CN210461175U - 一种风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机,包括蜗壳、风轮、电机和电容,在蜗壳中间开设有空腔并且设置有与空腔连通的进风口和出风口,电机安装在蜗壳上,其中所述的电机包括转轴、转子组件、定子组件和电机壳体,转轴的端部伸入到空腔里面与风轮连接在一起,其特征在于:所述蜗壳的端面上设有安装凸台,所述安装凸台内设有容置腔,所述电容安装在容置腔里,电容与电机之间通过引线电连接,将电机与电容之间隔离分开安装,从而不会影响电机的固有频率,有效防止电容与电机产生共振,有效降低整机的振动和噪音。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种风机。
背景技术:
现有的风机包括蜗壳、风轮、电机和电容,在蜗壳中间开设有空腔并且设置有与空腔连通的进风口和出风口,电机安装在蜗壳上,其中所述的电机包括转轴、转子组件、定子组件和电机壳体,转轴的端部伸入到空腔里面与风轮连接在一起,在电机壳体上设置有安装凸耳,电容通过电容支架安装在安装凸耳上,并且使安装凸耳位于电容顶部与底部之间。现有的风机结构,存在如下缺点:电容通过电容支架固定在电机上,当电机旋转的时候,由于电容安装在电机上,会影响电机的固有频率,且经常会存在电容和电机共振的问题,从而会产生振动和噪音。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种风机,解决现有技术中电容安装在电机上,会影响电机的固有频率,且经常会存在电容和电机共振的问题,从而会产生振动和噪音的技术问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的目的是提供一种风机,包括蜗壳、风轮、电机和电容,在蜗壳中间开设有空腔并且设置有与空腔连通的进风口和出风口,电机安装在蜗壳上,其中所述的电机包括转轴、转子组件、定子组件和电机壳体,转轴的端部伸入到空腔里面与风轮连接在一起,其特征在于:所述蜗壳的端面上设有安装凸台,所述安装凸台内设有容置腔,所述电容安装在容置腔里,电容与电机之间通过引线电连接。
所述安装凸台上的容置腔与电容的形状匹配。
所述电容的外表上套设有电容套筒,电容套筒的顶部设有内翻边,内翻边压在电容的顶部上,所述安装凸台的两侧设有安装凸片,所述安装凸片与电容套筒之间设有倒扣装置,通过倒扣装置将电容固定在安装凸台上。
所述倒扣装置包括第一倒扣和第二倒扣,所述安装凸片的内侧上设有第一倒扣,所述电容套筒的外侧面上设有互扣的第二倒扣,当电容套筒套设在电容外时,电容套筒的第二倒扣与安装凸片的第一倒扣之间扣装配合,将电容固定在安装凸台上。
所述倒扣装置包括至少一个扣铆孔和扣铆角,所述安装凸片上设有至少一个扣铆孔,所述电容套筒的外侧面上设有扣铆角,当电容套筒套设在电容外时,电容套筒的扣铆角穿过扣铆孔扣紧安装凸片,将电容固定在安装凸台上。
所述安装凸片的顶部上设有一倾斜面,所述倾斜面由外往内倾斜。
所述蜗壳、安装凸台和安装凸片是一体注塑成型的。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
1)本实用新型包括蜗壳、风轮、电机和电容,在蜗壳中间开设有空腔并且设置有与空腔连通的进风口和出风口,电机安装在蜗壳上,其中所述的电机包括转轴、转子组件、定子组件和电机壳体,转轴的端部伸入到空腔里面与风轮连接在一起,其特征在于:所述蜗壳的端面上设有安装凸台,所述安装凸台内设有容置腔,所述电容安装在容置腔里,电容与电机之间通过引线电连接,将电机与电容之间隔离分开安装,从而不会影响电机的固有频率,有效防止电容与电机产生共振,有效降低整机的振动和噪音。
2)其它优点在具体实施例中作详细说明。
附图说明:
图1是本实用新型中实施例一的立体图;
图2是本实用新型中实施例一的另一角度立体图;
图3是本实用新型中实施例一的局部分解图;
图4是图3中H的局部放大图;
图5是本实用新型中实施例一的俯视图;
图6是图5中A-A的剖视图;
图7是图6中B的局部放大图;
图8是本实用新型中实施例二的局部分解图;
图9是图8中F的局部放大图;
图10是本实用新型中实施例二的俯视图;
图11是图10中C-C的剖视图;
图12是图11中D的局部放大图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一:
如图1至图7所示,本实施例提供的是一种风机,包括蜗壳1、风轮2、电机3和电容4,在蜗壳1中间开设有空腔10并且设置有与空腔10连通的进风口11和出风口12,电机3安装在蜗壳1上,其中所述的电机3包括转轴31、转子组件32、定子组件33和电机壳体34,转轴31的端部伸入到空腔10里面与风轮2连接在一起,其特征在于:所述蜗壳1的端面13上设有安装凸台14,所述安装凸台14内设有容置腔141,所述电容4安装在容置腔141里,电容4与电机3之间通过引线电连接,将电机与电容之间隔离分开安装,从而不会影响电机的固有频率,有效防止电容与电机产生共振,有效降低整机的振动和噪音。
所述安装凸台14上的容置腔141与电容4的形状匹配,可以保证电容与安装凸台之间紧密配合,提高两者之间摩擦,防止松脱。
