CN210461676U - 一种适于密封性工件的返修孔结构 - Google Patents
一种适于密封性工件的返修孔结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210461676U CN210461676U CN201920947784.7U CN201920947784U CN210461676U CN 210461676 U CN210461676 U CN 210461676U CN 201920947784 U CN201920947784 U CN 201920947784U CN 210461676 U CN210461676 U CN 210461676U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- cylinder
- small
- sleeve
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
一种适于密封性工件的返修孔结构,包括开设在工件上的扩孔,还包括返修套;所述扩孔是由共轴且内径不同的大孔和小孔拼接构成;内径大的大孔在朝向工件表面一侧;小孔与大孔之间构成台阶形状;所述返修套是由共轴且外径同的大圆筒和小圆筒拼接构成,大圆筒和小圆筒的内径相同;大圆筒和小圆筒之间构成台阶;大圆筒的外径与所述大孔的内径相同,小圆筒的外径与所述小孔的内径相同;所述返修套嵌在扩孔内,且二者连接;返修套的台阶的底面与扩孔的台阶的顶面贴合;在返修套的外壁与扩孔的内壁之间镶嵌有密封圈。本结构耗费成本低,可有效提高密封效果。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体是一种适于密封性工件的返修孔结构。
背景技术
在大型铸铁CNC数控加工中,发生尺寸超差或铸件瑕疵需要上机返修的情况并不少见。例如,当孔径尺寸超差需要返修时,一般会将异常孔加工到更大的尺寸,再将环状的返修环以液氮冷缩后镶入到扩孔中,再重新加工该孔径至原先要求的尺寸。但对于有密封性要求的工件,此方法修复的孔无法完全满足需求密封性的要求。
发明内容
发明目的:针对现有技术中镶套返修的密封性不足问题加以改良,为达到工件可正常装配使用的目的,避免大型铸件报废所造成的昂贵损失。
技术方案:一种适于密封性工件的返修孔结构,包括开设在工件上的扩孔,还包括返修套;
所述扩孔是由共轴且内径不同的大孔和小孔拼接构成;内径大的大孔在朝向工件表面一侧;小孔与大孔之间构成台阶形状;
所述返修套是由共轴且外径同的大圆筒和小圆筒拼接构成,大圆筒和小圆筒的内径相同;大圆筒和小圆筒之间构成台阶;大圆筒的外径与所述大孔的内径相同,小圆筒的外径与所述小孔的内径相同;
所述返修套嵌在扩孔内,且二者连接;返修套的台阶的底面与扩孔的台阶的顶面贴合;
在返修套的外壁与扩孔的内壁之间镶嵌有密封圈。
具体来说:
返修套与扩孔之间的连接结构包括:在扩孔的台阶形状上开有多个螺孔,各个螺孔的轴线平行,且它们围绕扩孔的轴线对称;
在返修套的台阶上开有多个沉头通孔,沉头通孔与所述螺孔对应,一根螺栓穿过一个沉头通孔并选入对应的螺孔内;螺栓的头部在沉头通孔内。
返修套的台阶的底面和/或扩孔的台阶的顶面开有圆环形的槽,所述密封圈在槽内。
有益效果为:耗费成本低,可有效提高密封效果。
附图说明
图1是使用本返修孔结构的返修工件示意图;
图2是图1的A-A向剖面示意图;
图3是图2中B部分(即本返修孔结构)的局部放大图;
图4是图3中扩孔的示意图;
图5是返修套的结构示意图;
图6是图5中的A-A向剖面示意图;
图7是图6中B部分(即本返修孔结构)的局部放大图;
图中:被返修工件1、返修孔2、返修套3、密封圈4、螺纹孔5、沉头通孔6、扩孔7、扩孔的台阶8、返修套的台阶9。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明如下:
参考图1和2的使用本返修孔结构的返修工件,由图3~7,本例的适于密封性工件的返修孔结构,包括开设在工件上的扩孔,还包括返修套;
所述扩孔是由共轴且内径不同的大孔和小孔拼接构成;内径大的大孔在朝向工件表面一侧;小孔与大孔之间构成台阶形状;
所述返修套是由共轴且外径同的大圆筒和小圆筒拼接构成,大圆筒和小圆筒的内径相同;大圆筒和小圆筒之间构成台阶;大圆筒的外径与所述大孔的内径相同,小圆筒的外径与所述小孔的内径相同;
所述返修套嵌在扩孔内,且二者连接;返修套的台阶的底面与扩孔的台阶的顶面贴合;
在返修套的外壁与扩孔的内壁之间镶嵌有密封圈。
本例中:
返修套与扩孔之间的连接结构包括:在扩孔的台阶形状上开有多个螺孔,各个螺孔的轴线平行,且它们围绕扩孔的轴线对称;
在返修套的台阶上开有多个沉头通孔,沉头通孔与所述螺孔对应,一根螺栓穿过一个沉头通孔并选入对应的螺孔内;螺栓的头部在沉头通孔内。
返修套的台阶的底面和/或扩孔的台阶的顶面开有圆环形的槽,所述密封圈在槽内。
Claims (3)
1.一种适于密封性工件的返修孔结构,包括开设在工件上的扩孔,其特征是还包括返修套;
所述扩孔是由共轴且内径不同的大孔和小孔拼接构成;内径大的大孔在朝向工件表面一侧;小孔与大孔之间构成台阶形状;
所述返修套是由共轴且外径同的大圆筒和小圆筒拼接构成,大圆筒和小圆筒的内径相同;大圆筒和小圆筒之间构成台阶;大圆筒的外径与所述大孔的内径相同,小圆筒的外径与所述小孔的内径相同;
所述返修套嵌在扩孔内,且二者连接;返修套的台阶的底面与扩孔的台阶的顶面贴合;
