CN210463756U

CN210463756U - 一种石墨固态热交换实时冷却扎啤机

Info

Publication number: CN210463756U
Application number: CN201921478162.0U
Authority: CN
Inventors: 陆兴平; 陆立新
Original assignee: Shanghai Lumeng Trade Co ltd
Current assignee: Shanghai Lumeng Trade Co ltd
Priority date: 2019-09-04
Filing date: 2019-09-04
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-09-04

Abstract

本实用新型公开了一种石墨固态热交换实时冷却扎啤机，包括热交换模块、温度检测器、温度控制器、风扇、压缩机、散热器、过滤器和毛细管，所述热交换模块包括密封外壳、啤酒饮料盘管、冷凝管盘管和温度感应器，啤酒饮料盘管固定安装在密封外壳的内部。本石墨固态热交换实时冷却扎啤机，利用固态高效导热介质进行冷却，具有如下优点：1）取代水冷系统，无需更换水介质，节约降低了成本；2）冷却效率高，提高了啤酒的冷却量；3）无需通过搅拌冷水提高热交换率，节省电能及成本；4）省去了制冰系统的电路控制系统，解决制冰不及时和相关零件成本；5）使用固态高效导热介质，使产品小型轻量化，在家庭中也可使用。

Description

一种石墨固态热交换实时冷却扎啤机

技术领域

本实用新型涉及酒水冷却设备技术领域，具体为一种石墨固态热交换实时冷却扎啤机。

背景技术

现有的扎啤机冷却啤酒等饮料时，采用实时冷却方式和保温冷却方式，

实时冷却方式：把常温的啤酒等饮料通过扎啤机直接冷却至饮用温度（通常0-6℃之间为最佳饮用温度），出酒打泡沫直接饮用。其现有技术结构和客观问题，参考图2：

保温冷却方式：先将常温的啤酒等饮料放入冰箱冰库等冷却到饮用温度，再通过扎啤机保温、出酒打泡沫饮用。所以无法做到常温啤酒等饮料即开即饮，需要等待冷却至0-6℃最佳饮用温度的较长时间后方能饮用。

实时冷却方式的技术结构和客观问题分析：

现在的啤酒、葡萄酒、饮料机通过水冷系统对啤酒饮料降温，其基本技术结构为：在水槽中装入冷凝管盘管（制冰用），啤酒饮料盘管（内部为被冷却对象：啤酒、葡萄酒、饮料等），注入液态水，顶端安装水流搅拌器（搅动液体水，提高热交换器效果）。

基于上述问题，提出一种石墨固态热交换实时冷却扎啤机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨固态热交换实时冷却扎啤机，具有预冷时间短，冷却效率高，冰啤产出率高，结构简单，降低了成本的优点，解决了现有技术中冷却效率低，预冷时间长，冷却方式繁琐、体积大重量重而在家庭中使用困难的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨固态热交换实时冷却扎啤机，包括热交换模块、温度检测器、温度控制器、风扇、压缩机、散热器、过滤器和毛细管，所述热交换模块包括密封外壳、啤酒饮料盘管、冷凝管盘管和温度感应器，啤酒饮料盘管固定安装在密封外壳的内部，温度感应器安装在啤酒饮料盘管的外部并埋入固态高效导热介质；所述冷凝管盘管套在啤酒饮料盘管的外侧，冷凝管盘管外端的密封外壳内灌注有固态高效导热介质并且填满密封外壳内的所有空隙；所述冷凝管盘管的进口端接有毛细管，冷凝管盘管的出口端接有压缩机；所述冷凝管盘管的进口端接有冷凝进液管，冷凝进液管的另一端与毛细管的出液端紧固密封连接；所述冷凝管盘管的出口端接有冷凝出液管，冷凝出液管的另一端与压缩机的进液端紧固密封连接，压缩机的出液端通过管道与散热器的进口端紧固密封连接，散热器的出口端通过管道与过滤器的进口端紧固密封连接，过滤器的出口端与毛细管的进口端紧固密封连接；所述温度感应器与温度检测器电连接，温度检测器与温度控制器电连接，温度控制器与压缩机电连接，风扇加装在压缩机的侧端，且与温度控制器电连接；所述温度控制器的电源输入端接有火线和零线，火线接V电源端，火线上接有保险丝。

