CN204839069U - 榨汁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种榨汁设备，包括机身及安装于所述机身上的杯体，所述杯体上设有出液口，所述机身内设有制冷组件，所述制冷组件与所述出液口接触，用于对流经所述出液口的果汁进行制冷。本实用新型技术方案通过在榨汁设备的出液口位置设置制冷组件，以对流经所述出液口的液体进行快速制冷，实现冷冻饮品的制备。

Description

榨汁设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种榨汁设备。

背景技术

冷冻饮品相比常温饮品具有更佳的口感，特别是在炎热的夏日，冷冻饮品备受消费者的青睐。而现有的冷冻饮品的制备方式一般是先通过榨汁机榨出常温饮品，再将常温饮品进行放入冰箱等制冷设备中进行制冷。然而利用冰箱制冷所需的时间较长，同时在制冷时饮品容易被氧化，严重影响饮品的鲜度、色相及口感。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种榨汁设备，旨在实现冷冻饮品的制备。

为实现上述目的，本实用新型提出的榨汁设备，包括机身及安装于所述机身上的杯体，所述杯体上设有出液口，所述机身内设有制冷组件，所述制冷组件与所述出液口接触，用于对流经所述出液口的果汁进行制冷。

优选地，所述制冷组件包括制冷片和散冷件，所述制冷片具有冷端与热端，所述制冷片的冷端贴合于所述散冷件，所述散冷件贴合于所述出液口。

优选地，所述散冷件内填充有蓄冷材料。

优选地，所述散冷件至少构成所述出液口侧壁的一部分，与流经出液口的果汁直接接触。

优选地，所述散冷件嵌入所述出液口的侧壁，与所述出液口的侧壁紧密接触。

优选地，所述制冷片的热端连接有散热组件，所述散热组件位于所述机身内。

优选地，所述制冷片的热端与所述散热组件之间填充有导热硅脂。

优选地，所述散热组件包括散热水箱、与所述散热水箱管路连接的冷却水槽、安装于所述管路上的水泵及用于对所述冷却水槽进行散热的散热风机，所述散热水箱紧密贴合于所述制冷片的热端上。

优选地，所述散热组件包括与所述制冷片的热端紧密贴合的热管、与所述热管连接的数个间隔设置散热片及用于对所述散热片进行散热的散热风机。

优选地，所述散热组件包括与所述制冷片的热端紧密贴合的散热器及用于对所述散热器进行散热的散热风机。

本实用新型技术方案通过在榨汁设备的出液口位置设置制冷组件，以对流经所述出液口的液体进行快速制冷，进而实现冷冻饮品的制备。

附图说明

图1为本实用新型榨汁设备一实施例的剖面结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型榨汁设备的出液口的一实施例的立体结构示意图；

图4为本实用新型榨汁设备的散热组件的一实施例的构架示意图；

图5为本实用新型榨汁设备的散热组件的另一实施例的构架示意图；

图6为本实用新型榨汁设备的散热组件的又一实施例的构架示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	机身	200	杯体
300	制冷组件	400/400’/400”	散热组件
				102	驱动装置	120	支撑部
140	挡靠部	121	安装腔
				123	进风口	125	出风口
142	控制组件	144	控制面板
				220	出液口	202	螺旋推进器
204	过滤组件	206	推料棒
				320	制冷片	340	散冷件

342	蓄冷材料	420	散热水箱
				440	冷却水槽	460	微型水泵
480	散热风机	410	热管
				430	散热片	450	散热器

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提出一种榨汁设备，如果汁机、豆浆机等，并通过在榨汁设备的出液口位置设置制冷组件，以对流经所述出液口的液体进行快速制冷，实现冷冻饮品的制备。

