CN210458768U - 一种防止出现压光辊相互碰撞的压光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种防止出现压光辊相互碰撞的压光机，包括压光机本体，所述压光机本体的底部固定连接有固定脚，所述压光机本体的内部设置有从动压光辊。该防止出现压光辊相互碰撞的压光机，通过设置接触环且接触环的外径大于压辊的直径，使工作人员在调节从动压光辊与从动压光辊之间的距离的时候，使从动压光辊在接触到压辊之前能够接触到接触环，从而有效的避免使用者因为误操作而使两个压光辊之间产生碰撞和摩擦，致使两个压光辊受到不同程度的磨损，以至影响生产质量及损坏设备的弊端，从而有效的增强了对两个压光辊的保护效果，有效的保障了生产质量，进而有效的延长了设备的使用寿命。

Description

一种防止出现压光辊相互碰撞的压光机

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种防止出现压光辊相互碰撞的压光机。

背景技术

压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种，印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光，一般上光的的光泽度在65-85％左右，压光后可以达到90-95％以上的光泽度，压光机主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成，分别包括印刷品输送台、手动高压油泵、热压辊、加压辊、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽、通风循环系统、传输辊、印刷品收集台，压光机的工作方式通常为连续滚压式，印刷品从输纸台上输送到热压辊与加压辊之间的压光带下，在温度和压力的作用下，涂层贴附于压光带表面被压光，压光带为一经特殊处理的不锈钢环状钢带，热压辊内部装有多组远红外加热源，以提供压光中所需的热量，加压辊的压力多采用电气液压式调压系统，可精确地满足压光中对压力大小的要求，压光速度可由调速驱动电机或滑差电机实现调速控制。

双辊压光机有两个铸钢压光辊，下辊带动上辊转动，将平板厚纸板或粘合纸板放在工作台上，逐张通过压光辊，使成品质志坚密，厚度均匀，并具良好光泽，也可重复压光几次，适用于有水印或花纹的纸板压光，有单压光式、摩擦式等多种。

现有的双辊压光机在使用的过程中，通常要对两个压光辊之间的距离进行调节，以至对不同厚度的产品进行压光处理，但是会出现因为工作人员操作不当而使上下两个压光辊之间发生碰撞，甚至产生摩擦，从而对设备造成损害，因此需要改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止出现压光辊相互碰撞的压光机，通过接触环，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防止出现压光辊相互碰撞的压光机，包括压光机本体，所述压光机本体的底部固定连接有固定脚，所述压光机本体的内部设置有从动压光辊，所述从动压光辊的底部固定连接有电机仓，所述电机仓的顶部设置有主动压光辊；

所述压光机本体的一侧固定连接有操控箱，所述操控箱的一侧固定连接有显示屏，所述显示屏的底部设置有操控按钮；

所述从动压光辊包括压辊，所述压辊的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有接触环。

可选的，所述固定脚的数量为四个，且四个所述固定脚分别固定连接于压光机本体底部的四角处。

可选的，所述固定脚远离压光机本体的一端固定连接有防滑垫，且所述防滑垫的材质为橡胶，且所述防滑垫的厚度为一厘米。

可选的，所述电机仓的内部设置有工作电机，且所述工作电机的输出端带动主动压光辊进行转动。

可选的，所述连接轴的数量为两个，且两个所述连接轴分别固定连接于压辊的两端，且所述压辊通过连接轴与压光机本体转动连接。

可选的，所述连接轴的数量为两个，且两个所述连接轴分别固定连接于压辊的两端，且所述压辊通过连接轴与压光机本体转动连接。

可选的，所述转轴于压辊完全不接触，接触环与压辊完全不接触。

可选的，所述接触环的外径大于压辊的直径，且两个所述接触环的长度加上压辊的长度与主动压光辊的长度相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防止出现压光辊相互碰撞的压光机，具备以下有益效果：