优选的，所述啤酒饮料盘管与冷凝管盘管采用内外套筒、上下并列或左右并列形式排布。

优选的，所述固态高效导热介质由石墨烯和胶粘剂材料组成，产品制造完成后为固态。

优选的，所述密封外壳为无泄漏的容器制成的构件，其材质不限于不锈钢材质。

优选的，所述压缩机选用变频压缩机和固频压缩机中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本石墨固态热交换实时冷却扎啤机，利用固态高效导热介质进行冷却，具有如下优点：

1）取代水冷系统，大幅度缩短了预冷时间，无需更换水介质，节约降低了成本，安全隐患低。

2）冷却效率高，提高了啤酒的冷却量，在同功率压缩机工作情况下，单位时间内的产出率比水冷高。

3）无需通过搅拌水冷提高热交换率，省去马达等搅拌用电器，节省了电能及成本。

4）省去了制冰系统的电路控制系统，解决了制冰不及时和相关零件成本的问题。

5）由于不使用大量的液态冷却水作为导热介质，而使用固态高效导热介质，使产品小型轻量化，在家庭中也可使用。

附图说明

图1为本实用新型的系统框图；

图2为现有水冷却系统示意图。

图中：1、热交换模块；2、密封外壳；3、固态高效导热介质；4、啤酒饮料进液管；5、啤酒饮料盘管；6、啤酒饮料出液管；7、冷凝进液管；8、冷凝管盘管；9、冷凝出液管；10、温度感应器；11、温度检测器；12、温度控制器；13、风扇；14、压缩机；15、散热器；16、过滤器；17、毛细管；18、保险丝；19、火线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种石墨固态热交换实时冷却扎啤机，包括热交换模块1、温度检测器11、温度控制器12、风扇13、压缩机14、散热器15、过滤器16和毛细管17，热交换模块1包括密封外壳2、啤酒饮料盘管5、冷凝管盘管8和温度感应器10，啤酒饮料盘管5固定安装在密封外壳2的内部，密封外壳2为无泄漏的容器制成的构件，其材质不限于不锈钢材质，温度感应器10安装在啤酒饮料盘管5的外部并埋入固态高效导热介质3；冷凝管盘管8套在啤酒饮料盘管5的外侧，其中啤酒饮料盘管5与冷凝管盘管8采用内外套筒、上下并列或左右并列形式排布，也可以采用四方或者椭圆的形式排布，然后在密封外壳2中灌注固态高效导热介质3（此时为高稠度胶泥状态）直到填满密封外壳2中的所有空隙；固态高效导热介质3由石墨和胶粘剂、外加多种添加剂复合而成的高导热材料，产品制造完成为固态，随着高稠度胶泥状态的固态高效导热介质3的固体化，逐渐形成有效的传热网络，热量可以在网络中有效的传递，介质的导热系数升高，直到传热网络饱和，固体化以后的固态高效导热介质的导热率是水的约30倍以上，大于等于金属不锈钢的导热率，因此其预冷时间缩短为15-30分钟（水冷为120-240分钟），降温至1-2℃，迅速进入可使用状态；冷凝管盘管8的进口端接有毛细管17，冷凝管盘管8的出口端接有压缩机14；冷凝管盘管8的进口端接有冷凝进液管7，冷凝进液管7的另一端与毛细管17的出液端紧固密封连接；冷凝管盘管8的出口端接有冷凝出液管9，冷凝出液管9的另一端与压缩机14的进液端紧固密封连接，压缩机14的出液端通过管道与散热器15的进口端紧固密封连接，散热器15的出口端通过管道与过滤器16的进口端紧固密封连接，过滤器16的出口端与毛细管17的进口端紧固密封连接；温度感应器10与温度检测器11电连接，温度检测器11与温度控制器12电连接，温度控制器12与压缩机14电连接，其中压缩机14根据需求选用变频压缩机和固频压缩机中的一种，风扇13加装在压缩机14的侧端，且与温度控制器12电连接；温度控制器12的电源输入端接有火线19和零线20，火线19接220V电源端，火线19上接有保险丝18。

上述温度感应器10、温度检测器11、温度控制器12、风扇13、压缩机14、保险丝18、火线19和零线20构成制冷电路系统，将温度感应器10插入固态高效导热介质3中，贴紧并感应啤酒饮料盘管5连接啤酒饮料出液管6处；

在预冷阶段时：

当温度检测器11检测温度在2℃以上时，通过温度控制器12启动压缩机14制冷，同时启动风扇13进行散热，当温度检测器11检测温度在1℃时，通过温度控制器12控制压缩机14停止制冷；（备注：制冷启动温度设置为1℃，是因为0℃时会造成啤酒饮料盘管5中的啤酒结冰堵塞，考虑到制造误差设置为1℃，某些啤酒饮料的结冰点会低于0℃，此时可以将制冷启动温度设置调整为其具体的结冰温度加上制造误差1℃，启动温度再加1℃）。