所述电容4的外表上套设有电容套筒41,电容套筒41的顶部设有内翻边42,内翻边42压在电容4的顶部上,所述安装凸台14的两侧设有安装凸片15,所述安装凸片15与电容套筒41之间设有倒扣装置5,通过倒扣装置5将电容4固定在安装凸台14上,结构简单,布置合理,可以防止电容松脱出来。
所述倒扣装置5包括第一倒扣51和第二倒扣52,所述安装凸片15的内侧上设有第一倒扣51,所述电容套筒41的外侧面上设有互扣的第二倒扣52,当电容套筒41套设在电容4外时,电容套筒41的第二倒扣52与安装凸片15的第一倒扣51之间扣装配合,将电容4固定在安装凸台14上,有效防止电容从安装凸台上松脱。
所述安装凸片15的顶部上设有一倾斜面151,所述倾斜面151由外往内倾斜,便于倒扣装置之间装配。
所述蜗壳1、安装凸台14和安装凸片15是一体注塑成型的。
实施例二:
如图8至图12所示,本实施例是根据实施例一的基础进一步改进,所述倒扣装置5包括至少一个扣铆孔53和扣铆角54,所述安装凸片15上设有至少一个扣铆孔53,所述电容套筒41的外侧面上设有扣铆角54,当电容套筒41套设在电容4外时,电容套筒41的扣铆角54穿过扣铆孔53扣紧安装凸片15,将电容4固定在安装凸台14上,有效防止电容从安装凸台上松脱。
以上实施例为本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型的实施方式不限于此,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种风机,包括蜗壳(1)、风轮(2)、电机(3)和电容(4),在蜗壳(1)中间开设有空腔(10)并且设置有与空腔(10)连通的进风口(11)和出风口(12),电机(3)安装在蜗壳(1)上,其中所述的电机(3)包括转轴(31)、转子组件(32)、定子组件(33)和电机壳体(34),转轴(31)的端部伸入到空腔(10)里面与风轮(2)连接在一起,其特征在于:所述蜗壳(1)的端面(13)上设有安装凸台(14),所述安装凸台(14)内设有容置腔(141),所述电容(4)安装在容置腔(141)里,电容(4)与电机(3)之间通过引线电连接。
2.根据权利要求1所述的一种风机,其特征在于:所述安装凸台(14)上的容置腔(141)与电容(4)的形状匹配。
3.根据权利要求1或2所述的一种风机,其特征在于:所述电容(4)的外表上套设有电容套筒(41),电容套筒(41)的顶部设有内翻边(42),内翻边(42)压在电容(4)的顶部上,所述安装凸台(14)的两侧设有安装凸片(15),所述安装凸片(15)与电容套筒(41)之间设有倒扣装置(5),通过倒扣装置(5)将电容(4)固定在安装凸台(14)上。
4.根据权利要求3所述的一种风机,其特征在于:所述倒扣装置(5)包括第一倒扣(51)和第二倒扣(52),所述安装凸片(15)的内侧上设有第一倒扣(51),所述电容套筒(41)的外侧面上设有互扣的第二倒扣(52),当电容套筒(41)套设在电容(4)外时,电容套筒(41)的第二倒扣(52)与安装凸片(15)的第一倒扣(51)之间扣装配合,将电容(4)固定在安装凸台(14)上。
5.根据权利要求3所述的一种风机,其特征在于:所述倒扣装置(5)包括至少一个扣铆孔(53)和扣铆角(54),所述安装凸片(15)上设有至少一个扣铆孔(53),所述电容套筒(41)的外侧面上设有扣铆角(54),当电容套筒(41)套设在电容(4)外时,电容套筒(41)的扣铆角(54)穿过扣铆孔(53)扣紧安装凸片(15),将电容(4)固定在安装凸台(14)上。
6.根据权利要求4或5所述的一种风机,其特征在于:所述安装凸片(15)的顶部上设有一倾斜面(151),所述倾斜面(151)由外往内倾斜。
7.根据权利要求6所述的一种风机,其特征在于:所述蜗壳(1)、安装凸台(14)和安装凸片(15)是一体注塑成型的。
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CN201921307735.3U CN210461175U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种风机 |
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Family Applications (1)
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CN201921307735.3U Active CN210461175U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-13 | 一种风机 |
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2019
- 2019-08-13 CN CN201921307735.3U patent/CN210461175U/zh active Active
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