CN210462230U - 一种可升降旋转的支撑结构架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降旋转的支撑结构架，包括箱体、底座、弹性机构和支撑轴段，所述支撑轴段枢接于箱体，且所述支撑轴段沿竖向延伸，与箱体竖向活动连接；所述底座固定于支撑轴段底端并与支撑轴段同步转动，以使该底座在与箱体平行的收纳状态和与箱体交错的展开状态间切换转动；所述支撑轴段通过弹性机构弹性连接于箱体，所述弹性机构用于对支撑轴段提供向下的弹性力。本实用新型能微调箱体高度和旋转的角度，保证拼接后LED显示屏屏体平整度。

Description

一种可升降旋转的支撑结构架

技术领域

本实用新型涉及屏幕支撑架，具体涉及一种可升降旋转的支撑结构架。

背景技术

LED屏幕在运动领域作为必要的显示工具，其稳定性、便利性尤为重要。对于应用在足球场的LED屏，也称球场屏，其绕足球场周围布置，可用于展示球场实时信息或广告，因球场屏独特的使用环境，例如需要抵抗运动员、足球等外力，而要求其箱体足够的支撑力支持，以能够在室外恶劣的环境中正常运用。因足球场LED显示屏应用场地基本上为足球场，而足球场场地无法保证地面的平整度，所以在球场屏的组装拼接中，LED显示屏屏体的平整度往往无法保证，因而其显示屏的显示效果也受到影响，或者为了保证平整度，导致屏体的拼接安装困难。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可升降旋转的支撑结构架，能微调箱体高度和旋转的角度，保证拼接后 LED显示屏屏体平整度。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种可升降旋转的支撑结构架，包括箱体、底座、弹性机构和支撑轴段，所述支撑轴段枢接于箱体，且所述支撑轴段沿竖向延伸，与箱体竖向活动连接；所述底座固定于支撑轴段底端并与支撑轴段同步转动，以使该底座在与箱体平行的收纳状态和与箱体交错的展开状态间切换转动；所述支撑轴段通过弹性机构弹性连接于箱体，所述弹性机构用于对支撑轴段提供向下的弹性力。

优选地，所述底座上凸出固定有挡板，挡板与支撑轴段底端相间隔，对应地，所述箱体底部凸出有限位柱，限位柱与挡板相互限位抵顶配合。

优选地，所述限位柱和所述挡板之间通过一锁定机构以可拆卸的方式固定连接。

优选地，所述锁定机构包括插销、开设在所述限位柱上的第一穿孔以及开设在所述挡板上的第二穿孔，所述插销插接于第一穿孔、第二穿孔。

优选地，所述弹性机构包括弹簧、第一安装座和限位管，所述第一安装座固定于箱体背面，所述支撑轴段上端活动穿接于第一安装座并与第一安装座转动配合，所述限位管固定于支撑轴段中部，弹簧一端与第一安装座相抵，弹簧另一端与限位套相抵。

优选地，所述支撑轴段包括连接管和螺纹杆，所述连接管上端与螺纹杆下端固定连接，所述限位管通过一第一螺母锁定于螺纹杆，所述第一螺母与螺纹杆螺纹配合。

优选地，所述连接管穿接于一第二安装座，并与该第二安装座转动配合，所述第二安装座固定于箱体背面。

优选地，所述连接管下端管内固定有连接柱，可采用插销的方式固接，所述连接柱底端开有第一安装孔，底座上设有与第一安装孔对应的第二安装孔，所述第二安装孔底端还配有连接片，所述连接片上设有与第二安装孔对应的第三安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔间通过锁入螺纹紧固件紧固。

优选地，所述箱体背面固定有横板，所述连接管穿接于横板并在横板下侧形成穿口，所述穿口内固定有限位套，连接管被限位于限位套内。

优选地，所述螺纹杆的下端通过一固定管固定于连接管上端；所述螺纹杆的上端螺纹连接有第二螺母，第二螺母位于第一安装座上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过支撑轴段的可旋转、可竖向的上下活动的配置，使得与之固定相连的底座也能旋转和竖向的上下活动，结合弹性机构的弹性力，能对底座提供预紧力，使得箱体与另一箱体拼接时，箱体可相对于底座旋转及上下活动微调，进而能调整安装在箱体正面的 LED显示屏的高度和被旋转的角度，使被拼接的相邻箱体达到大致的同一高度，保证整体LED屏屏体的平整度，从而保证了屏体的显示效果。同时，底座在旋转到与箱体交错的位置时(展开状态)，可对箱体起支撑作用，可防止箱体在受到外力撞击时，往后倾倒。而不需要使用时，底座可旋转至箱体底部与箱体平行(收纳状态)，如此，在安装、使用、运输上提供了更优的便利性。

