CN210033897U - 一种直流引风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直流引风机，包括蜗壳、风轮和电机，蜗壳里面形成空腔，蜗壳的底壁中间设置进风口，蜗壳的侧壁设置出风口，蜗壳的顶壁中间设置通孔，进风口、出风口和通孔与空腔连通，电机包括壳体、上端盖、定子组件和永磁转子组件，定子组件安装在壳体内，上端盖安装在壳体上，上端盖和壳体上分别设有第一轴承室和第二轴承室，第一轴承室和第二轴承室里安装有轴承，电机的转轴端部穿过通孔进入空腔里，转轴端部与位于空腔里面的风轮连接起来，壳体的高度H1与第一轴承室和第二轴承室之间的距离H2比例：H2/H1≤1.2，结构紧奏，电机高度低，有效减少整机的振动和噪音，电机运行效率高，保证引风机的工作效率。

Description

一种直流引风机

技术领域：

本实用新型涉及一种直流引风机。

背景技术：

现有的引风机包括蜗壳、风轮、电机、电机支架、风叶和控制盒，蜗壳里面形成空腔，蜗壳的底壁中间设置进风口，蜗壳的侧壁设置出风口，蜗壳的顶壁中间设置通孔，进风口、出风口和通孔与空腔连通，所述电机是交流电机，电机通过电机支架安装在蜗壳的顶壁上，电机端部伸出转轴穿过通孔进入空腔里，转轴的端部与位于空腔里面的风轮连接起来，电机支架、电机的端面和蜗壳的顶壁之间围成容纳腔，风叶置于容纳腔里面并且与转轴连接安装起来，电机包括定子铁芯、转子组件、前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖是拉伸端盖，该结构电机体积较大，不紧奏，而且传统的电机力矩传递方式，一般是通过转轴直接传递力矩，两端盖之间的轴承室之间的距离较大，导致转轴的长度长，转轴长期带动负载运转时，容易出现磨损松脱，导致电机振动大，噪音响，还导致电机转速受到一定的限制，效率底，影响引风机的工作效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种定直流引风机，它结构紧奏，电机高度低，有效减少整机的振动和噪音，电机运行效率高，保证引风机的工作效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的目的是提供一种直流引风机。

一种直流引风机，包括蜗壳、风轮和电机，蜗壳里面形成空腔，蜗壳的底壁中间设置进风口，蜗壳的侧壁设置出风口，蜗壳的顶壁中间设置通孔，进风口、出风口和通孔与空腔连通，电机安装在蜗壳上，所述电机包括壳体、上端盖、定子组件和永磁转子组件，所述电机的转轴安装在永磁转子组件上，永磁转子组件套在定子组件里面，定子组件安装在壳体内，所述上端盖安装在壳体上，所述上端盖和壳体上分别设有第一轴承室和第二轴承室，第一轴承室和第二轴承室里安装有轴承，电机的转轴端部穿过通孔进入空腔里，转轴端部与位于空腔里面的风轮连接起来，其特征在于：所述壳体的高度H1与第一轴承室和第二轴承室之间的距离H2比例：H2/H1≤1.2。

所述上端盖包括端面板，所述端面板包括内端面和外端面，内端面的中部设有轴承座，轴承座里设有第一轴承室，在内端面的边缘设有环形止口挡板。

所述外端面的边缘轴向延伸的第一圆筒体，第一圆筒体里面形成第一容置腔，所述第一容置腔里安装有控制线路板，所述第一容置腔的腔口处安装有盖板，所述端面板上设有接线孔，通过接线孔将电机引线与控制线路板连接。

电机与蜗壳之间设有电机支架，电机通过电机支架安装在蜗壳的顶壁上。

所述壳体包括底板和从底板的边缘轴向延伸的第二圆筒体，第二圆筒体里面形成第二容置腔，底板中间凸出有第二轴承室，第二轴承室里安装有轴承，所述底板的端面上设有第一安装孔，所述电机支架上设有第二安装孔，通过铆钉穿过第一安装孔和第二安装孔将电机与电机支架锁紧在一起。

所述环形止口挡板的边缘凸出若干凸块，壳体的端部边缘上往外伸出若干凸耳，凸块上设有第三安装孔，凸耳上设有第四安装孔，第四安装孔是螺纹孔，通过螺钉穿过第三安装孔和第四安装孔锁紧配合把端盖和壳体连接在一起。

