CN210464616U - 负压称量箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压称量箱，包括负压腔室和与该负压腔室连通的称量室，称量室设于负压腔室的正下方，负压腔室内中心轴线处设有轴流风机，称量室内设有称量天平，称量室设有与称量天平对应的操作口，称量室的两相对侧分别设有排风口，两排风口分别连接排风管的一端，两排风管的另一端与风箱的一端连接，风箱的另一端设有出风口，风箱内靠近排风管的一端设有中效过滤器，风箱内靠近出风口的一端设有引风机。本实用新型通过引风机和轴流风机双风机进行配合，保证称量区域的平稳性，有效降低了差错及交叉混合的风险，提高称量的精确度，还可以有效防止粉尘的扩散。

Description

负压称量箱

技术领域

本实用新型涉及称量技术领域，特别是一种负压称量箱。

背景技术

传统称量采用上送风下回风的形式，称量过程中不能保证天平的精准度且轻微的粉尘有效防止扩散。因为有风量和天平放置于回风板上的震动的影响天平读数无法稳定，称量不准确，对于需要精确称量的物料则无法称量。上送风会在称量区域形成相对正压会导致粉尘扩散到操作间，有产生较差混合的风险。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种负压称量箱，通过引风机和轴流风机双风机进行配合，保证称量区域的平稳性，有效降低了差错及交叉混合的风险，提高称量的精确度，还可以有效防止粉尘的扩散。

本实用新型采用的技术方案是：

一种负压称量箱，包括负压腔室和与该负压腔室连通的称量室，所述称量室设于所述负压腔室的正下方，所述负压腔室内中心轴线处设有轴流风机，所述称量室内设有称量天平，所述称量室设有与所述称量天平对应的操作口，所述称量室的两相对侧分别设有排风口，两所述排风口分别连接排风管的一端，两所述排风管的另一端与风箱的一端连接，所述风箱的另一端设有出风口，所述风箱内靠近排风管的一端设有中效过滤器，所述风箱内靠近所述出风口的一端设有引风机。

采用引风机和轴流风机双风机进行配合，使得称量室内部形成相对负压，将轴流风机正下方的空气由轴流风机中心区域引入负压腔室，再经轴流风机的风扇远端边缘区域将空气排出负压腔室到称量室，在称量室的两相对侧各设有一个排风口，两排风口分别连接一根排风管，通过中效过滤器和引风机将含有粉尘的空气吸出。在这个过程中轴流风机边缘的排风量相对于中心部分的进风量要大，加之引风机的作用，在轴流风机的正下方就会出现一个临界区域，此区域是不会产生空气压差，天平在此区域就会非常平稳，保证称量的精确度，还可以有效防止粉尘的扩散。

进一步地，两所述排风管上分别设有风量调节阀。

设有风量调节阀，通过调节两个排风管上的风量调节阀可以对临界区域进行移动，保证称量的平稳性。

进一步地，所述负压腔室呈锥形。

将负压腔室设置为锥形，保证负压腔室内形成稳定有效的负压环境。

进一步地，所述负压腔室的顶端设有清洁检修口。

通过在负压腔室顶端设置清洁检修口，方便进行清洁，检查维修。

进一步地，所述出风口处设有垂片。

出风口处设有垂片，可有效防止风倒流，提高稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1、通过引风机和轴流风机双风机进行配合，保证称量区域的平稳性，有效降低了差错及交叉混合的风险，提高称量的精确度，还可有效防止粉尘的扩散；

2、设有风量调节阀，通过调节两个排风管上的风量调节阀可以对临界区域进行移动，保证称量的平稳性；

3、设有清洁检修口，方便清洁检修；

4、本装置结构简单，安装方便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种负压称量箱的正视图；

图2为本实用新型实施例一种负压称量箱的俯视图。

附图标记说明：

1、负压腔室；1-1、清洁检修口；2、称量室；3、轴流风机；4、引风机；5、称量天平；6、操作口；7、排风口；8、排风管；9、风箱；9-1、出风口；10、中效过滤器；11、风量调节阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

如图1-图2所示，一种负压称量箱，包括负压腔室1和与该负压腔室1连通的称量室2，所述称量室2设于所述负压腔室1的正下方，所述负压腔室1内中心轴线处设有轴流风机3，所述称量室2内设有称量天平5，所述称量室2设有与所述称量天平5对应的操作口6，所述称量室2的两相对侧分别设有排风口7，两所述排风口7分别连接排风管8的一端，两所述排风管8的另一端与风箱9的一端连接，所述风箱9的另一端设有出风口9-1，所述风箱9内靠近排风管8的一端设有中效过滤器10，所述风箱9内靠近所述出风口9-1的一端设有引风机4。

采用引风机4和轴流风机3双风机进行配合，使得称量室2内部形成相对负压，将轴流风机3正下方的空气由轴流风机3中心区域引入负压腔室1，再经轴流风机3的风扇远端边缘区域将空气排出负压腔室1到称量室2，在称量室2的两相对侧各设有一个排风口7，两排风口7分别连接一根排风管8，通过中效过滤器10和引风机4将含有粉尘的空气吸出。在这个过程中轴流风机3边缘的排风量相对于中心部分的进风量要大，加之引风机4的作用，在轴流风机3的正下方就会出现一个临界区域，此区域是不会产生空气压差，天平在此区域就会非常平稳，保证称量的精确度，还可以有效防止粉尘的扩散。

在其中一个实施例中，如图2所示，两所述排风管8上分别设有风量调节阀11。

设有风量调节阀11，通过调节两个排风管8上的风量调节阀11可以对临界区域进行移动，保证称量的平稳性。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述负压腔室1呈锥形。

将负压腔室1设置为锥形，保证负压腔室1内形成稳定有效的负压环境。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述负压腔室1的顶端设有清洁检修口1-1。

通过在负压腔室1顶端设置清洁检修口1-1，方便进行清洁，检查维修。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述出风口9-1处设有垂片。

出风口9-1处设有垂片，可有效防止风倒流，提高稳定性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种负压称量箱，其特征在于，包括负压腔室和与该负压腔室连通的称量室，所述称量室设于所述负压腔室的正下方，所述负压腔室内中心轴线处设有轴流风机，所述称量室内设有称量天平，所述称量室设有与所述称量天平对应的操作口，所述称量室的两相对侧分别设有排风口，两所述排风口分别连接排风管的一端，两所述排风管的另一端与风箱的一端连接，所述风箱的另一端设有出风口，所述风箱内靠近排风管的一端设有中效过滤器，所述风箱内靠近所述出风口的一端设有引风机。

2.根据权利要求1所述的负压称量箱，其特征在于，两所述排风管上分别设有风量调节阀。

3.根据权利要求2所述的负压称量箱，其特征在于，所述负压腔室呈锥形。

4.根据权利要求3所述的负压称量箱，其特征在于，所述负压腔室的顶端设有清洁检修口。

5.根据权利要求1所述的负压称量箱，其特征在于，所述出风口处设有垂片。

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