(1)、该防止出现压光辊相互碰撞的压光机，通过设置接触环且接触环的外径大于压辊的直径，使工作人员在调节从动压光辊与从动压光辊之间的距离的时候，使从动压光辊在接触到压辊之前能够接触到接触环，从而有效的避免使用者因为误操作而使两个压光辊之间产生碰撞和摩擦，致使两个压光辊受到不同程度的磨损，以至影响生产质量及损坏设备的弊端，从而有效的增强了对两个压光辊的保护效果，有效的保障了生产质量，进而有效的增强了对设备的保护效果，有效的延长了设备的使用寿命。

(2)、该防止出现压光辊相互碰撞的压光机，通过设置转轴和接触环均完全不与压辊之间接触，使转轴与接触环在转动的过程中避免与压辊产生摩擦致使两者之间磨损，从而有效的延长了转轴、接触环与压辊的使用寿命，通过设置转轴，使主动压光辊在转动情况下与接触环进行接触的时候，接触环可以通过转轴进行随转，从而有效的避免了主动压光辊与接触环之间的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型压光机本体的结构示意图；

图2为本实用新型从动压光辊的俯视图；

图3为本实用新型从动压光辊的结构示意图；

图4为本实用新型从动压光辊的内部结构示意图。

图中：1-压光机本体，2-固定脚，3-从动压光辊，4-电机仓，5-主动压光辊，6-操控箱，7-显示屏，8-操控按钮，9-压辊，10-连接轴，11-转轴，12-接触环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止出现压光辊相互碰撞的压光机，包括压光机本体1，压光机本体1的底部固定连接有固定脚2，压光机本体1的内部设置有从动压光辊3，从动压光辊3的底部固定连接有电机仓4，电机仓4的顶部设置有主动压光辊5；

压光机本体1的一侧固定连接有操控箱6，操控箱6的一侧固定连接有显示屏7，显示屏7的底部设置有操控按钮8；

从动压光辊3包括压辊9，压辊9的一端固定连接有连接轴10，连接轴10 的外表面固定连接有转轴11，转轴11的外表面固定连接有接触环12。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定脚2的数量为四个，且四个固定脚2分别固定连接于压光机本体1 底部的四角处。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定脚2远离压光机本体1的一端固定连接有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶，且防滑垫的厚度为一厘米，通过固定脚2的底部设置防滑垫，有效的增强了该装置的固定效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

电机仓4的内部设置有工作电机，且工作电机的输出端带动主动压光辊5 进行转动，电机仓4内部设置的电机为工作电机，且所述工作电机带动主动压光辊5进行转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

连接轴10的数量为两个，且两个连接轴10分别固定连接于压辊9的两端，且压辊9通过连接轴10与压光机本体1转动连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

转轴11的数量为两个，且两个转轴11分别固定连接于两个连接轴10的外表面且靠近压辊9处，通过设置转轴11，使主动压光辊5在转动情况下与接触环12进行接触的时候，接触环12可以通过转轴11进行随转，从而有效的避免了主动压光辊5与接触环12之间的摩擦。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

转轴11于压辊9完全不接触，接触环12与压辊9完全不接触，通过设置转轴11和接触环12均完全不与压辊9之间接触，使转轴11与接触环12 在转动的过程中避免与压辊9产生摩擦致使两者之间磨损，从而有效的延长了转轴11、接触环12与压辊9的使用寿命。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

接触环12的外径大于压辊9的直径，且两个接触环12的长度加上压辊9 的长度与主动压光辊5的长度相同，通过接触环12的外径大于压辊9的直径，使工作人员在调节主动压光辊5与从动压光辊3之间的距离的时候，使主动压光辊5在接触到压辊9之前能够接触到接触环12，从而有效的避免使用者因为误操作而使两个压光辊之间产生碰撞和摩擦，致使两个压光辊受到不同程度的磨损，以至影响生产质量及损坏设备的弊端，从而有效的增强了对两个压光辊的保护效果，有效的保障了生产质量，进而有效的增强了对设备的保护效果，有效的延长了设备的使用寿命，接触环12的外径大于压辊9的直径，且接触环12的外径与压辊9的直径之间的差距小于所要压光的材质的厚度。