在返修套的外壁与扩孔的内壁之间镶嵌有密封圈。
2.根据权利要求1所述的适于密封性工件的返修孔结构,其特征是返修套与扩孔之间的连接结构包括:在扩孔的台阶形状上开有多个螺孔,各个螺孔的轴线平行,且它们围绕扩孔的轴线对称;
在返修套的台阶上开有多个沉头通孔,沉头通孔与所述螺孔对应,一根螺栓穿过一个沉头通孔并选入对应的螺孔内;螺栓的头部在沉头通孔内。
3.根据权利要求1或2所述的适于密封性工件的返修孔结构,其特征是返修套的台阶的底面和/或扩孔的台阶的顶面开有圆环形的槽,所述密封圈在槽内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920947784.7U CN210461676U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种适于密封性工件的返修孔结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920947784.7U CN210461676U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种适于密封性工件的返修孔结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210461676U true CN210461676U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70441781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920947784.7U Active CN210461676U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种适于密封性工件的返修孔结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210461676U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112908662A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-04 | 保定天威保变电气股份有限公司 | 一种解决螺纹孔密封性的方法 |
-
2019
- 2019-06-21 CN CN201920947784.7U patent/CN210461676U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112908662A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-04 | 保定天威保变电气股份有限公司 | 一种解决螺纹孔密封性的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101444880B (zh) | 一种柴油机气缸体格兰孔缺陷的修复方法 | |
CN107984165B (zh) | 大型风洞压缩机机壳加工方法 | |
CN104924015A (zh) | 一种修补铸件缺陷的方法 | |
CN110788569B (zh) | 一种十字头导向滑套及其加工方法 | |
CN210461676U (zh) | 一种适于密封性工件的返修孔结构 | |
CN104959774A (zh) | 缸体的修补方法 | |
CN111531319A (zh) | 一种内燃机机体主轴孔修复方法及应用 | |
CN105252205A (zh) | 一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置及其方法 | |
CN105798548A (zh) | 矿车前悬油缸导向套加工工艺 | |
CN103737152A (zh) | 一种焊接缩径制造防腐液压支架立柱的方法 | |
CN203696170U (zh) | 加工车床用扳手的主体和套筒的组合夹具 | |
CN111688283A (zh) | 一种无焊缝的装配式辊子 | |
CN106695240B (zh) | 空气循环机轴承壳体深度修理方法 | |
CN204533591U (zh) | 调节阀阀体上一体铸造的不锈钢阀座 | |
CN210501668U (zh) | 一种无焊缝的装配式辊子 | |
CN103801887B (zh) | 筒体外壁上焊接钢板用工装及其焊接方法 | |
CN105269273A (zh) | 汽车轴承壳加工工艺 | |
CN112570758A (zh) | 一种发动机气缸套径向孔加工工具及径向孔加工方法 | |
CN104148398A (zh) | 一种简单组合式轧辊 | |
CN203830974U (zh) | 筒体外壁上焊接钢板用工装结构 | |
CN219881904U (zh) | 一种核电厂循环水泵法兰螺栓孔沉孔的专用加工工装件 | |
CN218134091U (zh) | 组装式外模 | |
CN203316840U (zh) | 油、气管嘴封严面修整加工装置 | |
CN217437491U (zh) | 一种焊接式可拆卸吊耳工装 | |
CN218613542U (zh) | 一种螺纹孔磨轮的装夹工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |