CN214742259U - 一种隔热型漩涡风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种隔热型漩涡风机,属于流体机械技术领域。它解决了现有漩涡风机输送的空气为高温热风时,泵头内部的热量将快速的传递给电机的问题。本隔热型漩涡风机,包括底座、泵头和电机,泵头和电机均固定于底座上,泵头和电机端面之间设置有隔热盘,隔热盘为一体成型结构,隔热盘的侧壁上开设有周向分布的通风孔,隔热盘的两端部为连接面,两连接面的外圈为周向排列且间隔均匀的若干连接耳,隔热盘通过在连接耳处穿设螺丝使其分别与泵头和电机相固连,隔热盘的内部设置有与其为一体式的轴承座,轴承座的内部安装有深沟球轴承且外端面通过盖板密封。本实用新型具有在输送高温热风时可以有效防止泵头温度传递给电机的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于流体机械技术领域,涉及一种风机,特别涉及一种隔热型漩涡风机。
背景技术
现有技术中,如本公司申请的专利号为【201920071692.7】所公开的一种可调压式漩涡风机,通过该附图说明结合说明书公布了电机固连于泵头用于带动泵头运行的连接结构,相当于电机与泵头直连,经过市场销售后反应其存在以下问题,由于电机与泵头的连接较为紧密,当输送的空气为高温热风时,泵头内部的热量将快速的传递给电机,使电机整体温度大幅上升,严重影响了漩涡风机运行的稳定性,故障率高同时使用寿命低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种在输送高温热风时可以有效防止泵头温度传递给电机的隔热型漩涡风机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种隔热型漩涡风机,包括底座、泵头和电机,所述的泵头和所述的电机均固定于底座上,其特征在于,所述的泵头和电机端面之间设置有隔热盘,所述的隔热盘为一体成型结构,所述隔热盘的侧壁上开设有周向分布的通风孔,所述隔热盘的两端部为连接面,两所述连接面的外圈为周向排列且间隔均匀的若干连接耳,所述的隔热盘通过在连接耳处穿设螺丝使其分别与泵头和电机相固连,所述隔热盘的内部设置有与其为一体式的轴承座,所述轴承座的内部安装有深沟球轴承且外端面通过盖板密封。
在本隔热型漩涡风机中,相当于在原有泵头和电机之间增加隔热盘,且对隔热盘的结构进行改进使其与本漩涡风机配合,即隔热盘通过两端连接耳固定,隔热盘上的通风孔呈两两对称设置,便于内部空气与外部空气流通形成散热效果,进一步的,由于增加隔热盘后电机轴将延长,因此在隔热盘内部设置轴承座用于支撑电机轴中段使本漩涡风机不会由于电机轴过长造成运行稳定性降低,其中轴承座与隔热盘采用一体式成型铸造,整体结构更加坚固。
在上述的隔热型漩涡风机中,所述的轴承座和盖板位于隔热盘内部且向内凹陷不与泵头和电机的端面接触。
在上述的隔热型漩涡风机中,所述隔热盘的内壁与轴承座外壁之间连接有若干肋板。
在上述的隔热型漩涡风机中,所述隔热盘的内壁上轴向设置且间隔均匀的分布有加强筋。
在上述的隔热型漩涡风机中,所述的加强筋位于每个通风孔的两侧。
与现有技术相比,本隔热型漩涡风机通过在泵头与电机之间设置隔热盘,并同时在隔热盘内增加一体式的轴承座,使本漩涡风机在输送高温热风时泵头的热量不易传递给电机,具有整体运行更加稳定,使用寿命更长的优点。
附图说明
图1是本漩涡风机的整体结构示意图;
图2是本漩涡风机的结构爆炸图;
图3是隔热盘的结构示意图;
图中,1、底座;2、泵头;3、电机;4、隔热盘;4a、连接面;4b、连接耳;5、通风孔;6、轴承座;7、盖板;8、肋板;9、加强筋。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,本隔热型漩涡风机,包括底座1、泵头2和电机3,泵头2和电机3均固定于底座1上,泵头2与底座1之间通过两侧倾斜设置的螺丝固定,电机3与底座1之间通过竖直设置的螺丝固定。
泵头2和电机3端面之间设置有隔热盘4,隔热盘4为一体成型结构,隔热盘4的侧壁上开设有周向分布的通风孔5,通风孔5呈长条状且为四个分布均匀,隔热盘4的两端部为连接面4a,连接面4a呈圆环状,两连接面4a的外圈为周向排列且间隔均匀的若干连接耳4b,连接耳4b径向设置数量至少为四个,连接耳4b的数量可以根据漩涡风机的尺寸进行增加,隔热盘4通过在连接耳4b处穿设螺丝使其分别与泵头2和电机3相固连,隔热盘4的内部设置有与其为一体式的轴承座6,轴承座6的内部安装有深沟球轴承且外端面通过盖板7密封。
进一步说明,轴承座6和盖板7位于隔热盘4内部且向内凹陷不与泵头2和电机3的端面接触,减小隔热盘4的接触面积使热量不易传递。
为了增加轴承座6与隔热盘4的连接强度,隔热盘4的内壁与轴承座6外壁之间连接有若干肋板8。
隔热盘4的内壁上轴向设置且间隔均匀的分布有加强筋9,加强筋9位于每个通风孔5的两侧,上述设计既可以增加整体结构强度同时也可以防止通风孔5处发生应力断裂。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了各种术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种隔热型漩涡风机,包括底座(1)、泵头(2)和电机(3),所述的泵头(2)和所述的电机(3)均固定于底座(1)上,其特征在于,所述的泵头(2)和电机(3)端面之间设置有隔热盘(4),所述的隔热盘(4)为一体成型结构,所述隔热盘(4)的侧壁上开设有周向分布的通风孔(5),所述隔热盘(4)的两端部为连接面(4a),两所述连接面(4a)的外圈为周向排列且间隔均匀的若干连接耳(4b),所述的隔热盘(4)通过在连接耳(4b)处穿设螺丝使其分别与泵头(2)和电机(3)相固连,所述隔热盘(4)的内部设置有与其为一体式的轴承座(6),所述轴承座(6)的内部安装有深沟球轴承且外端面通过盖板(7)密封。
2.根据权利要求1所述的一种隔热型漩涡风机,其特征在于,所述的轴承座(6)和盖板(7)位于隔热盘(4)内部且向内凹陷不与泵头(2)和电机(3)的端面接触。
3.根据权利要求1所述的一种隔热型漩涡风机,其特征在于,所述隔热盘(4)的内壁与轴承座(6)外壁之间连接有若干肋板(8)。
4.根据权利要求1或3所述的一种隔热型漩涡风机,其特征在于,所述隔热盘(4)的内壁上轴向设置且间隔均匀的分布有加强筋(9)。
5.根据权利要求4所述的一种隔热型漩涡风机,其特征在于,所述的加强筋(9)位于每个通风孔(5)的两侧。
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