CN210462044U - 一种便于安装的防松动法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的防松动法兰，包括第一法兰、第二法兰、连接管、法兰垫、限位板、螺纹孔、螺杆、螺母、开槽、通孔、螺栓、滑杆、卡杆、弹簧、沉槽和凹槽。该便于安装的防松动法兰的结构简单，操作方便，通过将法兰与另一个法兰的内部进行套接，有利于法兰的安装，并通过限位板和沉槽的设计有利于法兰之间的对准，方便进行安装，提高了操作的便利性，降低了操作难度；该便于安装的防松动法兰在安装后通过卡杆的移动使得卡杆抵住第一法兰，有利于两个法兰之间的固定，避免了因使用时造成螺母的松动而影响法兰的传动，有利于法兰的长时间使用，避免发生螺母松动的情况。

Description

一种便于安装的防松动法兰

技术领域

本实用新型涉及一种法兰，具体是一种便于安装的防松动法兰，属于法兰应用技术领域。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰，法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。

目前市场上的法兰按机械行业标准分为整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖等，但是，对于法兰来说，由于法兰是一对的通过进行固定以达到传动的目的，在进行安装时可能因两个法兰之间的连接不紧密，不容易进行对准，造成操作难度的增大；且在进行使用时，可能因螺母的松动造成两法兰之间的连接松动，容易造成法兰连接不紧密。因此，针对上述问题提出一种便于安装的防松动法兰。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于安装的防松动法兰。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于安装的防松动法兰，包括第一法兰、第二法兰、连接机构和锁紧机构；

所述连接机构包括第一法兰、第二法兰、限位板、螺杆和螺母，所述第一法兰与第二法兰都与连接管的端部焊接，所述第一法兰和第二法兰与连接管连接处的侧壁都开设有凹槽，所述凹槽内部接触有法兰垫，所述第一法兰侧壁与限位板固定连接，且所述第二法兰侧壁开设有与限位板相适配的沉槽，所述第一法兰和第二法兰侧壁都开设有若干个螺纹孔，且所述螺纹孔内部与螺杆贯穿连接，所述螺杆端部与螺母螺纹连接，所述第一法兰边缘侧壁开设有开槽；

所述锁紧机构包括第二法兰、螺栓、滑杆和卡杆，所述第二法兰顶部开设有若干个通孔，所述通孔内部与滑杆滑动连接，所述滑杆底端与卡杆固定连接，且所述滑杆通过弹簧与通孔的底面固定连接，所述通孔内部与螺栓螺纹连接。

优选的，所述限位板呈圆环状与第一法兰侧壁固定连接，且所述限位板与呈圆环状的沉槽内部套接。

优选的，所述连接管的端部与法兰垫套接，且所述法兰垫的两端分别与凹槽的内部套接。

优选的，所述第二法兰顶面开设有四个通孔，所述通孔两侧开设有用于滑杆滑动的延伸孔，且所述通孔内部与螺栓贯穿连接。

优选的，所述第二法兰的横截面呈U形机构，所述第二法兰内部与第一法兰套接，且所述第一法兰边缘侧壁开设的四个开槽侧壁都呈倾斜状。

优选的，所述第二法兰边缘处的通孔内部都与卡杆贯穿连接并延伸至第二法兰的内部，且所述卡杆的端部呈倾斜状并接触有开槽的侧壁。

本实用新型的有益效果是：

1、该便于安装的防松动法兰的结构简单，操作方便，通过将法兰与另一个法兰的内部进行套接，有利于法兰的安装，并通过限位板和沉槽的设计有利于法兰之间的对准，方便进行安装，提高了操作的便利性，降低了操作难度；

2、该便于安装的防松动法兰安装后通过卡杆的移动使得卡杆抵住第一法兰，有利于两个法兰之间的固定，避免了因使用时造成螺母的松动而影响法兰的传动，有利于法兰的长时间使用，避免发生螺母松动的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型第一法兰处侧视结构示意图；

图3为本实用新型第二法兰处侧视结构示意图；

图4为本实用新型通孔处俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处局部结构示意图。

图中：1、第一法兰，2、第二法兰，3、连接管，4、法兰垫，5、限位板，6、螺纹孔，7、螺杆，8、螺母，9、开槽，10、通孔，11、螺栓，12、滑杆，13、卡杆，14、弹簧，15、沉槽，16、凹槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种便于安装的防松动法兰，包括第一法兰1、第二法兰2、连接机构和锁紧机构；

所述连接机构包括第一法兰1、第二法兰2、限位板5、螺杆7和螺母8，所述第一法兰1与第二法兰2都与连接管3的端部焊接，用于法兰的固定，所述第一法兰1和第二法兰2与连接管3连接处的侧壁都开设有凹槽16，所述凹槽16内部接触有法兰垫4，用于连接管3之间的密封，所述第一法兰1侧壁与限位板5固定连接，且所述第二法兰2侧壁开设有与限位板5相适配的沉槽15，所述第一法兰1和第二法兰2侧壁都开设有若干个螺纹孔6，且所述螺纹孔6内部与螺杆7贯穿连接，所述螺杆7端部与螺母8螺纹连接，所述第一法兰1边缘侧壁开设有开槽9，用于法兰的锁紧；

