CN210461432U - 一种耐高温外球面轴承 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐高温外球面轴承,包括底座,所述底座上固定连接有圆形轴承架,本实用新型一种耐高温外球面轴承,通过底座与圆形轴承架的填充层均为隔热介质,对其轴承外部的温度进行一定隔离,防止外部高温传递至外球面轴承内,进而影响外球面轴承的正常运作,使得滚珠不直接与外球面轴承外圈与外球面轴承内圈滚动连接,减少了对外球面轴承的损坏,减少了摩擦力减低内部产生的热量,并通过圆形轴承架上开设的冷却介质进料口和圆形冷却槽,对其进行注入冷却介质,与现有的装置相比本装置结构简单,操作便捷,减低了在高温环境中的高温热量,并提高了装置正常的使用寿命及工作性能,提升了装置的实用性。

Description

一种耐高温外球面轴承
技术领域
本实用新型涉及一种耐高温外球面轴承,属于轴承设备技术领域。
背景技术
轴承是装备制造业中重要的、关键的基础零部件,直接决定着重大装备和主机产品的性能、质量和可靠性,被誉为装备制造的“心脏”部件。经过多年的发展,尽管我国轴承产业已经形成了相当规模,位居全球第三位,但绝大部分都是集中在低端,在高端轴承制造领域,与发达国家相比仍存在相当大的差距我国轴承行业研发和创新能力低。
而现有的外球面轴承,需要在一些高温环境中进行作业,如消防机器人需要轴承在高温状态下能够正常工作,以保证机器人在高温环境下的正常运动功能,现有的轴承使用环境温度较低,并不适用于高温环境作业,并且滚珠在摩擦运作中会对轴承造成一定损坏,及产生较大热量从而影响轴承性能,针对以上问题,我们提出一种耐高温的外球面轴承。
实用新型内容
本实用新型提供一种耐高温外球面轴承,以解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种耐高温外球面轴承,包括底座,所述底座上固定连接有圆形轴承架,所述圆形轴承架两侧的底座上安装有固定机构,所述圆形轴承架内壁上安装有外球面轴承机构,所述外球面轴承机构上安装有摩擦机构,所述摩擦机构两侧安装有密封板,所述圆形轴承架上安装有冷却机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定机构包括两个螺纹孔,所述底座上对称开设有两个螺纹孔,两个所述螺纹孔内均螺纹连接有六角螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外球面轴承机构包括外球面轴承内圈,所述外球面轴承内圈外壁上滚动连接有多个滚珠,且多个所述滚珠均滚动连接在滚珠架上,且多个所述滚珠另一端均滚动连接在外球面轴承外圈内壁上,所述外球面轴承外圈外壁固定连接在圆形轴承架内壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述摩擦机构包括上圆形垫片,所述上圆形垫片固定连接在外球面轴承外圈内壁上,多个所述滚珠下表面外球面轴承外圈内壁上固定连接有下圆形垫片,所述上圆形垫片和下圆形垫片均与多个滚珠滚动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却机构包括两个冷却介质进料口,所述圆形轴承架两侧侧壁上对称开设有两个冷却介质进料口,两个所述冷却介质进料口相对一侧的圆形轴承架上对称开设有两个圆形冷却槽,且两个所述圆形冷却槽均与外球面轴承外圈外壁紧密相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座和圆形轴承架的填充层均为隔热介质。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种耐高温外球面轴承,通过底座与圆形轴承架的填充层均为隔热介质,对其轴承外部的温度进行一定隔离,防止外部高温传递至外球面轴承内,进而影响外球面轴承的正常运作,并通过滚珠分别与上圆形垫片和下圆形垫片滚动连接,上圆形垫片和下圆形垫片分别固定连接在外球面轴承外圈内壁上和外球面轴承内圈外壁上,使得滚珠不直接与外球面轴承外圈与外球面轴承内圈滚动连接,减少了对外球面轴承的损坏,减少了摩擦力减低内部产生的热量,提高了外球面轴承的性能,并通过圆形轴承架上开设的冷却介质进料口和圆形冷却槽,对其进行注入冷却介质,对其外球面轴承进行降温,与现有的装置相比本装置结构简单,操作便捷,减低了在高温环境中的高温热量,并提高了装置正常的使用寿命及工作性能,提升了装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的主视结构示意图;
图3是本实用新型的截面结构示意图;