现以果汁机为例进行说明。如图1及图2所示，在本实施例中，所述果汁机包括机身100及安装于所述机身100上的杯体200，所述杯体200上设有出液口220，所述机身100上对应所述出液口220的位置设有制冷组件300，所述制冷组件300与所述出液口220接触用于对流经所述出液口220的果汁进行制冷。具体地，所述杯体200上开设有用于放入水果的开口，所述开口的底部设有用于打碎水果的螺旋推进器202，所述杯体200内还设有用于过滤果汁的过滤组件204。榨汁时，将水果块由开口放入杯体200内，并用推料棒206挤压水果块，以将水果块推向螺旋推进器202，螺旋推进器202在驱动装置102的驱动下转动，以将水果块打碎制成果汁，果汁经由过滤组件204过滤后，由所述出液口220排出，当所述果汁流经所述出液口220时，与设于出液口220位置的制冷组件300进行热交换，实现对果汁的制冷，进而实现冷冻果汁的制备。

进一步地，如图2所示，在本实施例中，所述制冷组件300包括制冷片320和散冷件340。

所述制冷片320具有冷端与热端，所述制冷片320的冷端贴合于所述散冷件340，所述散冷件340贴合于所述出液口220。具体地，所述制冷片320可由陶瓷材料制成，通直流电后因珀耳贴效应使其一端温度降低形成冷端，另一端温度升高形成热端，所述制冷片320的冷端与所述出液口220紧密贴合，用于对流经所述出液口220的果汁进行快速制冷，进而实现冷冻果汁的制备。

所述散冷件340由铜、铝等导热率较高的材料制成，其一端埋设于出液口220的侧壁内或直接将所述散冷件340的一端作为出液口220的一侧壁，另一端与所述制冷片320的冷端紧密贴合，以将所述冷端的冷量传递至果汁，实现果汁的快速制冷。

进一步地，如图2所述，在本实施例中，所述散冷件340内还填充有蓄冷材料342，在开始榨汁还未出汁时，存储所述冷端产生的冷量，以便在出汁时快速对果汁进行制冷，具体地，所述蓄冷材料342可以为相变材料，比如为共晶盐低温蓄冷材料等。

进一步地，如图3所示，为了进一步提升制冷效果，在本实施例中，将所述出液口220呈扁平状设置，并将所述制冷片320置于所述出液口220的下方。也即，将所述出液口220的宽度远大于出液口220的高度设置，以降低果汁在所述出液口220内的流动速度，同时增大出液口220与制冷片320冷端的接触面积。

进一步地，所述机身100内还设有与所述制冷片320的热端连接的散热组件400，所述散热组件400用于将所述热端产生的热量导出所述机身100外，在保证制冷效果的同时，避免由于热端温度过高而导致制冷片300损坏的状况发生。优选地，所述制冷片300的热端与所述散热组件400之间填充有流体状的导热硅脂(未图示)，以增大散热组件400与热端的接触面积，减小散热组件400与热端之间的热阻，进而保证良好的散热效果。

进一步地，如图4所示，在本实施例中，所述散热组件400包括散热水箱420、与所述散热水箱420管路连接的冷却水槽440、安装于所述管路上的水泵460及用于对所述冷却水槽440进行散热的散热风机480，所述散热水箱420紧密贴合于所述热端上，优选地，所述水泵460为微型水泵，以减小设备的体积。具体地，对应该散热组件400，所述机身100设有散热风道，以将散热组件400的热量传递至机身100外，具体地，如图1所示，所述机身100包括支撑部120及垂直连接所述支撑部120的挡靠部140，所述支撑部120与所述挡靠部140之间形成用于安装所述杯体200的安装空间，当所述杯体200安装于所述安装空间内时，所述杯体200支撑于支撑部120上，且其侧壁抵靠或间隙设置于所述挡靠部140上，所述支撑部120远离所述挡靠部140的一端用于安装所述驱动装置102，所述支撑部120靠近所述挡靠部140的一端设有安装腔121，所述冷却水槽440与所述散热风机480安装于所述安装腔121内，所述管路延伸于所述安装腔121外，以与所述散热水箱420连接。所述安装腔121的腔壁上形成有进风口123与出风口125，优选地，所述进风口123对应所述散热风机480设置，所述出风口125对应所述冷却水槽440设置。所述挡靠部140内设有控制组件142，且所述挡靠部140远离所述支撑部120的一端的端面上设有控制面板144，用于实现对所述果汁机的控制。工作时，所述散热水箱420内的水吸收所述热端的热量，然后在所述微型水泵460的作用下流向递至所述冷却水槽440，机身100外部的空气在所述散热风机480的作用下由所述进风口123进入所述安装腔121内，并经过所述冷却水槽440，以将所述冷却水槽440内的水进行降温，降温后的水在所述微型水泵460的作用下再次流向所述散热水箱420，如此循环，实现对所述热端的散热；而与所述冷却水槽440进行热交换(也即对冷却水槽440进行降温)后的空气由所述出风口125排出安装腔121，如此循环，以实现对所述冷却水槽440的降温。

