CN210463824U - 用于古建筑砖生产线上的烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种用于古建筑砖生产线上的烘干装置，包括加热箱和烘干箱，加热箱前端中部固定安装有控制器，加热箱上端中部固定连接有送气管，送气管远离加热箱的一端固定连接在烘干箱上端中部，加热箱右端下部固定连接有回气管，回气管远离加热箱的一端固定连接在烘干箱左端下部，回气管中部固定安装有气泵，烘干箱前端中部和右端中部均设置有密闭门，烘干箱前端下部和后端下部分别固定安装有前斜板和后斜板，烘干箱内设置有烘干架；本实用新型设计合理，结构简单，能够使烘干程度更加均匀，避免砖胚发生开裂，通过设置有回气管和气泵，能够提高装置的热利用率，通过在烘干架下端设置有万向轮，能够增加操作的便捷性，从而提高工作效率。

Description

用于古建筑砖生产线上的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及古建筑用砖生产技术领域，尤其是一种用于古建筑砖生产线上的烘干装置。

背景技术

仿古建筑是指专门用于模仿与替代古代建筑、传统宗教寺观、传统造景、历史建筑、文物建筑、古村群落，还原历史风貌概况的建筑，仿古建筑用砖是指建造古建筑用的砖，具有良好的抗风化、耐水性能，外墙不需二次涂饰。

古建筑砖在生产时，需要用到烘干装置，现有的烘干装置在对转体烘干时，热度分布不够均匀，导致装置烘干的效果差，烘干程度不够均匀则会导致砖胚出现裂纹，且现有的烘干装置热量利用率低，在对砖胚的拿取过程中需要人员进入箱体内，操作及其不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于古建筑砖生产线上的烘干装置，可以有效解决烘干程度不均匀、效果差、热利用率低和操作不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于古建筑砖生产线上的烘干装置，包括加热箱和烘干箱，加热箱前端中部固定安装有控制器，加热箱上端中部固定连接有送气管，送气管远离加热箱的一端固定连接在烘干箱上端中部，加热箱右端下部固定连接有回气管，回气管远离加热箱的一端固定连接在烘干箱左端下部，回气管中部固定安装有气泵，烘干箱前端中部和右端中部均设置有密闭门，烘干箱前端下部和后端下部分别固定安装有前斜板和后斜板，烘干箱内设置有烘干架。

加热箱为内部中空的长方体结构，且加热箱内腔中部固定安装有电热丝，加热箱内腔底壁固定安装有承载台，承载台上端固定安装有电机，电机的输出端固定安装有风扇。

烘干架的主要结构有底板、左砖架和右砖架，底板下端四角均固定安装有万向轮，左砖架和右砖架分别固定安装在底板上端左部和右部。

烘干箱为内部中空的长方体结构，且送气管远离加热箱的一端贯穿烘干箱顶壁延伸至烘干箱内并固定连接有分气管，分气管下端固定连接有第一分管、第二分管和第三分管，第二分管位于第一分管和第三分管之间且第一分管、第二分管和第三分管管壁均开设有内外穿通的通气孔，且第二分管位于左砖架和右砖架之间的空隙内。

左砖架的主要结构有前立柱和后立柱，前立柱和后立柱均设置有两组且两组前立柱之间的间隙和两组后立柱之间的间隙相等，前立柱和后立柱分别固定安装在底板上端前部后上端后部，且两组前立柱和两组后立柱共同固定连接有三组固定板。

送气管与加热箱内部相通，加热箱通过回气管与烘干箱内部相通，前斜板和后斜板靠近烘干箱一端均与烘干箱内腔底壁位于同一水平面。

本实用新型提供的用于古建筑砖生产线上的烘干装置，有益效果如下：

1、通过在烘干箱内设置有分气管，分气管下端分别固定安装有第一分管、第二分管和第三分管，且第一分管、第二分管和第三分管外壁均开设有内外穿通的通气孔，能够使热量分布更加均匀，从而使烘干程度更加均匀，避免出现裂纹；

2、通过在烘干箱和加热箱底部共同固定连接有回气管，且回气管中部固定安装有气泵，能够将烘干箱内多余的热空气送回到加热箱，从而减少热量的散失，提高热，量利用率；

3、通过在烘干架下端四角均设置有万向轮，烘干箱前端下部和后端下部均固定安装有前斜板和后斜板，能够实现烘干架的自由进出，大大提高了操作的便捷性，从而提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加热箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的烘干箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型的烘干架的整体结构示意图；

图5为本实用新型的左砖架的整体结构示意图。

图中：1、加热箱；2、回气管；3、气泵；4、烘干箱；5、前斜板；6、后斜板；7、送气管；8、密闭门；9、控制器；10、承载台；11、电机；12、风扇；13、电热丝；14、分气管；15、第一分管；16、第二分管；17、第三分管；18、烘干架；19、底板；20、万向轮；21、左砖架；22、右砖架；23、前立柱；24、后立柱；25、固定板。

具体实施方式

如图1-5所示，一种用于古建筑砖生产线上的烘干装置，一种用于古建筑砖生产线上的烘干装置，包括加热箱1和烘干箱4，加热箱1前端中部固定安装有控制器9，加热箱1上端中部固定连接有送气管7，送气管7远离加热箱1的一端固定连接在烘干箱4上端中部，加热箱1右端下部固定连接有回气管2，回气管2远离加热箱1的一端固定连接在烘干箱4左端下部，回气管2中部固定安装有气泵3，烘干箱4前端中部和右端中部均设置有密闭门8，烘干箱4前端下部和后端下部分别固定安装有前斜板5和后斜板6，烘干箱4内设置有烘干架18。