图4是本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、圆形轴承架;3、固定机构;31、螺纹孔;32、六角螺栓;4、外球面轴承机构;41、外球面轴承内圈;42、外球面轴承外圈;43、滚珠架;44、滚珠;5、摩擦机构;51、上圆形垫片;52、下圆形垫片;6、密封板;7、冷却机构;71、冷却介质进料口;72、圆形冷却槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,本实用新型一种耐高温外球面轴承包括底座1,底座1上固定连接有圆形轴承架2,圆形轴承架2两侧的底座1上安装有固定机构3,圆形轴承架2内壁上安装有外球面轴承机构4,外球面轴承机构4上安装有摩擦机构5,摩擦机构5两侧安装有密封板6,圆形轴承架2上安装有冷却机构7。
其中,固定机构3包括两个螺纹孔31,底座1上对称开设有两个螺纹孔31,两个螺纹孔31内均螺纹连接有六角螺栓32。
其中,外球面轴承机构4包括外球面轴承内圈41,外球面轴承内圈41外壁上滚动连接有多个滚珠44,且多个滚珠44均滚动连接在滚珠架43上,且多个滚珠44另一端均滚动连接在外球面轴承外圈42内壁上,外球面轴承外圈42外壁固定连接在圆形轴承架2内壁上。
其中,摩擦机构5包括上圆形垫片51,上圆形垫片51固定连接在外球面轴承外圈42内壁上,外球面轴承内圈41外壁上固定连接有下圆形垫片52,上圆形垫片51和下圆形垫片52均与多个滚珠44滚动连接。
其中,冷却机构7包括两个冷却介质进料口71,圆形轴承架2两侧侧壁上对称开设有两个冷却介质进料口71,两个冷却介质进料口71相对一侧的圆形轴承架2上对称开设有两个圆形冷却槽72,且两个圆形冷却槽72均与外球面轴承外圈42外壁紧密相连。
其中,底座1和圆形轴承架2的填充层均为隔热介质。
具体的,本实用新型使用时,首先将装置通过底座1上开设的螺纹孔31与六角螺栓32螺纹连接固定连接在指定位置,通过底座1与圆形轴承架2的填充层均为隔热介质,对其外球面轴承外部的温度进行一定隔离,防止外部高温传递至外球面轴承内,进而影响外球面轴承的正常运作,并通过滚珠44分别与上圆形垫片51和下圆形垫片52滚动连接,上圆形垫片51和下圆形垫片52分别固定连接在外球面轴承外圈42内壁上和外球面轴承内圈41外壁上,使得滚珠44不直接与外球面轴承外圈42与外球面轴承内圈41滚动连接,减少了对外球面轴承的损坏,减少了摩擦力减低内部产生的热量,提高了外球面轴承的性能,并通过圆形轴承架2上开设的冷却介质进料口71和圆形冷却槽72,对其进行注入冷却介质,对其外球面轴承进行降温,与现有的装置相比本装置结构简单,操作便捷,减低了在高温环境中的高温热量,并提高了装置正常的使用寿命及工作性能,提升了装置的实用性,直至完成全部工作顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐高温外球面轴承,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上固定连接有圆形轴承架(2),所述圆形轴承架(2)两侧的底座(1)上安装有固定机构(3),所述圆形轴承架(2)内壁上安装有外球面轴承机构(4),所述外球面轴承机构(4)上安装有摩擦机构(5),所述摩擦机构(5)两侧安装有密封板(6),所述圆形轴承架(2)上安装有冷却机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温外球面轴承,其特征在于,所述固定机构(3)包括两个螺纹孔(31),所述底座(1)上对称开设有两个螺纹孔(31),两个所述螺纹孔(31)内均螺纹连接有六角螺栓(32)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温外球面轴承,其特征在于,所述外球面轴承机构(4)包括外球面轴承内圈(41),所述外球面轴承内圈(41)外壁上滚动连接有多个滚珠(44),且多个所述滚珠(44)均滚动连接在滚珠架(43)上,且多个所述滚珠(44)另一端均滚动连接在外球面轴承外圈(42)内壁上,所述外球面轴承外圈(42)外壁固定连接在圆形轴承架(2)内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温外球面轴承,其特征在于,所述摩擦机构(5)包括上圆形垫片(51),所述上圆形垫片(51)固定连接在外球面轴承外圈(42)内壁上,所述外球面轴承内圈(41)外壁上固定连接有下圆形垫片(52),所述上圆形垫片(51)和下圆形垫片(52)均与多个滚珠(44)滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温外球面轴承,其特征在于,所述冷却机构(7)包括两个冷却介质进料口(71),所述圆形轴承架(2)两侧侧壁上对称开设有两个冷却介质进料口(71),两个所述冷却介质进料口(71)相对一侧的圆形轴承架(2)上对称开设有两个圆形冷却槽(72),且两个所述圆形冷却槽(72)均与外球面轴承外圈(42)外壁紧密相连。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温外球面轴承,其特征在于,所述底座(1)和圆形轴承架(2)的填充层均为隔热介质。
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