附图说明

图1为本实用新型可升降旋转的支撑结构架的结构示意图；

图2为本实用新型可升降旋转的支撑结构架去除箱体后的结构示意图；

图3为本实用新型连接管与底座连接的分解示意图；

图4为本实用新型螺纹杆与连接管连接的分解示意图；

图5为本实用新型挡板、限位柱、插销的分解示意图。

图中：1、箱体；2、底座；21、第二安装孔；3、弹性机构；31、弹簧；32、第一安装座；33、限位管；4、支撑轴段；41、连接管； 42、螺纹杆；5、挡板；6、限位柱；7、插销；8、第一穿孔；9、第二穿孔；10、第一螺母；11、第二安装座；12、连接柱；121、第一安装孔；13、连接片；131、第三安装孔；14、横板；141、穿口；15、限位套；16、固定管；17、第二螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。

如图1-2所示的一种可升降旋转的支撑结构架，包括箱体1、底座2、弹性机构3和支撑轴段4，支撑轴段4枢接于箱体1，且支撑轴段4沿竖向延伸，与箱体1竖向活动连接；底座2固定于支撑轴段4底端并与支撑轴段4同步转动，以使该底座2在与箱体1平行的收纳状态和与箱体1交错的展开状态间切换转动；支撑轴段4通过弹性机构3弹性连接于箱体1，弹性机构3用于对支撑轴段4提供向下的弹性力。

通过支撑轴段4的可旋转、可竖向的上下活动的配置，使得与之固定相连的底座2也能旋转和竖向的上下活动，结合弹性机构3的弹性力，能对底座2提供预紧力，使得箱体1与另一箱体1拼接时，箱体1可相对于底座2旋转及上下活动微调，进而能调整安装在箱体1正面的LED显示屏的高度和被旋转的角度，使被拼接的相邻箱体1 达到大致的同一高度，保证整体LED屏屏体的平整度，从而保证了屏体的显示效果。同时，底座2在旋转到与箱体1交错的位置时(展开状态)，可对箱体1起支撑作用，可防止箱体1在受到外力撞击时，往后倾倒。而不需要使用时，底座2可旋转至箱体1底部与箱体1平行(收纳状态)，如此，在安装、使用、运输上提供了更优的便利性。

本实施例的底座2呈长条状，箱体1呈薄长方体状，当底座2旋转至与箱体1呈十字交叉的交错状态时，能对箱体1提供有效的支撑作用。底座2长度可配置为小于或等于箱体1底端长度，以利于收纳。作为优选的，本实施例的底座2偏心固定于支撑轴段4下端，从而在展开状态下，底座2能更长地在箱体1背面伸出，以提供更优的支撑作用。

为保持收纳状态，防止运输过程中底座2随意转动而发生碰撞损伤，本实施例的底座2上凸出固定有挡板5，挡板5与支撑轴段4底端相间隔，对应地，箱体1底部凸出有限位柱6，限位柱6与挡板5 相互限位抵顶配合。通过限位柱6与挡板5的配合，使底座2的旋转范围得到限制。进一步，为稳定地固定限制收纳状态的底座2，限位柱6和挡板5之间通过一锁定机构以可拆卸的方式固定连接。

具体地，如图5所示，本实施例的锁定机构包括插销7、开设在限位柱6上的第一穿孔8以及开设在挡板5上的第二穿孔9，插销7 插接于第一穿孔8、第二穿孔9。插销7穿插在第一穿孔8、第二穿孔9上，以此将限位柱6和挡板5实现连接固定。插销7可活动，以便转换底座2的展开状态和收纳状态。本实施例的挡板5呈角码状，经紧固件固定于底座2顶面。

作为优选的实施方式，本实施例的弹性机构3包括弹簧31、第一安装座32和限位管33，第一安装座32固定于箱体1背面，支撑轴段4上端活动穿接于第一安装座32并与第一安装座32转动配合，限位管33固定于支撑轴段4中部，弹簧31一端与第一安装座32相抵，弹簧31另一端与限位套15相抵。由于弹簧31被第一安装座32 和限位套15抵顶，因此，当工作人员微调下压箱体1时，支撑轴段 4将相对于第一安装座32上移，同时弹簧31对支撑轴段4提供向下的弹性力，以此来预紧与另一箱体1的拼接作用力。反之，当工作微调上提箱体1时，支撑轴段4相对于第一安装座32下移，此时弹簧 31仍对支撑轴段4提供向下的弹性力，同样以此来预紧与另一箱体1 的拼接作用力。该微调过程可实现弹簧31保持弹性力的作用下，实现箱体1高度的微调调节。

