CN210464897U - 锁紧检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种锁紧检测装置。锁紧检测装置包括基板、电源、多个探针及多个指示灯，电源收容于基板，基板设有多个间隔设置的通孔，多个探针一一对应地收容于多个通孔且电连接电源；多个指示灯一一对应地收容于多个通孔且位于探针的一侧；当探针位于通孔的第一位置时，探针与对应的指示灯之间形成间隙；当探针被紧固件推动至通孔的第二位置时，探针抵持对应的指示灯。本申请提供的锁紧检测装置能够同时检测多个紧固件是否锁附紧固，从而提高了锁紧检测装置的检测效率。并且本申请提供的锁紧检测装置，能够避免遗漏检测紧固件锁附的问题。

Description

锁紧检测装置

技术领域

本申请涉及新能源汽车技术领域，特别是涉及一种锁紧检测装置。

背景技术

电子设备(例如：车载充电装置)是由多个组件通过紧固件紧固组装而成，如果紧固件的紧固效果不良，例如：紧固件存在松动，则会导致电子设备的品质异常。因此，需要对组装后电子设备的紧固件进行锁紧检测，以检测紧固件与组件之间的紧固效果。

传统技术中，检测人员通过目视观察或扭力螺丝刀对每个紧固件进行锁紧检测。但是由于组装后的电子设备中紧固件的数量较多，对每个紧固件进行锁紧检测的检测效率低。

实用新型内容

本申请提供了一种锁紧检测装置，所述锁紧检测装置能够同时检测多个紧固件是否锁附紧固，从而提高了所述锁紧检测装置的检测效率，并且锁紧检测装置在检测紧固件的松紧时，未锁紧的紧固件对应的指示灯会被点亮，避免遗漏检测紧固件的问题。

本申请提供了一种锁紧检测装置。所述锁紧检测装置用于检测紧固件是否锁紧，所述锁紧检测装置包括基板、电源、多个探针及多个指示灯，所述电源收容于所述基板，所述基板设有多个间隔设置的通孔，多个所述探针一一对应地收容于多个所述通孔且电连接所述电源；多个所述指示灯一一对应地收容于多个所述通孔且位于所述探针的一侧；

当所述探针位于所述通孔的第一位置时，所述探针与对应的所述指示灯之间形成间隙；

当所述探针被紧固件推动至所述通孔的第二位置时，所述探针抵持对应的所述指示灯。

在一种实施方式中，所述锁紧检测装置还包括多个弹性件，多个所述弹性件一一对应地围设在多个所述探针的周缘且每个所述弹性件连接对应的所述通孔的侧壁。

在一种实施方式中，所述指示灯包括灯体及第一导电件，所述第一导电件的一端连接所述灯体，所述第一导电件的另一端面向对应的所述探针。

在一种实施方式中，所述基板包括导电板，所述导电板位于多个所述指示灯靠近多个所述探针的一侧且与多个所述指示灯间隔设置，所述导电板电连接所述电源，多个所述探针贯穿所述导电板且电连接所述导电板。

在一种实施方式中，所述基板还包括定位板，所述定位板位于所述导电板远离多个所述指示灯的一侧，所述定位板背离所述导电板的一侧设有定位部，所述定位部自所述定位板的表面朝向背离所述导电板的一侧凸起，多个所述通孔贯穿所述定位部。

在一种实施方式中，所述定位板的材质为绝缘材料且所述定位板面向所述导电板一侧的表面积大于或等于所述导电板面向所述定位板一侧的表面积。

在一种实施方式中，所述基板还包括第一固定板，所述第一固定板位于所述导电板远离所述定位板的一侧，所述第一导电件贯穿所述第一固定板。

在一种实施方式中，所述电源包括电池，所述电池固定于所述导电板且所述电池接触所述导电板；所述锁紧检测装置还包括第二导电件，所述第二导电件位于所述电池远离所述导电板的一侧且接触所述电池。