进一步地，如图5所示，在本实施例中，所述散热组件400’包括与所述制冷片320的热端紧密贴合的热管410、与所述热管410连接的数个间隔设置散热片430及用于对所述散热片430进行散热的散热风机480。本实施例的散热组件400’通过所述热管410吸收所述热端的热量，并将热量传递至散热片430，所述散热风机480由机身100外部吸风，以实现对所述散热片430的降温，同样可以实现上述一实施例的降温效果。

进一步地，如图6所示，在本实施例中，所述散热组件400”包括与所述制冷片320的热端紧密贴合的散热器450及用于对所述散热器450进行散热的散热风机480。本实施例的散热组件400通过所述散热器450直接吸收所述热端的热量，并通过所述散热风机480对所述散热器450进行散热降温。由于本实施例中散热器450直接贴合于所述热端上，设于机身100上的进风口123与出风口125的位置也与上述一实施例不同，本实施例中的进风口123与出风口125的位置可以根据实际需求进行具体设定，只要能对所述散热器550进行降温即可，均可实现上述一实施例的技术效果。

应当说明的是，本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种榨汁设备，其特征在于，包括机身及安装于所述机身上的杯体，所述杯体上设有出液口，所述机身内设有制冷组件，所述制冷组件与所述出液口接触，用于对流经所述出液口的果汁进行制冷。

2.如权利要求1的榨汁设备，其特征在于，所述制冷组件包括制冷片和散冷件，所述制冷片具有冷端与热端，所述制冷片的冷端贴合于所述散冷件，所述散冷件贴合于所述出液口。

3.如权利要求2所述的榨汁设备，其特征在于，所述散冷件内填充有蓄冷材料。

4.如权利要求2所述的榨汁设备，其特征在于，所述散冷件至少构成所述出液口侧壁的一部分，与流经出液口的果汁直接接触。

5.如权利要求2所述的榨汁设备，其特征在于，所述散冷件嵌入所述出液口的侧壁，与所述出液口的侧壁紧密接触。

6.如权利要求2至5任意一项所述的榨汁设备，其特征在于，所述制冷片的热端连接有散热组件，所述散热组件位于所述机身内。

7.如权利要求6所述的榨汁设备，其特征在于，所述制冷片的热端与所述散热组件之间填充有导热硅脂。

8.如权利要求6所述的榨汁设备，其特征在于，所述散热组件包括散热水箱、与所述散热水箱管路连接的冷却水槽、安装于所述管路上的水泵及用于对所述冷却水槽进行散热的散热风机，所述散热水箱紧密贴合于所述制冷片的热端上。

9.如权利要求6所述的榨汁设备，其特征在于，所述散热组件包括与所述制冷片的热端紧密贴合的热管、与所述热管连接的数个间隔设置散热片及用于对所述散热片进行散热的散热风机。

10.如权利要求6所述的榨汁设备，其特征在于，所述散热组件包括与所述制冷片的热端紧密贴合的散热器及用于对所述散热器进行散热的散热风机。