CN210464092U - 一种固化炉粘接料自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固化炉粘接料自动清理装置，安装板水平固接在两块支撑板顶端，安装板上端面四个顶点处分别竖直固接一根圆杆，横板滑动装配在圆杆上，气缸活塞杆向上穿过安装板后端部与横板下端面固接，固定块一、固定块二之间的横板上铺设一条导轨，滑块下端面开有与导轨相匹配的凹槽，滑块通过凹槽与导轨滑动连接，丝杆转动安装在固定块一与固定块二之间，丝杆穿过滑块且与滑块螺纹连接，电机输出轴与丝杆右端固接，滑块下端面内外两侧分别竖直固接一根连接柱，横板上内外两侧开有线槽，连接柱向下穿过相应一侧的线槽，连接板水平固接在两根连接柱的底端，连接板下端面处安装一个刮刀。本实用新型具有省时省力、使用方便的优点。

Description

一种固化炉粘接料自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种固化炉粘接料自动清理装置，应用于人造石英石加工技术领域。

背景技术

人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，是经过负压真空、高频振动成型，加温固化而成的板材。在人造石英石加工过程中，需要通过固化炉对石英石板材坯件进行固化，固化时将石英石板材坯件放置在导热板上，固化完成后，再将石英石板材移出，导热板在使用一段时间后，其表面会残留一些粘接料，若不清理，会影响石英石板材坯件的受热效果，甚至可能影响最终的石英石板材品质，目前市场上尚没有针对性的清理装置，多数通过人工手动清理，非常麻烦。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种固化炉粘接料自动清理装置，具有省时省力、使用方便的优点。

本实用新型公开了一种固化炉粘接料自动清理装置，包括：底座、万向轮、支撑板、安装板、圆杆、横板、气缸、固定块一、固定块二、导轨、滑块、丝杆、电机、连接柱、线槽、连接板、刮刀，所述底座下端面四个顶点处分别安装一个万向轮，所述底座上端面左侧竖直安装有两块支撑板，所述安装板水平固接在两块支撑板顶端，所述安装板上端面四个顶点处分别竖直固接一根圆杆，所述横板右侧开有供圆杆穿过的通孔，所述横板通过通孔滑动装配在圆杆上，所述气缸竖直安装在安装板下端面处，且气缸活塞杆向上穿过安装板后端部与横板下端面固接，所述固定块一固接在横板上端面右侧，所述固定块二对应于固定块一固接在横板上端面左端，且固定块一、固定块二之间的横板上铺设一条导轨，所述滑块下端面开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑块通过凹槽与导轨滑动连接，所述丝杆转动安装在固定块一与固定块二之间，所述丝杆穿过滑块且与滑块螺纹连接，所述电机安装在固定块一右端面上，且电机输出轴与丝杆右端固接，所述滑块下端面内外两侧分别竖直固接一根连接柱，所述横板上内外两侧开有线槽，所述连接柱向下穿过相应一侧的线槽，所述连接板水平固接在两根连接柱的底端，所述连接板由外向内纵向延伸，所述连接板下端面处安装一个刮刀。

