CN210458191U - 下置式生物指示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物指示剂技术领域，涉及一种下置式生物指示装置。它解决了现有技术中检测光束受培养液影响导致检测误差的技术问题。它包括一端开口的外管体，外管体中设置有密封盛装有培养液的内管体，外管体远离开口的一端设置有与外管体轴线垂直设置的平面检测窗，平面检测窗内侧设置有测试片，所述的测试片与平面检测窗平行设置且贴靠在平面检测窗上。与现有的技术相比，本实用新型的优点在于在光束顶点检测受培养液影响小，检测精度更为准确。

Description

下置式生物指示装置

技术领域

本发明属于生物指示器技术领域，尤其涉及一种下置式生物指示装置。

背景技术

在医疗行业中，一次性医疗器械、非一次性医疗器械等在使用前通常需进行严格的灭菌处理，在灭菌处理完成后需要进行灭菌效果的检测。在现有技术中，通常不直接对灭菌后的器械。一起进行检测，而是通过对中间体的检测来检验灭菌的效果，例如快速生物指示器，其原理是将生物指示器中装有培养液的内管破坏，使培养液浸润染菌载体使染菌载体上的生物繁殖，将生物指示器与医疗器械共同放置在灭菌环境中进行灭菌处理，然后对其染菌载体上的生物活性进行检测来确定是否对染菌载体上的微生物是否杀灭。通常为避免内管破碎后的残渣对检测结果的影响，染菌载体通常竖直或倾斜设置。这种方案虽然避免了内管残渣对检测结果的影响，但是，由于培养液存在浓度不均匀的情况，导致检测光线折射的不确定性，影响检测结果。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种下置式生物指示装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本下置式生物指示装置，包括一端开口的外管体，所述的外管体中设置有密封盛装有培养液的内管体，所述的外管体远离开口的一端设置有与外管体轴线垂直设置的平面检测窗，所述的平面检测窗内侧设置有测试片，所述的测试片与平面检测窗平行设置且贴靠在平面检测窗上。

在上述的下置式生物指示装置中，所述的测试片靠近开口的一端设置有阻隔片且阻隔片与外管体固定连接，所述的阻隔片中部设置有供培养液通过的若干个过孔，所述的阻隔片将外管体内腔远离开口一端隔开形成培养室。

在上述的下置式生物指示装置中，阻隔片上设置有一个过孔，所述的过孔中或阻隔片任意一侧设置有覆盖过孔的阻隔网。

在上述的下置式生物指示装置中，所述的阻隔网与测试片之间设置有引流块，所述的引流块靠近阻隔网的一侧设置有若干与阻隔网向接触的引流凸起。

在上述的下置式生物指示装置中，阻隔片呈环形，所述的阻隔片外圆设置有若干导向凸块或导向槽，所述的外管体内管壁上设置有若干个与导向凸块向适应的导向槽或导向条。

在上述的下置式生物指示装置中，外管体内腔截面呈圆形且向远离开口的方向逐渐减小呈喇叭形，所述的导向槽沿向远离开口的方向逐渐靠拢。

在上述的下置式生物指示装置中，外管体在开口处设置有封盖，所述的封盖包括呈圆筒形的封盖本体和设置在封盖本体中呈管形且与封盖本体侧壁同心设置的内盖体，封盖本体与内盖体之间形成导向环形槽，所述的外管体开口端插接在导向环形槽中。

在上述的下置式生物指示装置中，外管体开口端的外侧壁设置有环形卡槽，所述的封盖本体在导向环形槽中设置有两层倒扣，所述的倒扣靠近内盖体的一侧设置有导向斜面。

在上述的下置式生物指示装置中，所述的导向环形槽底部设置有密封圈，所述的外管体在开口端设置有封膜，在封盖压迫内管体前内盖体抵靠在封膜上。

在上述的下置式生物指示装置中，内盖体与测试片之间设置有顶压杆，所述的顶压杆穿设在设置在阻隔片的导向槽中，在内盖体顶压内管体时内盖体压迫顶压杆抵靠在测试片上。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1.测试片贴靠在平面检测窗上，防止培养液对检测光束的折射影响，提高检测精度，减小检测误差。