在放出啤酒饮料时：

由于热交换，固态高效导热介质3温度开始上升，当温度上升大于2℃，通过温度检测器11将信号传输给温度控制器12，温度控制器12控制压缩机14开启制冷，同时启动风扇13进行散热，当温度检测器11检测温度在1℃时，通过温度控制器12控制压缩机14停止制冷。（备注：制冷启动温度设置为1℃，是因为0℃时会造成啤酒饮料盘管5中的啤酒结冰堵塞，考虑到制造误差设置为1℃，某些啤酒饮料的结冰点会低于0℃，此时可以将制冷启动温度设置调整为其具体的结冰温度加上制造误差1℃，启动温度再加1℃）。

上述冷凝进液管7、冷凝管盘管8、冷凝出液管9、风扇13、压缩机14、散热器15、过滤器16和毛细管17构成制冷系统，控制冷凝液的流通，风扇13对压缩机14进行冷却，并通过风扇13辅助冷却，通过散热器15进行散热，然后，在通过过滤器16对冷却液进行过滤，再由毛细管17节流，为冷凝管盘管8供冷凝液，以此实现对固态高效导热介质3进行冷却，再通过固态高效导热介质对啤酒饮料盘管5进行冷却，实现对啤酒冷却。

综上所述：本石墨固态热交换实时冷却扎啤机，利用固态高效导热介质3进行冷却，具有如下优点：1）取代水冷系统，大幅度缩短了预冷时间，无需更换水介质，节约降低了成本，安全隐患低；2）冷却效率高，提高了啤酒的冷却量，在同功率压缩机14工作情况下，单位时间内的产出率比水冷高；3）无需通过搅拌水冷提高热交换率，省去马达等搅拌用电器，节省了电能及成本；4）省去了制冰系统的电路控制系统，解决了制冰不及时和相关零件成本。5）由于不使用大量的液态冷却水作为导热介质，而使用固态高效导热介质，使产品小型轻量化，在家庭中也可使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种石墨固态热交换实时冷却扎啤机，包括热交换模块（1）、温度检测器（11）、温度控制器（12）、风扇（13）、压缩机（14）、散热器（15）、过滤器（16）和毛细管（17），其特征在于：所述热交换模块（1）包括密封外壳（2）、啤酒饮料盘管（5）、冷凝管盘管（8）和温度感应器（10），啤酒饮料盘管（5）固定安装在密封外壳（2）的内部，温度感应器（10）安装在啤酒饮料盘管（5）的外部并埋入固态高效导热介质（3）；所述冷凝管盘管（8）套在啤酒饮料盘管（5）的外侧，冷凝管盘管（8）外端的密封外壳（2）内灌注有固态高效导热介质（3）；所述冷凝管盘管（8）的进口端接有毛细管（17），冷凝管盘管（8）的出口端接有压缩机（14）；所述冷凝管盘管（8）的进口端接有冷凝进液管（7），冷凝进液管（7）的另一端与毛细管（17）的出液端紧固密封连接；所述冷凝管盘管（8）的出口端接有冷凝出液管（9），冷凝出液管（9）的另一端与压缩机（14）的进液端紧固密封连接，压缩机（14）的出液端通过管道与散热器（15）的进口端紧固密封连接，散热器（15）的出口端通过管道与过滤器（16）的进口端紧固密封连接，过滤器（16）的出口端与毛细管（17）的进口端紧固密封连接；所述温度感应器（10）与温度检测器（11）电连接，温度检测器（11）与温度控制器（12）电连接，温度控制器（12）与压缩机（14）电连接，风扇（13）加装在压缩机（14）的侧端，且与温度控制器（12）电连接；所述温度控制器（12）的电源输入端接有火线（19）和零线（20），火线（19）接220V电源端，火线（19）上接有保险丝（18）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨固态热交换实时冷却扎啤机，其特征在于：所述啤酒饮料盘管（5）与冷凝管盘管（8）采用内外套筒、上下并列或左右并列形式排布。

3.根据权利要求1所述的一种石墨固态热交换实时冷却扎啤机，其特征在于：所述密封外壳（2）为无泄漏的容器制成的构件，其材质不限于不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种石墨固态热交换实时冷却扎啤机，其特征在于：所述压缩机（14）选用变频压缩机和固频压缩机中的一种。