所述导轨置于丝杆的正下方。

所述电机为能够实现正反转的电机。

所述线槽的宽度大于连接柱的宽度。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、省时省力；

2、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型一种固化炉粘接料自动清理装置的结构示意图；

图2是本实用新型中横板处的俯视结构示意图。

其中：1-底座；2-万向轮；3-支撑板；4-安装板；5-圆杆；6-横板；7-气缸；8-固定块一；9-固定块二；10-导轨；11-滑块；12-丝杆；13-电机；14-连接柱；15-线槽；16-连接板；17-刮刀。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型公开了一种固化炉粘接料自动清理装置，包括：底座1、万向轮2、支撑板3、安装板4、圆杆5、横板6、气缸7、固定块一8、固定块二9、导轨10、滑块11、丝杆12、电机13、连接柱14、线槽15、连接板16、刮刀17，所述底座1下端面四个顶点处分别安装一个万向轮2，所述底座1上端面左侧竖直安装有两块支撑板3，所述安装板4水平固接在两块支撑板3顶端，所述安装板4上端面四个顶点处分别竖直固接一根圆杆5，所述横板6右侧开有供圆杆5穿过的通孔，所述横板6通过通孔滑动装配在圆杆5上，所述气缸7竖直安装在安装板4下端面处，且气缸7活塞杆向上穿过安装板4后端部与横板6下端面固接，所述固定块一8固接在横板6上端面右侧，所述固定块二9对应于固定块一8固接在横板6上端面左端，且固定块一8、固定块二9之间的横板6上铺设一条导轨10，所述滑块11下端面开有与导轨10相匹配的凹槽，所述滑块11通过凹槽与导轨10滑动连接，所述丝杆12转动安装在固定块一8与固定块二9之间，所述丝杆12穿过滑块11且与滑块11螺纹连接，所述电机13安装在固定块一8右端面上，且电机11输出轴与丝杆12右端固接，所述滑块11下端面内外两侧分别竖直固接一根连接柱14，所述横板6上内外两侧开有线槽15，所述连接柱14向下穿过相应一侧的线槽15，所述连接板16水平固接在两根连接柱14的底端，所述连接板16由外向内纵向延伸，所述连接板16下端面处安装一个刮刀17。

所述导轨10置于丝杆12的正下方。

所述电机13为能够实现正反转的电机。

所述线槽15的宽度大于连接柱14的宽度，保证连接柱14在线槽15内自由滑动。

本实用新型是这样实施的：在使用时，可通过气缸7调节横板6的高度，然后移动底座1，将横板6伸入固化炉内，将横板6置于固化炉内加热板的上方，通过电机13将滑块11移动至靠近固定块二9的一侧，此时再通过气缸7带动横板6下移，横板6带动刮刀17下移，使刮刀17与加热板上表面接触，最后再反向启动电机13，电机13带动滑块11沿着导轨10向固定块一8一侧移动，滑块11带动连接柱14及连接板16移动，最后带动刮刀17移动，由于此时刮刀17与加热板是接触的，因此刮刀17可将加热板上表面的粘接料铲除并带动至靠近固定块一8的一侧，反复操作即可彻底清理加热板上的粘接料。采用本技术方案，可快速去除固化炉加热板上的粘接料，代替人工操作，省时省力且使用非常方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种固化炉粘接料自动清理装置，包括：底座、万向轮、支撑板、安装板、圆杆、横板、气缸、固定块一、固定块二、导轨、滑块、丝杆、电机、连接柱、线槽、连接板、刮刀，所述底座下端面四个顶点处分别安装一个万向轮，所述底座上端面左侧竖直安装有两块支撑板，所述安装板水平固接在两块支撑板顶端，其特征在于：所述安装板上端面四个顶点处分别竖直固接一根圆杆，所述横板右侧开有供圆杆穿过的通孔，所述横板通过通孔滑动装配在圆杆上，所述气缸竖直安装在安装板下端面处，且气缸活塞杆向上穿过安装板后端部与横板下端面固接，所述固定块一固接在横板上端面右侧，所述固定块二对应于固定块一固接在横板上端面左端，且固定块一、固定块二之间的横板上铺设一条导轨，所述滑块下端面开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑块通过凹槽与导轨滑动连接，所述丝杆转动安装在固定块一与固定块二之间，所述丝杆穿过滑块且与滑块螺纹连接，所述电机安装在固定块一右端面上，且电机输出轴与丝杆右端固接，所述滑块下端面内外两侧分别竖直固接一根连接柱，所述横板上内外两侧开有线槽，所述连接柱向下穿过相应一侧的线槽，所述连接板水平固接在两根连接柱的底端，所述连接板由外向内纵向延伸，所述连接板下端面处安装一个刮刀。

2.根据权利要求1中所述的一种固化炉粘接料自动清理装置，其特征在于：所述导轨置于丝杆的正下方。

3.根据权利要求1中所述的一种固化炉粘接料自动清理装置，其特征在于：所述电机为能够实现正反转的电机。

4.根据权利要求1中所述的一种固化炉粘接料自动清理装置，其特征在于：所述线槽的宽度大于连接柱的宽度。

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