使用者在使用时，在调节主动压光辊5与从动压光辊3之间的距离的时候，使主动压光辊5在接触到压辊9之前能够接触到接触环12，从而有效的避免使用者因为误操作而使两个压光辊之间产生碰撞和摩擦，致使两个压光辊受到不同程度的磨损，以至影响生产质量及损坏设备的弊端，从而有效的增强了对两个压光辊的保护效果，有效的保障了生产质量，进而有效的增强了对设备的保护效果，有效的延长了设备的使用寿命。

综上所述，该防止出现压光辊相互碰撞的压光机，使用时通过设置接触环12且接触环12的外径大于压辊9的直径，使工作人员在调节主动压光辊5 与从动压光辊3之间的距离的时候，使主动压光辊5在接触到压辊9之前能够接触到接触环12，从而有效的避免使用者因为误操作而使两个压光辊之间产生碰撞和摩擦，致使两个压光辊受到不同程度的磨损，以至影响生产质量及损坏设备的弊端，从而有效的增强了对两个压光辊的保护效果，有效的保障了生产质量，进而有效的增强了对设备的保护效果，有效的延长了设备的使用寿命，通过设置转轴11和接触环12均完全不与压辊9之间接触，使转轴11与接触环12在转动的过程中避免与压辊9产生摩擦致使两者之间磨损，从而有效的延长了转轴11、接触环12与压辊9的使用寿命，通过设置转轴 11，使主动压光辊5在转动情况下与接触环12进行接触的时候，接触环12 可以通过转轴11进行随转，从而有效的避免了主动压光辊5与接触环12之间的摩擦，通过固定脚2的底部设置防滑垫，有效的增强了该装置的固定效果，该装置能够有效的避免两个压光辊之间产生碰撞与摩擦，具有一定的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防止出现压光辊相互碰撞的压光机，其特征在于：包括压光机本体(1)，所述压光机本体(1)的底部固定连接有固定脚(2)，所述压光机本体(1)的内部设置有从动压光辊(3)，所述从动压光辊(3)的底部固定连接有电机仓(4)，所述电机仓(4)的顶部设置有主动压光辊(5)；

所述压光机本体(1)的一侧固定连接有操控箱(6)，所述操控箱(6)的一侧固定连接有显示屏(7)，所述显示屏(7)的底部设置有操控按钮(8)；

所述从动压光辊(3)包括压辊(9)，所述压辊(9)的一端固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的外表面固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外表面固定连接有接触环(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防止出现压光辊相互碰撞的压光机，其特征在于，所述固定脚(2)的数量为四个，且四个所述固定脚(2)分别固定连接于压光机本体(1)底部的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种防止出现压光辊相互碰撞的压光机，其特征在于，所述固定脚(2)远离压光机本体(1)的一端固定连接有防滑垫，且所述防滑垫的材质为橡胶，且所述防滑垫的厚度为一厘米。

4.根据权利要求1所述的一种防止出现压光辊相互碰撞的压光机，其特征在于，所述电机仓(4)的内部设置有工作电机，且所述工作电机的输出端带动主动压光辊(5)进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种防止出现压光辊相互碰撞的压光机，其特征在于，所述连接轴(10)的数量为两个，且两个所述连接轴(10)分别固定连接于压辊(9)的两端，且所述压辊(9)通过连接轴(10)与压光机本体(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止出现压光辊相互碰撞的压光机，其特征在于，所述转轴(11)的数量为两个，且两个所述转轴(11)分别固定连接于两个连接轴(10)的外表面且靠近压辊(9)处。

7.根据权利要求1所述的一种防止出现压光辊相互碰撞的压光机，其特征在于，所述转轴(11)于压辊(9)完全不接触，接触环(12)与压辊(9)完全不接触。

8.根据权利要求1所述的一种防止出现压光辊相互碰撞的压光机，其特征在于，所述接触环(12)的外径大于压辊(9)的直径，且两个所述接触环(12)的长度加上压辊(9)的长度与主动压光辊(5)的长度相同。

Images