CN210461676U - 一种适于密封性工件的返修孔结构 - Google Patents

一种适于密封性工件的返修孔结构 Download PDF

Info

Publication number
CN210461676U
CN210461676U CN201920947784.7U CN201920947784U CN210461676U CN 210461676 U CN210461676 U CN 210461676U CN 201920947784 U CN201920947784 U CN 201920947784U CN 210461676 U CN210461676 U CN 210461676U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
cylinder
small
sleeve
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920947784.7U
Other languages
English (en)
Inventor
王有文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Gangrui Precision Machinery Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Gangrui Precision Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Gangrui Precision Machinery Co ltd filed Critical Jiangsu Gangrui Precision Machinery Co ltd
Priority to CN201920947784.7U priority Critical patent/CN210461676U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210461676U publication Critical patent/CN210461676U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

一种适于密封性工件的返修孔结构,包括开设在工件上的扩孔,还包括返修套;所述扩孔是由共轴且内径不同的大孔和小孔拼接构成;内径大的大孔在朝向工件表面一侧;小孔与大孔之间构成台阶形状;所述返修套是由共轴且外径同的大圆筒和小圆筒拼接构成,大圆筒和小圆筒的内径相同;大圆筒和小圆筒之间构成台阶;大圆筒的外径与所述大孔的内径相同,小圆筒的外径与所述小孔的内径相同;所述返修套嵌在扩孔内,且二者连接;返修套的台阶的底面与扩孔的台阶的顶面贴合;在返修套的外壁与扩孔的内壁之间镶嵌有密封圈。本结构耗费成本低,可有效提高密封效果。

Description

一种适于密封性工件的返修孔结构
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体是一种适于密封性工件的返修孔结构。
背景技术
在大型铸铁CNC数控加工中,发生尺寸超差或铸件瑕疵需要上机返修的情况并不少见。例如,当孔径尺寸超差需要返修时,一般会将异常孔加工到更大的尺寸,再将环状的返修环以液氮冷缩后镶入到扩孔中,再重新加工该孔径至原先要求的尺寸。但对于有密封性要求的工件,此方法修复的孔无法完全满足需求密封性的要求。
发明内容
发明目的:针对现有技术中镶套返修的密封性不足问题加以改良,为达到工件可正常装配使用的目的,避免大型铸件报废所造成的昂贵损失。
技术方案:一种适于密封性工件的返修孔结构,包括开设在工件上的扩孔,还包括返修套;
所述扩孔是由共轴且内径不同的大孔和小孔拼接构成;内径大的大孔在朝向工件表面一侧;小孔与大孔之间构成台阶形状;
所述返修套是由共轴且外径同的大圆筒和小圆筒拼接构成,大圆筒和小圆筒的内径相同;大圆筒和小圆筒之间构成台阶;大圆筒的外径与所述大孔的内径相同,小圆筒的外径与所述小孔的内径相同;
所述返修套嵌在扩孔内,且二者连接;返修套的台阶的底面与扩孔的台阶的顶面贴合;
在返修套的外壁与扩孔的内壁之间镶嵌有密封圈。
具体来说:
返修套与扩孔之间的连接结构包括:在扩孔的台阶形状上开有多个螺孔,各个螺孔的轴线平行,且它们围绕扩孔的轴线对称;
在返修套的台阶上开有多个沉头通孔,沉头通孔与所述螺孔对应,一根螺栓穿过一个沉头通孔并选入对应的螺孔内;螺栓的头部在沉头通孔内。
返修套的台阶的底面和/或扩孔的台阶的顶面开有圆环形的槽,所述密封圈在槽内。
有益效果为:耗费成本低,可有效提高密封效果。
附图说明
图1是使用本返修孔结构的返修工件示意图;
图2是图1的A-A向剖面示意图;
图3是图2中B部分(即本返修孔结构)的局部放大图;
图4是图3中扩孔的示意图;
图5是返修套的结构示意图;
图6是图5中的A-A向剖面示意图;
图7是图6中B部分(即本返修孔结构)的局部放大图;
图中:被返修工件1、返修孔2、返修套3、密封圈4、螺纹孔5、沉头通孔6、扩孔7、扩孔的台阶8、返修套的台阶9。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明如下:
参考图1和2的使用本返修孔结构的返修工件,由图3~7,本例的适于密封性工件的返修孔结构,包括开设在工件上的扩孔,还包括返修套;
所述扩孔是由共轴且内径不同的大孔和小孔拼接构成;内径大的大孔在朝向工件表面一侧;小孔与大孔之间构成台阶形状;
所述返修套是由共轴且外径同的大圆筒和小圆筒拼接构成,大圆筒和小圆筒的内径相同;大圆筒和小圆筒之间构成台阶;大圆筒的外径与所述大孔的内径相同,小圆筒的外径与所述小孔的内径相同;
所述返修套嵌在扩孔内,且二者连接;返修套的台阶的底面与扩孔的台阶的顶面贴合;
在返修套的外壁与扩孔的内壁之间镶嵌有密封圈。
本例中:
返修套与扩孔之间的连接结构包括:在扩孔的台阶形状上开有多个螺孔,各个螺孔的轴线平行,且它们围绕扩孔的轴线对称;
在返修套的台阶上开有多个沉头通孔,沉头通孔与所述螺孔对应,一根螺栓穿过一个沉头通孔并选入对应的螺孔内;螺栓的头部在沉头通孔内。
返修套的台阶的底面和/或扩孔的台阶的顶面开有圆环形的槽,所述密封圈在槽内。