2.阻隔片防止内管体被破坏后残渣进入检测片与平面检测窗之间，影响检测效果。

3.引流块破坏培养液表面张力，使得培养液顺利进入培养室与检测片接触。

4.阻隔片与外管体之间设置导向结构方便阻隔片装入外管体，同时防止在使用或运输过程中，阻隔片受外力转动，影响阻隔残渣的功能。

5.顶压杆在封盖扣合后压迫测试片贴靠在平面检测窗上，防止培养液的张力顶起测试片使测试片与平面检测窗之间产生距离，影响检测效果。

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图。

图2是本发明提供的剖视图。

图3是本发明提供的按下封盖的使用状态图。

图4是本发明提供的阻隔片结构示意图。

图5是本发明提供的另一种实施方式的剖视图。

图中，外管体1、内管体2、平面检测窗3、测试片4、阻隔片5、过孔6、培养室7、阻隔网8、引流块9、引流凸起10、导向凸块 11、导向槽12、导向条13、封盖14、封盖本体15、内盖体16、导向环形槽17、环形卡槽18、倒扣19、封膜21、顶压杆22。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本下置式生物指示装置，包括一端开口的外管体1，所述的外管体1中设置有密封盛装有培养液的内管体2，所述的外管体1远离开口的一端设置有与外管体1轴线垂直设置的平面检测窗3，所述的平面检测窗3内侧设置有测试片4，所述的测试片4与平面检测窗3平行设置且贴靠在平面检测窗3上。在完成灭菌后，将内管体2破坏，使内管体2中的培养液在重力作用下流到外管体1底部，与贴靠在平面检测窗3贴靠的测试片 4接触为测试片4上的菌种提供良好的生长环境。经过培养后，检测光束照射透过平面检测窗3照射测试片4上，由于测试片4 与平面检测窗3之间的距离小，实现定点检测，检测光在培养液中的折射和散射可忽略不计，大大提高了检测光的可控性，使接收器不受检测光的影响接收到的荧光效果，提高检测的灵敏度，从而进一步提高检测精度，避免灭菌失败后微弱的荧光不被测得的风险。

测试片4处于外管体1底部并贴合在外管体1的底部，无需考虑角度问题，大大简化了装配过程，且在本实施例中，外管体 1及测试片4结构简单紧凑，装配方便，大大减少了生产成本和产品造价。

进一步，测试片4靠近开口的一端设置有阻隔片5且阻隔片 5与外管体1固定连接，所述的阻隔片5中部设置有供培养液通过的若干个过孔6，所述的阻隔片5将外管体1内腔远离开口一端隔开形成培养室7。阻隔片5将内管体2破碎后的残渣阻挡在培养腔7之外，防止内管体2破碎残渣进入到测试片4与平面测试窗3之间，在光束照射下形成反光，影响荧光检测效果。

如图4，优选地，阻隔片5上设置有一个过孔6，所述的过孔 6中或阻隔片5任意一侧设置有覆盖过孔6的阻隔网8。培养液通过过孔进入培养室7，而与培养液一同留下的内管体残渣被阻隔网8拦截，防止进入培养室7。

本领域技术人员应该容易想到，阻隔片5上设置有若干个过孔6，若干个过孔6形成阻隔网。

进一步，如图2-3，所述的阻隔网8与测试片4之间设置有引流块9，所述的引流块9靠近阻隔网8的一侧设置有若干与阻隔网8向接触的引流凸起10，引流凸起10破坏培养液与阻隔网8 之间的张力，有利于培养液顺利进入培养室7。所述的引流块9 上设置有若干贯穿引流块9并连通阻隔网8与检测片的毛细管。通过毛细管进一步加强了培养液的流动性和进入培养室7的顺畅性。

优选地，阻隔片5呈环形，所述的阻隔片5外圆设置有若干导向凸块11，所述的外管体1内管壁上设置有若干个与导向凸块 11向适应的导向槽12。由于阻隔片5体积小、外管体1内径小的特点，较难控制阻隔片5进入外管体1之后的运动方向，在阻隔片5进入外管体1后，容易具有发生旋转的趋势，此时，导向凸块11与导向槽12相互配合，消除阻隔片5翻转的可能性，使阻隔片5容易顺着外管体1的内墙壁滑入并保持与外管体1同心。

如图5所示，本领域技术人员应当可以得到技术启示，导向槽12分别设置在阻隔片5上和外管体1的内腔，阻隔片5与外管体1通过导向条13限位，不影响其功能。

进一步，外管体1内腔截面呈圆形且向远离开口的方向逐渐减小呈喇叭形，所述的导向槽12沿向远离开口的方向逐渐靠拢。使得阻隔片5在滑道与外管体1底部一定距离时与受外管体1缩小后的阻挡难以进一步向前滑动，同时受外管体1管壁的摩擦力难以向外管体1开口方向运动，实现与外管体1固定连接。

优选地，如图3所示，外管体1在开口处设置有封盖14，所述的封盖14包括呈圆筒形的封盖本体15和设置在封盖本体15 中呈管形且与封盖本体15侧壁同心设置的内盖体16，封盖本体15与内盖体16之间形成导向环形槽17，所述的外管体1开口端插接在导向环形槽

17中。封盖防止在装配完成后，防止内管体2滑出。

进一步，外管体1开口端的外侧壁设置有环形卡槽18，所述的封盖本体15在导向环形槽17中设置有两层倒扣19，所述的倒扣19靠近内盖体16的一侧设置有导向斜面。外管体1在开口端设置有封膜21，在封盖压迫内管体2前内盖体16抵靠在封膜21 上。