所述第一圆筒体的一侧开设有缺口，所述缺口里安装有接插座，所述接插座的一端与控制线路板连接，另一端与外部线路连接。

所述环形止口挡板与轴承座之间设有若干条加强筋连接。

电机支架、电机的端面和蜗壳的顶壁之间围成容纳腔，所述容纳腔内放置有风叶，所述风叶与转轴连接安装起来。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型包括蜗壳、风轮和电机，蜗壳里面形成空腔，蜗壳的底壁中间设置进风口，蜗壳的侧壁设置出风口，蜗壳的顶壁中间设置通孔，进风口、出风口和通孔与空腔连通，电机安装在蜗壳上，电机包括壳体、上端盖、定子组件和永磁转子组件，电机的转轴安装在永磁转子组件上，永磁转子组件套在定子组件里面，定子组件安装在壳体内，上端盖安装在壳体上，上端盖和壳体上分别设有第一轴承室和第二轴承室，第一轴承室和第二轴承室里安装有轴承，电机的转轴端部穿过通孔进入空腔里，转轴端部与位于空腔里面的风轮连接起来，所述壳体的高度H1与第一轴承室和第二轴承室之间的距离H2比例：H2/H1 ≤1.2，结构紧奏，电机高度低，有效减少整机的振动和噪音，电机运行效率高，保证引风机的工作效率；

2)其它优点在具体实施例中作详细说明。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的另一角度立体图；

图3是本实用新型的立体分解图；

图4是本实用新型的另一角度立体分解图；

图5是本实用新型的俯视图；

图6是图5中A－A的剖视图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1至图6所示，本实施例提供的是一种直流引风机，包括蜗壳1、风轮 2和电机3，蜗壳1里面形成空腔11，蜗壳1的底壁中间设置进风口12，蜗壳1 的侧壁设置出风口13，蜗壳1的顶壁中间设置通孔14，进风口12、出风口13 和通孔14与空腔11连通，电机3安装在蜗壳1上，所述电机3包括壳体31、上端盖32、定子组件33和永磁转子组件34，所述电机3的转轴30安装在永磁转子组件34上，永磁转子组件34套在定子组件33里面，定子组件33安装在壳体31内，所述上端盖32安装在壳体31上，所述上端盖32和壳体31上分别设有第一轴承室320和第二轴承室311，第一轴承室320和第二轴承室311里安装有轴承4，电机3的转轴30端部穿过通孔14进入空腔11里，转轴30端部与位于空腔11里面的风轮2连接起来，其特征在于：所述壳体31的高度H1与第一轴承室320和第二轴承室311之间的距离H2比例：H2/H1≤1.2，结构紧奏，电机高度低，有效减少整机的振动和噪音，电机运行效率高，保证引风机的工作效率。

所述上端盖32包括端面板321，所述端面板321包括内端面322和外端面 323，内端面322的中部设有轴承座324，轴承座324里设有第一轴承室320，在内端面322的边缘设有环形止口挡板325，结构布置合理，体积小。

所述外端面323的边缘轴向延伸的第一圆筒体3231，第一圆筒体3231里面形成第一容置腔3232，所述第一容置腔3232里安装有控制线路板3233，所述第一容置腔3232的腔口32321处安装有盖板32320，所述端面板321上设有接线孔3211，通过接线孔3211将电机引线与控制线路板3233连接，所述电机是直流无刷电机，转速更快，运行效率高，结构紧奏。

电机3与蜗壳1之间设有电机支架5，电机3通过电机支架5安装在蜗壳1 的顶壁上。

所述壳体31包括底板312和从底板312的边缘轴向延伸的第二圆筒体313，第二圆筒体313里面形成第二容置腔314，底板312中间凸出有第二轴承室311，第二轴承室311里安装有轴承4，所述底板312的端面上设有第一安装孔315，所述电机支架5上设有第二安装孔51，通过铆钉50穿过第一安装孔315和第二安装孔51将电机3与电机支架5锁紧在一起，安装结构简单。

所述环形止口挡板325的边缘凸出若干凸块3251，壳体31的端部边缘上往外伸出若干凸耳316，凸块3251上设有第三安装孔3252，凸耳316上设有第四安装孔317，第四安装孔317是螺纹孔，通过螺钉穿过第三安装孔3252和第四安装孔317锁紧配合把端盖32和壳体31连接在一起，安装结构简单，结构紧奏。