在一种实施方式中，所述基板还包括第二固定板，所述第二固定板位于多个所述探针靠近多个所述指示灯的一侧且多个所述指示灯贯穿所述第二固定板。

在一种实施方式中，所述锁紧检测装置还包括透明盖板，所述透明盖板位于所述第二固定板远离多个所述探针的一侧且所述透明盖板接触所述第二固定板。

在本申请实施例中，当锁紧检测装置对紧固件的松紧进行检测时，未锁紧的紧固件会抵持探针，以使探针朝向指示灯的方向移动，使得探针的第二端电连接指示灯，从而使得探针电连接指示灯，指示灯被点亮，与传统技术中靠检测人员目视观察检测结果相比，本申请实施例通过指示灯指示检测结果，使得检测结果更加简单明确且不会弄错检测结果，提高了检测的准确性。并且本申请提供的锁紧检测装置包括多个探针及多个指示灯，使得锁紧检测装置在检测紧固件是否锁紧时，能够同时检测多个紧固件是否锁附紧固，从而提高了锁紧检测装置的检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的锁紧检测装置在一种状态中的结构示意图；

图2是图1所示车载充电装置的结构示意图；

图3是图1所示锁紧检测装置在第一角度的结构示意图；

图4是图3所示锁紧检测装置的爆炸结构示意图；

图5是图3所示锁紧检测装置的截面示意图；

图6是图3所示锁紧检测装置在第二角度的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请一并参阅图1至图3，图1是本申请提供的锁紧检测装置在一种状态中的结构示意图；图2是图1所示车载充电装置的结构示意图；图3是图1所示锁紧检测装置在第一角度的结构示意图。具体地，图1是本申请提供的锁紧检测装置在对车载充电装置上的紧固件进行检测是否锁紧时的结构示意图。图2是所示锁紧检测装置能够看到紧固件的俯视图。

本申请实施例提供一种锁紧检测装置100。锁紧检测装置100用于检测紧固件200是否锁紧。在本申请实施例中，以锁紧检测装置100用于检测车载充电装置300上的紧固件200为例来进行描写。在其他实施例中，锁紧检测装置100也能够用于检测其他装置的紧固件200。如图1所示，本申请提供的锁紧检测装置100在对车载充电装置300上的紧固件200进行检测，检测时锁紧检测装置100对准车载充电装置300上的紧固件200，以使锁紧检测装置100能够检测紧固件200是否锁紧。

请继续参阅图4及图5，图4是图3所示锁紧检测装置100的爆炸结构示意图；图5是图3所示锁紧检测装置100的截面示意图。锁紧检测装置100包括基板11、电源12、多个探针13及多个指示灯14。可以理解的，多个为大于或等于两个。电源12收容于基板11。基板11设有多个间隔设置的通孔111。多个探针13一一对应地收容于多个通孔111且电连接电源12。多个指示灯14一一对应地收容于多个通孔111且位于探针13的一侧。可以理解的，多个指示灯14与多个探针13相对设置且一一对应地收容于多个通孔111。探针13与指示灯14的数量相等。

如图4所示，在本申请实施例中，以探针13、指示灯14及通孔111的数量均为6个为例来进行描写。在其他实施例中，探针13、指示灯14及通孔111的数量也可以为4个、5个或8个。也即，在本申请实施例中，对探针13、指示灯14及通孔111的数量不做限定。

每个探针13包括相背设置的第一端131及第二端132。第一端131朝向锁紧检测装置100的外部。第二端132朝向对应的指示灯14。每个探针13与对应的通孔111的侧壁滑动连接，以使当紧固件200抵持第一端131时，探针13朝向靠近指示灯14的方向移动，以电连接指示灯14。

可以理解的，当锁紧检测装置100用于检测紧固件200时，第一端131面向或抵持紧固件200，第二端132位于锁紧检测装置100的内部。当锁紧检测装置100未检测紧固件200时，多个探针13与多个指示灯14间隔设置。也即，多个指示灯14未电连接电源12。当锁紧检测装置100检测紧固件200，紧固件200松动时，紧固件200会抵持第一导电件，以使第一导电件朝向靠近指示灯14的方向移动，从而使得指示灯14电连接电源12，也即，指示灯14被点亮。

其中，当探针13位于通孔111的第一位置时，探针13与对应的指示灯14之间形成间隙。此时，指示灯14未电连接电源12，从而指示灯14未被点亮。当探针13被紧固件200推动至通孔111的第二位置时，探针13抵持对应的指示灯14。此时，指示灯14电连接电源12，从而指示灯14被点亮。可以理解的，探针13与对应的指示灯14之间存在间隙时，探针13位于通孔111的第一位置。探针13与对应的指示灯14接触时，探针13位于通孔111的第二位置。也即，第一位置及第二位置并非某一固定位置，而是某一范围内的位置。