在装配过程中，封盖本体15上靠近外管体1的一层倒扣19 卡接在环形卡槽18中，使得封盖14与外管体1固定连接，在倒扣卡19卡入环形卡槽18后，倒扣19抵靠在环形卡槽18中难以退出，防止内管体2滑出。同时，内盖体16抵靠在封膜21上，不破坏封膜，使外界物质难以进入外管体1，保证在使用前测试片上的菌种难以复活，产生荧光底物，干扰测试结果。导向斜面有利于倒扣19扣入环形卡槽18，环形卡槽18省略了对倒扣角度的旋转，进一步加快了装配效率。在使用时，使用者推动封盖14，内盖体16顶破内管体2使内管体2中的培养液释放。

优选地，如图3所示，在内盖体16上设置有若干尖状突起，在进行灭菌时，外管体1中的气体膨胀，推动封膜21向内盖体 16隆起，封膜被内盖体16上的尖状突起刺破，防止内管体爆炸，同时时灭菌环境中的灭菌物质进入外管体与测试片接触。

优选地，内盖体16与测试片4之间设置有顶压杆22，所述的顶压杆穿设在设置在阻隔片5的导向槽12中，在内盖体16顶压内管体2时内盖体16压迫顶压杆22抵靠在测试片4上。在封盖14上远离外管体1的倒扣卡入环形卡槽18后，内盖体16推动顶压杆22顶向测试片4，使测试片4在后期培养微生物时始终贴靠在外管体1的底部，同时封盖14上远离外管体1的倒扣卡入环形卡槽18，使封盖14再一次与外管体1固定连接，防止顶压杆22被测试片4在微生物生长时获得浮力顶起，使测试片4脱离外管体1底部，影响测试数据。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了外管体1、内管体2、平面检测窗3、测试片4、阻隔片5、过孔6、培养室7、阻隔网8、引流块9、引流凸起10、导向凸块11、导向槽12、导向条13、封盖14、封盖本体15、内盖体16、导向环形槽17、环形卡槽18、倒扣19、封膜21、顶压杆22。等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种下置式生物指示装置，包括一端开口的外管体(1)，所述的外管体(1)中设置有密封盛装有检测液的内管体(2)，其特征在于，所述的外管体(1)远离开口的一端设置有与外管体(1)轴线垂直设置的平面检测窗(3)，所述的平面检测窗(3)内侧设置有测试片(4)，所述的测试片(4)与平面检测窗(3)平行设置且贴靠在平面检测窗(3)上。

2.根据权利要求1所述的下置式生物指示装置，其特征在于，所述的测试片(4)靠近开口的一端设置有阻隔片(5)且阻隔片(5)与外管体(1)固定连接，所述的阻隔片(5)中部设置有供检测液通过的若干个过孔(6)，所述的阻隔片(5)将外管体(1)内腔远离开口一端隔开形成培养室(7)。

3.根据权利要求2所述的下置式生物指示装置，其特征在于，所述的阻隔片(5)上设置有一个过孔(6)，所述的过孔(6)中或阻隔片(5)任意一侧设置有覆盖过孔(6)的阻隔网(8)。

4.根据权利要求3所述的下置式生物指示装置，其特征在于，所述的阻隔网(8)与测试片(4)之间设置有引流块(9)，所述的引流块(9)靠近阻隔网(8)的一侧设置有若干与阻隔网(8)向接触的引流凸起(10)。

5.根据权利要求2所述的下置式生物指示装置，其特征在于，所述的阻隔片(5)呈环形，所述的阻隔片(5)外圆设置有若干导向凸块(11)或导向槽(12)，所述的外管体(1)内管壁上设置有若干个与导向凸块(11)向适应的导向槽(12)或导向条(13)。

6.根据权利要求5所述的下置式生物指示装置，其特征在于，所述的外管体(1)内腔截面呈圆形且向远离开口的方向逐渐减小呈喇叭形，所述的导向槽(12)沿向远离开口的方向逐渐靠拢。

7.根据权利要求6所述的下置式生物指示装置，其特征在于，所述的外管体(1)在开口处设置有封盖(14)，所述的封盖(14)包括呈圆筒形的封盖本体(15)和设置在封盖本体(15)中且与封盖本体(15)侧壁同心设置的内盖体(16)，封盖本体(15)与内盖体(16)之间形成导向环形槽(17)，所述的外管体(1)开口端插接在导向环形槽(17)中。

8.根据权利要求7所述的下置式生物指示装置，其特征在于，所述的外管体(1)开口端的外侧壁设置有环形卡槽(18)，所述的封盖本体(15)在导向环形槽(17)中设置有两层倒扣(19)，所述的倒扣(19)靠近内盖体(16)的一侧设置有导向斜面。

9.根据权利要求8所述的下置式生物指示装置，其特征在于，所述的导向环形槽(17)底部设置有密封圈(20)，所述的外管体(1)在开口端设置有封膜(21)，在封盖压迫内管体(2)前内盖体(16)抵靠在封膜(21)上。

10.根据权利要求8所述的下置式生物指示装置，其特征在于，所述的内盖体(16)与测试片(4)之间设置有顶压杆(22)，所述的顶压杆穿设在设置在阻隔片(5)的导向槽(12)中，在内盖体(16)顶压内管体(2)时内盖体(16)压迫顶压杆(22)抵靠在测试片(4)上。

Images