所述第一圆筒体3231的一侧开设有缺口3234，所述缺口3234里安装有接插座6，所述接插座6的一端与控制线路板3233连接，另一端与外部线路连接，便于接线。

所述环形止口挡板325与轴承座324之间设有若干条加强筋7连接，上端盖结构强度大。

电机支架5、电机3的端面和蜗壳1的顶壁之间围成容纳腔52，所述容纳腔52内放置有风叶8，所述风叶8与转轴30连接安装起来，转轴30带动风叶 8转动使空气流通，提高电机散热效果。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种直流引风机，包括蜗壳(1)、风轮(2)和电机(3)，蜗壳(1)里面形成空腔(11)，蜗壳(1)的底壁中间设置进风口(12)，蜗壳(1)的侧壁设置出风口(13)，蜗壳(1)的顶壁中间设置通孔(14)，进风口(12)、出风口(13)和通孔(14)与空腔(11)连通，电机(3)安装在蜗壳(1)上，所述电机(3)包括壳体(31)、上端盖(32)、定子组件(33)和永磁转子组件(34)，所述电机(3)的转轴(30)安装在永磁转子组件(34)上，永磁转子组件(34)套在定子组件(33)里面，定子组件(33)安装在壳体(31)内，所述上端盖(32)安装在壳体(31)上，所述上端盖(32)和壳体(31)上分别设有第一轴承室(320)和第二轴承室(311)，第一轴承室(320)和第二轴承室(311)里安装有轴承(4)，电机(3)的转轴(30)端部穿过通孔(14)进入空腔(11)里，转轴(30)端部与位于空腔(11)里面的风轮(2)连接起来，其特征在于：所述壳体(31)的高度H1与第一轴承室(320)和第二轴承室(311)之间的距离H2比例：H2/H1≤1.2。

2.根据权利要求1所述的一种直流引风机，其特征在于：所述上端盖(32)包括端面板(321)，所述端面板(321)包括内端面(322)和外端面(323)，内端面(322)的中部设有轴承座(324)，轴承座(324)里设有第一轴承室(320)，在内端面(322)的边缘设有环形止口挡板(325)。

3.根据权利要求2所述的一种直流引风机，其特征在于：所述外端面(323)的边缘轴向延伸的第一圆筒体(3231)，第一圆筒体(3231)里面形成第一容置腔(3232)，所述第一容置腔(3232)里安装有控制线路板(3233)，所述第一容置腔(3232)的腔口(32321)处安装有盖板(32320)，所述端面板(321)上设有接线孔(3211)，通过接线孔(3211)将电机引线与控制线路板(3233)连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种直流引风机，其特征在于：电机(3)与蜗壳(1)之间设有电机支架(5)，电机(3)通过电机支架(5)安装在蜗壳(1)的顶壁上。

5.根据权利要求4所述的一种直流引风机，其特征在于：所述壳体(31)包括底板(312)和从底板(312)的边缘轴向延伸的第二圆筒体(313)，第二圆筒体(313)里面形成第二容置腔(314)，底板(312)中间凸出有第二轴承室(311)，第二轴承室(311)里安装有轴承(4)，所述底板(312)的端面上设有第一安装孔(315)，所述电机支架(5)上设有第二安装孔(51)，通过铆钉(50)穿过第一安装孔(315)和第二安装孔(51)将电机(3)与电机支架(5)锁紧在一起。

6.根据权利要求2所述的一种直流引风机，其特征在于：所述环形止口挡板(325)的边缘凸出若干凸块(3251)，壳体(31)的端部边缘上往外伸出若干凸耳(316)，凸块(3251)上设有第三安装孔(3252)，凸耳(316)上设有第四安装孔(317)，第四安装孔(317)是螺纹孔，通过螺钉穿过第三安装孔(3252)和第四安装孔(317)锁紧配合把端盖(32)和壳体(31)连接在一起。

7.根据权利要求3所述的一种直流引风机，其特征在于：所述第一圆筒体(3231)的一侧开设有缺口(3234)，所述缺口(3234)里安装有接插座(6)，所述接插座(6)的一端与控制线路板(3233)连接，另一端与外部线路连接。

8.根据权利要求2或3或6所述的一种直流引风机，其特征在于：所述环形止口挡板(325)与轴承座(324)之间设有若干条加强筋(7)连接。

9.根据权利要求4所述的一种直流引风机，其特征在于：电机支架(5)、电机(3)的端面和蜗壳(1)的顶壁之间围成容纳腔(52)，所述容纳腔(52)内放置有风叶(8)，所述风叶(8)与转轴(30)连接安装起来。

Images