在本申请实施例中，由于未锁紧的紧固件200相对锁紧的紧固件200要凸出，使得当锁紧检测装置100放置于紧固件200上时，未锁紧的紧固件200凸出的部分会抵持探针13，以使探针13朝向指示灯14的方向移动，使得探针13的第二端132电连接指示灯14，从而使得探针13电连接指示灯14，指示灯14被点亮。可以理解的，相应的指示灯14亮表明对应的紧固件200未锁紧。

与传统技术中靠检测人员目视观察检测结果相比，本申请实施例通过指示灯14指示检测结果，使得检测结果更加简单明确且不会弄错检测结果，提高了检测装置100检测的准确性。

在本申请实施例中，锁紧检测装置100包括多个探针13及多个指示灯14，使得锁紧检测装置100在检测紧固件200是否锁紧时，能够同时检测多个紧固件200是否锁附紧固，从而提高了检测效率。

其中，锁紧检测装置100还包括多个弹性件15。多个弹性件15一一对应地围设在多个探针13的周缘且每个弹性件15连接对应的通孔111的侧壁。

在本申请实施例中，锁紧检测装置100包括多个弹性件15，弹性件15能够使得探针13复位，利于下次检测。

进一步地，请继续参阅图4及图5，指示灯14包括灯体141及第一导电件142。第一导电件142的一端连接灯体141，第一导电件142的另一端面向对应的探针13。

可以理解的，第一导电件142的数量与探针13的数量相等，使得第一导电件142与探针13一一对应。当锁紧检测装置100检测的紧固件200处于未锁紧状态时，紧固件200抵持探针13的第一端131使得探针13朝向靠近指示灯14的方向移动，使得探针13的第二端132接触第一导电件142，从而使得指示灯14电连接电源12。

在本申请实施例中，第一导电件142接触灯体141，使得未锁紧的紧固件200抵持第一端131时，第二端132接触第一导电件142，从而实现灯体141与电源12之间的电连接，以点亮指示灯14。

进一步地，基板11包括导电板112。导电板112位于多个指示灯14靠近多个探针13的一侧且与多个指示灯14间隔设置。导电板112电连接电源12。多个探针13贯穿导电板112且电连接导电板112。

可以理解的，在本申请实施例中，导电板112采用导电材料。导电板112电连接电源12，使得整个导电板112均带电，而多个探针13连接导电板112，从而使得多个探针13通过导电板112电连接电源12。

在本申请实施例中，导电板112与电源12连接，多个探针13贯穿导电板112且电连接导电板112，使得多个探针13均电连接电源12，从而使得锁紧检测装置100在仅有一个电源12情况下，能够实现多个探针13均带电。

进一步地，请一并参阅图4及图6，图6是图3所示锁紧检测装置100在第二角度的结构示意图。基板11还包括定位板113。定位板113位于导电板112远离多个指示灯14的一侧。定位板113背离导电板112的一侧设有定位部1131。定位部1131自定位板113的表面朝向背离导电板112的一侧凸起。多个通孔111贯穿定位部1131。可以理解的，定位板113为锁紧检测装置100的外层结构，用户在使用锁紧检测装置100检测紧固件200的松紧时，定位板113面向紧固件200。

在本申请实施例中，定位板113设有定位部1131，使得锁紧检测装置100在检测紧固件200的松紧时，通过定位板113上的定位部1131能够快速准确地定位紧固件200，从而提高了锁紧检测装置100的检测效率。

其中，定位板113的材质为绝缘材料且定位板113面向导电板112一侧的表面积大于或等于导电板112面向定位板113一侧的表面积。

在本申请实施例中，定位板113位于导电板112的下方且采用绝缘材料，定位板113面向导电板112一侧的面积大于或等于导电板112面向定位板113一侧的面积，避免了用户在使用锁紧检测装置100过程中接触导电板112而损伤用户的情况，从而提高了锁紧检测装置100的安全性。

请继续参阅图4及图5，基板11还包括第一固定板114。第一固定板114位于导电板112远离定位板113的一侧。第一导电件142贯穿第一固定板114。可以理解的，第一导电件142相对第一固定板114固定。

在本申请实施例中，锁紧检测装置100包括固定第一导电件142的第一固定板114，避免探针13抵持第一导电件142时，第一导电件142移动而影响测试结果。

其中，在本申请实施例中，电源12包括电池。电池固定于导电板112且电池接触导电板112。锁紧检测装置100还包括第二导电件17。第二导电件17位于电池远离导电板112的一侧且接触电池。