加热箱1为内部中空的长方体结构，且加热箱1内腔中部固定安装有电热丝13，加热箱1内腔底壁固定安装有承载台10，承载台10上端固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有风扇12，电热丝13发热能加热空气，风扇12将热空气送入送气管7。

烘干架18的主要结构有底板19、左砖架21和右砖架22，底板19下端四角均固定安装有万向轮20，左砖架21和右砖架22分别固定安装在底板19上端左部和右部，能够实现烘干架18的移动。

烘干箱4为内部中空的长方体结构，且送气管7远离加热箱1的一端贯穿烘干箱4顶壁延伸至烘干箱4内并固定连接有分气管14，分气管14下端固定连接有第一分管15、第二分管16和第三分管17，第二分管16位于第一分管15和第三分管17之间且第一分管15、第二分管16和第三分管17管壁均开设有内外穿通的通气孔，且第二分管16位于左砖架21和右砖架22之间的空隙内，能够使烘干箱4内的热空气散步均匀，从而使烘干程度更加均匀，避免砖胚发生开裂。

左砖架21的主要结构有前立柱23和后立柱24，前立柱23和后立柱24均设置有两组且两组前立柱23之间的间隙和两组后立柱24之间的间隙相等，前立柱23和后立柱24分别固定安装在底板19上端前部后上端后部，且两组前立柱23和两组后立柱24共同固定连接有三组固定板25，可以多层放置砖胚，并且能保持每层砖胚之间的控制流通良好。

送气管7与加热箱1内部相通，加热箱1通过回气管2与烘干箱4内部相通，前斜板5和后斜板6靠近烘干箱4一端均与烘干箱4内腔底壁位于同一水平面，能够实现能够实现烘干架18的自由进出，大大提高了操作的便捷性，从而提高工作效率。

本实用新型的工作过程如下：开始工作前，接通电源，打开控制器9上的开关，电热丝13工作发热，提高加热箱1内的温度，电机11工作带动风扇12转动，从而将加热箱1内的热空气送入到送气管7内，送气管7远离加热箱1的一端贯穿烘干箱4顶壁延伸至烘干箱4内并固定连接有分气管14，热空气通过分气管14下端的第一分管15、第二分管16和第三分管17进管壁上的通气孔进入烘干箱4，打开密闭门8，将烘干架18沿前斜板5拉出，在左砖架21和右砖架22上的固定板25上端放置待烘干的砖胚，然后将烘干架18通过万向轮20沿前斜板5送回烘干箱4进行烘干，气泵3工作，将烘干箱4内的多余的热空气吸入会回气管2，加热箱1通过回气管2与烘干箱4内部相通，从而回到加热箱1内，完成整个烘干过程。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于古建筑砖生产线上的烘干装置，包括加热箱（1）和烘干箱（4），其特征在于：加热箱（1）前端中部固定安装有控制器（9），加热箱（1）上端中部固定连接有送气管（7），送气管（7）远离加热箱（1）的一端固定连接在烘干箱（4）上端中部，加热箱（1）右端下部固定连接有回气管（2），回气管（2）远离加热箱（1）的一端固定连接在烘干箱（4）左端下部，回气管（2）中部固定安装有气泵（3），烘干箱（4）前端中部和右端中部均设置有密闭门（8），烘干箱（4）前端下部和后端下部分别固定安装有前斜板（5）和后斜板（6），烘干箱（4）内设置有烘干架（18）。

2.根据权利要求1所述的用于古建筑砖生产线上的烘干装置，其特征在于：加热箱（1）为内部中空的长方体结构，且加热箱（1）内腔中部固定安装有电热丝（13），加热箱（1）内腔底壁固定安装有承载台（10），承载台（10）上端固定安装有电机（11），电机（11）的输出端固定安装有风扇（12）。

3.根据权利要求1所述的用于古建筑砖生产线上的烘干装置，其特征在于：烘干架（18）的主要结构有底板（19）、左砖架（21）和右砖架（22），底板（19）下端四角均固定安装有万向轮（20），左砖架（21）和右砖架（22）分别固定安装在底板（19）上端左部和右部。

4.根据权利要求1或3所述的用于古建筑砖生产线上的烘干装置，其特征在于：烘干箱（4）为内部中空的长方体结构，且送气管（7）远离加热箱（1）的一端贯穿烘干箱（4）顶壁延伸至烘干箱（4）内并固定连接有分气管（14），分气管（14）下端固定连接有第一分管（15）、第二分管（16）和第三分管（17），第二分管（16）位于第一分管（15）和第三分管（17）之间且第一分管（15）、第二分管（16）和第三分管（17）管壁均开设有内外穿通的通气孔，且第二分管（16）位于左砖架（21）和右砖架（22）之间的空隙内。

5.根据权利要求3所述的用于古建筑砖生产线上的烘干装置，其特征在于：左砖架（21）的主要结构有前立柱（23）和后立柱（24），前立柱（23）和后立柱（24）均设置有两组且两组前立柱（23）之间的间隙和两组后立柱（24）之间的间隙相等，前立柱（23）和后立柱（24）分别固定安装在底板（19）上端前部后上端后部，且两组前立柱（23）和两组后立柱（24）共同固定连接有三组固定板（25）。

6.根据权利要求1所述的用于古建筑砖生产线上的烘干装置，其特征在于：送气管（7）与加热箱（1）内部相通，加热箱（1）通过回气管（2）与烘干箱（4）内部相通，前斜板（5）和后斜板（6）靠近烘干箱（4）一端均与烘干箱（4）内腔底壁位于同一水平面。

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