所述锁紧机构包括第二法兰2、螺栓11、滑杆12和卡杆13，所述第二法兰2顶部开设有若干个通孔10，所述通孔10内部与滑杆12滑动连接，所述滑杆12底端与卡杆13固定连接，用于卡杆13的移动，且所述滑杆12通过弹簧14与通孔10的底面固定连接，所述通孔10内部与螺栓11螺纹连接。

所述限位板5呈圆环状与第一法兰1侧壁固定连接，且所述限位板5与呈圆环状的沉槽15内部套接，便于限位板5的固定，方便安装时第一法兰1和第二法兰2致癌剂内的对准；所述连接管3的端部与法兰垫4套接，且所述法兰垫4的两端分别与凹槽16的内部套接，便于连接管3之间的连接，方便对连接管3之间进行密封；所述第二法兰2顶面开设有四个通孔10，所述通孔10两侧开设有用于滑杆12滑动的延伸孔，且所述通孔10内部与螺栓11贯穿连接，便于滑杆12的移动，方便带动卡杆13同时移动；所述第二法兰2的横截面呈U形机构，所述第二法兰2内部与第一法兰1套接，且所述第一法兰1边缘侧壁开设的四个开槽9侧壁都呈倾斜状，便于第一法兰1和第二法兰2之间的连接，卡杆13移动后接触开槽9的侧壁方便对法兰之间进行固定；所述第二法兰2边缘处的通孔10内部都与卡杆13贯穿连接并延伸至第二法兰2的内部，且所述卡杆13的端部呈倾斜状并接触有开槽9的侧壁，便于卡杆13的竖向移动，有利于提高第一法兰1和第二法兰2之间的锁紧力。

本实用新型在使用时，将第一法兰1套接至第二法兰2内部，使得第一法兰1上的限位板5与沉槽16内部套接，有利于对第一法兰1和第二法兰2之间的连接进行限位，方便安装，第一法兰1和第二法兰2的连接使得其侧壁上的凹槽16相互贴合，进而将法兰垫4的两侧进行压紧，有利于连接管3之间的连接，提高密封性能，通过将螺杆7穿过螺纹孔6内部，并通过拧紧螺母8，使得第一法兰1和第二法兰2之间进行固定，使得第一法兰1边缘侧壁的开槽9对应有通孔10；

当固定完成后，通过拧紧螺栓11，使得螺栓11在通孔10内部竖向移动，螺栓11的底端抵住滑杆12，使得弹簧14压缩后，使得滑杆12带动卡杆13在通孔10内部竖向移动，进而使得卡杆13的底端抵住开槽9，弹簧14的设计使得在进行拆卸时，拧开螺栓11后卡杆13与第一法兰1的开槽9自动分离，再对螺杆7和螺母8进行拆卸，因卡杆13的底面和开槽9侧面都呈倾斜状，使得卡杆13的底面抵住开槽9后，对第一法兰1施加一个横向的力，使得第一法兰1和第二法兰2之间形成向两侧移动的锁紧力，进而对螺母8进行压紧，避免了使用时造成螺母9的松动，提高了第一法兰1和第二法兰2之间的固定，避免发生松动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种便于安装的防松动法兰，其特征在于：包括第一法兰(1)、第二法兰(2)、连接机构和锁紧机构；

所述连接机构包括第一法兰(1)、第二法兰(2)、限位板(5)、螺杆(7)和螺母(8)，所述第一法兰(1)与第二法兰(2)都与连接管(3)的端部焊接，所述第一法兰(1)和第二法兰(2)与连接管(3)连接处的侧壁都开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内部接触有法兰垫(4)，所述第一法兰(1)侧壁与限位板(5)固定连接，且所述第二法兰(2)侧壁开设有与限位板(5)相适配的沉槽(15)，所述第一法兰(1)和第二法兰(2)侧壁都开设有若干个螺纹孔(6)，且所述螺纹孔(6)内部与螺杆(7)贯穿连接，所述螺杆(7)端部与螺母(8)螺纹连接，所述第一法兰(1)边缘侧壁开设有开槽(9)；

所述锁紧机构包括第二法兰(2)、螺栓(11)、滑杆(12)和卡杆(13)，所述第二法兰(2)顶部开设有若干个通孔(10)，所述通孔(10)内部与滑杆(12)滑动连接，所述滑杆(12)底端与卡杆(13)固定连接，且所述滑杆(12)通过弹簧(14)与通孔(10)的底面固定连接，所述通孔(10)内部与螺栓(11)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的防松动法兰，其特征在于：所述限位板(5)呈圆环状与第一法兰(1)侧壁固定连接，且所述限位板(5)与呈圆环状的沉槽(15)内部套接。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的防松动法兰，其特征在于：所述连接管(3)的端部与法兰垫(4)套接，且所述法兰垫(4)的两端分别与凹槽(16)的内部套接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的防松动法兰，其特征在于：所述第二法兰(2)顶面开设有四个通孔(10)，所述通孔(10)两侧开设有用于滑杆(12)滑动的延伸孔，且所述通孔(10)内部与螺栓(11)贯穿连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的防松动法兰，其特征在于：所述第二法兰(2)的横截面呈U形机构，所述第二法兰(2)内部与第一法兰(1)套接，且所述第一法兰(1)边缘侧壁开设的四个开槽(9)侧壁都呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的防松动法兰，其特征在于：所述第二法兰(2)边缘处的通孔(10)内部都与卡杆(13)贯穿连接并延伸至第二法兰(2)的内部，且所述卡杆(13)的端部呈倾斜状并接触有开槽(9)的侧壁。

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