为便于弹簧31和支撑轴段4的安装，本实施例的支撑轴段4包括连接管41和螺纹杆42，连接管41上端与螺纹杆42下端固定连接，限位管33通过一第一螺母10锁定于螺纹杆42，第一螺母10与螺纹杆42螺纹配合。通过第一螺母10与螺纹杆42锁紧的方式，可调节弹簧31的弹力大小，以适应不同箱体1、LED屏重量。

为提高稳定性，本实施例的连接管41穿接于一第二安装座11，并与该第二安装座11转动配合，第二安装座11固定于箱体1背面，在第二安装座11的约束作用下，支撑轴段4得以更加稳定的上下活动和旋转。

如图3所示，为更好地固定连接管41和底座2，连接管41下端管内固定有连接柱12，连接柱12底端开有第一安装孔121，底座2 上设有与第一安装孔121对应的第二安装孔21，第二安装孔21底端还配有连接片13，连接片13上设有与第二安装孔21对应的第三安装孔131，第一安装孔121、第二安装孔21和第三安装孔131间通过锁入螺纹紧固件紧固。此固定方式免去了焊接等方式，可牢靠固定支撑轴段4与底座2，且工作人员仅通过锁紧螺纹紧固件就可完成安装，操作更为简便。

更进一步，箱体1背面固定有横板14，连接管41穿接于横板14 并在横板14下侧形成穿口141，穿口141内固定有限位套15，连接管41被限位于限位套15内。在限位套15的限制作用下，支撑轴段 4与箱体1间的枢接配合和竖向的上下活动配合更为稳定，可有效防止支撑轴段4横向的左右摆动。

如图4所示，为避免螺纹杆42脱出第一安装座32，本实施例的螺纹杆42的下端通过一固定管16固定于连接管41上端，可通过销钉固定的方式固定；螺纹杆42的上端螺纹连接有第二螺母17，第二螺母17位于第一安装座32上方。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可升降旋转的支撑结构架，其特征在于，包括箱体、底座、弹性机构和支撑轴段，所述支撑轴段枢接于箱体，且所述支撑轴段沿竖向延伸，与箱体竖向活动连接；所述底座固定于支撑轴段底端并与支撑轴段同步转动，以使该底座在与箱体平行的收纳状态和与箱体交错的展开状态间切换转动；所述支撑轴段通过弹性机构弹性连接于箱体，所述弹性机构用于对支撑轴段提供向下的弹性力。

2.根据权利要求1所述的可升降旋转的支撑结构架，其特征在于，所述底座上凸出固定有挡板，挡板与支撑轴段底端相间隔，对应地，所述箱体底部凸出有限位柱，限位柱与挡板相互限位抵顶配合。

3.根据权利要求2所述的可升降旋转的支撑结构架，其特征在于，所述限位柱和所述挡板之间通过一锁定机构以可拆卸的方式固定连接。

4.根据权利要求3所述的可升降旋转的支撑结构架，其特征在于，所述锁定机构包括插销、开设在所述限位柱上的第一穿孔以及开设在所述挡板上的第二穿孔，所述插销插接于第一穿孔、第二穿孔。

5.根据权利要求1-4任一项所述的可升降旋转的支撑结构架，其特征在于，所述弹性机构包括弹簧、第一安装座和限位管，所述第一安装座固定于箱体背面，所述支撑轴段上端活动穿接于第一安装座并与第一安装座转动配合，所述限位管固定于支撑轴段中部，弹簧一端与第一安装座相抵，弹簧另一端与限位套相抵。

6.根据权利要求5所述的可升降旋转的支撑结构架，其特征在于，所述支撑轴段包括连接管和螺纹杆，所述连接管上端与螺纹杆下端固定连接，所述限位管通过一第一螺母锁定于螺纹杆，所述第一螺母与螺纹杆螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的可升降旋转的支撑结构架，其特征在于，所述连接管穿接于一第二安装座，并与该第二安装座转动配合，所述第二安装座固定于箱体背面。

8.根据权利要求6所述的可升降旋转的支撑结构架，其特征在于，所述连接管下端管内固定有连接柱，所述连接柱底端开有第一安装孔，底座上设有与第一安装孔对应的第二安装孔，所述第二安装孔底端还配有连接片，所述连接片上设有与第二安装孔对应的第三安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔间通过锁入螺纹紧固件紧固。

9.根据权利要求6所述的可升降旋转的支撑结构架，其特征在于，所述箱体背面固定有横板，所述连接管穿接于横板并在横板下侧形成穿口，所述穿口内固定有限位套，连接管被限位于限位套内。

10.根据权利要求6所述的可升降旋转的支撑结构架，其特征在于，所述螺纹杆的下端通过一固定管固定于连接管上端；所述螺纹杆的上端螺纹连接有第二螺母，第二螺母位于第一安装座上方。

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