Claims (3)

1.一种适于密封性工件的返修孔结构,包括开设在工件上的扩孔,其特征是还包括返修套;
所述扩孔是由共轴且内径不同的大孔和小孔拼接构成;内径大的大孔在朝向工件表面一侧;小孔与大孔之间构成台阶形状;
所述返修套是由共轴且外径同的大圆筒和小圆筒拼接构成,大圆筒和小圆筒的内径相同;大圆筒和小圆筒之间构成台阶;大圆筒的外径与所述大孔的内径相同,小圆筒的外径与所述小孔的内径相同;
所述返修套嵌在扩孔内,且二者连接;返修套的台阶的底面与扩孔的台阶的顶面贴合;
在返修套的外壁与扩孔的内壁之间镶嵌有密封圈。
2.根据权利要求1所述的适于密封性工件的返修孔结构,其特征是返修套与扩孔之间的连接结构包括:在扩孔的台阶形状上开有多个螺孔,各个螺孔的轴线平行,且它们围绕扩孔的轴线对称;
在返修套的台阶上开有多个沉头通孔,沉头通孔与所述螺孔对应,一根螺栓穿过一个沉头通孔并选入对应的螺孔内;螺栓的头部在沉头通孔内。
3.根据权利要求1或2所述的适于密封性工件的返修孔结构,其特征是返修套的台阶的底面和/或扩孔的台阶的顶面开有圆环形的槽,所述密封圈在槽内。
CN201920947784.7U 2019-06-21 2019-06-21 一种适于密封性工件的返修孔结构 Active CN210461676U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920947784.7U CN210461676U (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种适于密封性工件的返修孔结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920947784.7U CN210461676U (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种适于密封性工件的返修孔结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210461676U true CN210461676U (zh) 2020-05-05

Family

ID=70441781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920947784.7U Active CN210461676U (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种适于密封性工件的返修孔结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210461676U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112908662A (zh) * 2021-03-22 2021-06-04 保定天威保变电气股份有限公司 一种解决螺纹孔密封性的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112908662A (zh) * 2021-03-22 2021-06-04 保定天威保变电气股份有限公司 一种解决螺纹孔密封性的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101444880B (zh) 一种柴油机气缸体格兰孔缺陷的修复方法
CN107984165B (zh) 大型风洞压缩机机壳加工方法
CN104924015A (zh) 一种修补铸件缺陷的方法
CN110788569B (zh) 一种十字头导向滑套及其加工方法
CN210461676U (zh) 一种适于密封性工件的返修孔结构
CN104959774A (zh) 缸体的修补方法
CN111531319A (zh) 一种内燃机机体主轴孔修复方法及应用
CN105252205A (zh) 一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置及其方法
CN105798548A (zh) 矿车前悬油缸导向套加工工艺
CN103737152A (zh) 一种焊接缩径制造防腐液压支架立柱的方法
CN203696170U (zh) 加工车床用扳手的主体和套筒的组合夹具
CN111688283A (zh) 一种无焊缝的装配式辊子
CN106695240B (zh) 空气循环机轴承壳体深度修理方法
CN204533591U (zh) 调节阀阀体上一体铸造的不锈钢阀座
CN210501668U (zh) 一种无焊缝的装配式辊子
CN103801887B (zh) 筒体外壁上焊接钢板用工装及其焊接方法
CN105269273A (zh) 汽车轴承壳加工工艺
CN112570758A (zh) 一种发动机气缸套径向孔加工工具及径向孔加工方法
CN104148398A (zh) 一种简单组合式轧辊
CN203830974U (zh) 筒体外壁上焊接钢板用工装结构
CN219881904U (zh) 一种核电厂循环水泵法兰螺栓孔沉孔的专用加工工装件
CN218134091U (zh) 组装式外模
CN203316840U (zh) 油、气管嘴封严面修整加工装置
CN217437491U (zh) 一种焊接式可拆卸吊耳工装
CN218613542U (zh) 一种螺纹孔磨轮的装夹工装

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant