CN210461264U - 一种液压系统用的安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压系统用的安装底座，涉及液压系统技术领域。该液压系统用的安装底座，包括底板，所述底板的顶部呈等距阵列状嵌装有若干缓冲机构，且底板顶部的左右两侧均焊接有连接板，连接板内开设有螺孔，且螺孔的左右两端分别贯穿连接板的左右两侧，底板顶部的前后两侧呈对称状固定连接有两组盒体，且两个盒体为一组分别固定连接在底板顶部的左右两侧并贴近两个连接板的相对一侧。该液压系统用的安装底座，通过支撑板、升降杆与液压缸的配合设置，使得液压缸带动升降杆的运作能够缓慢将液压系统贴近底板顶部，在此过程中通过液压缸作为第二动力源，能够有效防止吊装装置出现问题对液压系统的安装造成影响的情况出现。

Description

一种液压系统用的安装底座

技术领域

本实用新型涉及液压系统技术领域，具体为一种液压系统用的安装底座。

背景技术

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能），通常所说的液压系统主要指液压传动系统。在实际安装过程中，液压系统的最下部通常配备有起到将其连接为整体化的安装底座，通常通过纵向移动的方式将液压系统放置于安装底座上，在执行此操作的过程中，由于吊装方式的多样化，使得在工作效率上近似时，液压系统放置于安装底座上的过程中，避免液压系统与安装底座碰撞力较大是至关重要的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压系统用的安装底座，使用后，能够有效避免液压系统在吊装过程中与安装底座之间产生较大冲击，从而保障了液压系统的使用寿命。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压系统用的安装底座，包括底板，所述底板的顶部呈等距阵列状嵌装有若干缓冲机构，且底板顶部的左右两侧均焊接有连接板，连接板内开设有螺孔，且螺孔的左右两端分别贯穿连接板的左右两侧，底板顶部的前后两侧呈对称状固定连接有两组盒体，且两个盒体为一组分别固定连接在底板顶部的左右两侧并贴近两个连接板的相对一侧，盒体的上方设置有支撑板，且盒体内开设有第一空腔，底板顶部对应盒体的位置开设有第二空腔，且第一空腔与第二空腔相互连通，支撑板的底部固定连接有升降杆的顶端，且升降杆的底端贯穿盒体的顶部并延伸至第二空腔内，第二空腔内固定安装有液压缸，且液压缸的输出端与升降杆的底端固定连接，升降杆的底端上套装有横杆，且横杆的左右两端内均通过穿插销轴的方式活动连接有齿轮，两个齿轮的相背一侧分别与两个齿条的齿面啮合，且两个齿条的相背一侧分别固定连接在第一空腔与第二空腔的内侧壁上。

优选的，所述缓冲机构包括固定块、软囊、十字槽、锥台、磁片、钢球、弹簧槽和弹簧，十字槽开设在固定块的顶部，软囊固定连接在十字槽的中部，锥台的顶端与软囊的内顶部固定连接，且锥台的底部贯穿软囊的底部，磁片的数量为四个，且四个磁片分别嵌装在锥台的四侧，磁片相背锥台的一侧均吸附有钢球，弹簧槽开设在十字槽底部的中部，且弹簧的底端固定连接在弹簧槽的底部，弹簧的顶端与锥台的底部固定连接。

优选的，所述磁片对钢球的吸引力大于钢球的自重，且四个钢球分别位于十字槽的四段分支处内。

优选的，所述弹簧的弹力大于锥台的重力，且弹簧的侧面与弹簧槽之间留有间距。

优选的，所述支撑板的形状为L形，且四个支撑板的水平高度相等。

优选的，所述齿轮的齿槽分布较为细密，且齿条与第二空腔的底部保持垂直。

本实用新型提供了一种液压系统用的安装底座。具备以下有益效果：

（1）、该液压系统用的安装底座，通过支撑板、升降杆与液压缸的配合设置，使得液压系统在首先与支撑板接触得到支撑效果后，液压缸带动升降杆的运作能够缓慢将液压系统贴近底板顶部，在此过程中通过液压缸作为第二动力源，能够有效防止吊装装置出现问题对液压系统的安装造成影响的情况出现，从而达到了类似于保险的效果，同时在升降过程中通过齿轮与齿条啮合的方式进一步达到提高支撑板升降稳定性的效果，从而充分保障了液压系统的安装安全性。

（2）、该液压系统用的安装底座，通过缓冲机构的设置能够有效减缓液压系统重力传递至底板上的速度，从而达到了缓冲效果，避免液压系统与底板之间产生较大冲击力，同时通过其阵列状的分布方式，能够充分提高对液压系统底部各部分的缓冲均匀性，从而有效避免液压系统出现歪斜的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型缓冲机构的正剖图。

图中：1底板、2缓冲机构、3连接板、4螺孔、5盒体、6支撑板、7第一空腔、8第二空腔、9升降杆、10液压缸、11横杆、12销轴、13齿轮、14齿条、21固定块、22软囊、23十字槽、24锥台、25磁片、26钢球、27弹簧槽、28弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压系统用的安装底座，包括底板1，底板1的顶部呈等距阵列状嵌装有若干缓冲机构2，且底板1顶部的左右两侧均焊接有连接板3，连接板3内开设有螺孔4，且螺孔4的左右两端分别贯穿连接板3的左右两侧，底板1顶部的前后两侧呈对称状固定连接有两组盒体5，且两个盒体5为一组分别固定连接在底板1顶部的左右两侧并贴近两个连接板3的相对一侧，盒体5的上方设置有支撑板6，且盒体5内开设有第一空腔7，支撑板6的形状为L形，且四个支撑板6的水平高度相等，底板1顶部对应盒体5的位置开设有第二空腔8，且第一空腔7与第二空腔8相互连通，支撑板6的底部固定连接有升降杆9的顶端，且升降杆9的底端贯穿盒体5的顶部并延伸至第二空腔8内，第二空腔8内固定安装有液压缸10，且液压缸10的输出端与升降杆9的底端固定连接，升降杆9的底端上套装有横杆11，且横杆11的左右两端内均通过穿插销轴12的方式活动连接有齿轮13，两个齿轮13的相背一侧分别与两个齿条14的齿面啮合，且两个齿条14的相背一侧分别固定连接在第一空腔7与第二空腔8的内侧壁上，齿轮13的齿槽分布较为细密，且齿条14与第二空腔8的底部保持垂直。

缓冲机构2包括固定块21、软囊22、十字槽23、锥台24、磁片25、钢球26、弹簧槽27和弹簧28，十字槽23开设在固定块21的顶部，软囊22固定连接在十字槽23的中部，锥台24的顶端与软囊22的内顶部固定连接，且锥台24的底部贯穿软囊22的底部，磁片25的数量为四个，且四个磁片25分别嵌装在锥台24的四侧，磁片25相背锥台24的一侧均吸附有钢球26，磁片25对钢球26的吸引力大于钢球26的自重，且四个钢球26分别位于十字槽23的四段分支处内，弹簧槽27开设在十字槽23底部的中部，且弹簧28的底端固定连接在弹簧槽27的底部，弹簧28的顶端与锥台24的底部固定连接，弹簧28的弹力大于锥台24的重力，且弹簧28的侧面与弹簧槽27之间留有间距。

使用时，通过吊装设备将液压系统吊至底板1的上方并使得液压系统的底部率先与支撑板6接触得到支撑，同时液压缸10运作带动升降杆9向盒体5内移动，使得支撑板6接近盒体5，在升降杆9移动过程中横杆11两端的齿轮13以销轴12为轴心持续与齿条14啮合，从而降低了支撑板6的升降速度并能够提高其升降稳定性，进一步的，液压系统底部在与软囊22的顶部接触后挤压锥台24并使得其移动至弹簧槽27内，钢球26伴随磁片25的下降而下降，并在软囊21内沿十字槽23滚动，从而使得软囊21被均匀挤压，达到液压系统与底板1之间软接触的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压系统用的安装底座，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部呈等距阵列状嵌装有若干缓冲机构（2），且底板（1）顶部的左右两侧均焊接有连接板（3），连接板（3）内开设有螺孔（4），且螺孔（4）的左右两端分别贯穿连接板（3）的左右两侧，底板（1）顶部的前后两侧呈对称状固定连接有两组盒体（5），且两个盒体（5）为一组分别固定连接在底板（1）顶部的左右两侧并贴近两个连接板（3）的相对一侧，盒体（5）的上方设置有支撑板（6），且盒体（5）内开设有第一空腔（7），底板（1）顶部对应盒体（5）的位置开设有第二空腔（8），且第一空腔（7）与第二空腔（8）相互连通，支撑板（6）的底部固定连接有升降杆（9）的顶端，且升降杆（9）的底端贯穿盒体（5）的顶部并延伸至第二空腔（8）内，第二空腔（8）内固定安装有液压缸（10），且液压缸（10）的输出端与升降杆（9）的底端固定连接，升降杆（9）的底端上套装有横杆（11），且横杆（11）的左右两端内均通过穿插销轴（12）的方式活动连接有齿轮（13），两个齿轮（13）的相背一侧分别与两个齿条（14）的齿面啮合，且两个齿条（14）的相背一侧分别固定连接在第一空腔（7）与第二空腔（8）的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种液压系统用的安装底座，其特征在于：所述缓冲机构（2）包括固定块（21）、软囊（22）、十字槽（23）、锥台（24）、磁片（25）、钢球（26）、弹簧槽（27）和弹簧（28），十字槽（23）开设在固定块（21）的顶部，软囊（22）固定连接在十字槽（23）的中部，锥台（24）的顶端与软囊（22）的内顶部固定连接，且锥台（24）的底部贯穿软囊（22）的底部，磁片（25）的数量为四个，且四个磁片（25）分别嵌装在锥台（24）的四侧，磁片（25）相背锥台（24）的一侧均吸附有钢球（26），弹簧槽（27）开设在十字槽（23）底部的中部，且弹簧（28）的底端固定连接在弹簧槽（27）的底部，弹簧（28）的顶端与锥台（24）的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压系统用的安装底座，其特征在于：所述磁片（25）对钢球（26）的吸引力大于钢球（26）的自重，且四个钢球（26）分别位于十字槽（23）的四段分支处内。

4.根据权利要求2所述的一种液压系统用的安装底座，其特征在于：所述弹簧（28）的弹力大于锥台（24）的重力，且弹簧（28）的侧面与弹簧槽（27）之间留有间距。

5.根据权利要求1所述的一种液压系统用的安装底座，其特征在于：所述支撑板（6）的形状为L形，且四个支撑板（6）的水平高度相等。

6.根据权利要求1所述的一种液压系统用的安装底座，其特征在于：所述齿轮（13）的齿槽分布较为细密，且齿条（14）与第二空腔（8）的底部保持垂直。

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