在本申请实施例中，电源12采用电池，能够降低电源12的成本。并且由于电池可更换，使得锁紧检测装置100的电源12可更换，从而能够延续锁紧检测装置100的使用寿命。

进一步地，基板11还包括第二固定板115。第二固定板115位于多个探针13靠近多个指示灯14的一侧且多个指示灯14贯穿第二固定板115。可以理解的，在本申请实施例中，多个指示灯14相对于第二固定板115固定。

在本申请实施例中，锁紧检测装置100包括固定多个指示灯14的第二固定板115，避免多个探针13抵持多个指示灯14时，指示灯14移动而影响测试结果。

进一步地，基板11还包括第一线槽116及第二线槽117。第一线槽116位于第二线槽117与第二固定板115之间。可以理解的，第二线槽117位于第一线槽116与第一固定板114之间。

其中，基板11还包括第三固定板118。第三固定板118位于导电板112与第一固定板114之间。第三固定板118用于固定电源12。

在本申请实施例中，基板11包括第一线槽116及第二线槽117，其中，第一线槽116及第二线槽117采用现有的板材制作而成，使得基板11的原材料容易获得，降低了基板11的制作成本，从而降低了锁紧检测装置100的成本。

进一步地，锁紧检测装置100还包括透明盖板18。透明盖板18位于第二固定板115远离多个探针13的一侧且透明盖板18接触第二固定板115。在其他实施例中，锁紧检测装置100也能够不包括透明盖板18。

在本申请实施例中，锁紧检测装置100包括透明盖板18，使得多个指示灯14被点亮时更容易被观察到，提高锁紧检测装置100的可靠性。

以上对本申请实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施方式的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种锁紧检测装置，用于检测紧固件是否锁紧，其特征在于，包括基板、电源、多个探针及多个指示灯，所述电源收容于所述基板，所述基板设有多个间隔设置的通孔，多个所述探针一一对应地收容于多个所述通孔且电连接所述电源；多个所述指示灯一一对应地收容于多个所述通孔且位于所述探针的一侧；

当所述探针位于所述通孔的第一位置时，所述探针与对应的所述指示灯之间形成间隙；

当所述探针被紧固件推动至所述通孔的第二位置时，所述探针抵持对应的所述指示灯。

2.如权利要求1所述的锁紧检测装置，其特征在于，所述锁紧检测装置还包括多个弹性件，多个所述弹性件一一对应地围设在多个所述探针的周缘且每个所述弹性件连接对应所述通孔的侧壁。

3.如权利要求1所述的锁紧检测装置，其特征在于，所述指示灯包括灯体及第一导电件，所述第一导电件的一端连接所述灯体，所述第一导电件的另一端面向对应的所述探针。

4.如权利要求3所述的锁紧检测装置，其特征在于，所述基板包括导电板，所述导电板位于多个所述指示灯靠近多个所述探针的一侧且与多个所述指示灯间隔设置，所述导电板电连接所述电源，多个所述探针贯穿所述导电板且电连接所述导电板。

5.如权利要求4所述的锁紧检测装置，其特征在于，所述基板还包括定位板，所述定位板位于所述导电板远离多个所述指示灯的一侧，所述定位板背离所述导电板的一侧设有定位部，所述定位部自所述定位板的表面朝向背离所述导电板的一侧凸起，多个所述通孔贯穿所述定位部。

6.如权利要求5所述的锁紧检测装置，其特征在于，所述定位板的材质为绝缘材料且所述定位板面向所述导电板一侧的表面积大于或等于所述导电板面向所述定位板一侧的表面积。

7.如权利要求5所述的锁紧检测装置，其特征在于，所述基板还包括第一固定板，所述第一固定板位于所述导电板远离所述定位板的一侧，所述第一导电件贯穿所述第一固定板。

8.如权利要求4-7中任一项所述的锁紧检测装置，其特征在于，所述电源包括电池，所述电池固定于所述导电板且所述电池接触所述导电板；所述锁紧检测装置还包括第二导电件，所述第二导电件位于所述电池远离所述导电板的一侧且接触所述电池。

9.如权利要求1-4中任一项所述的锁紧检测装置，其特征在于，所述基板还包括第二固定板，所述第二固定板位于多个所述探针靠近多个所述指示灯的一侧且多个所述指示灯贯穿所述第二固定板。

10.如权利要求9所述的锁紧检测装置，其特征在于，所述锁紧检测装置还包括透明盖板，所述透明盖板位于所述第二固定板远离多个所述探针的一侧且所述透明盖板接触所述第二固定板。

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