CN210457889U - 一种污泥有机物热分解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥有机物热分解装置，包括主罐体、过滤罐和污泥干燥箱，所述主罐体的外部固定有保温层，保温层的一侧设有连通保温层外部和蒸汽加热间隙的蒸汽进口，另一侧设有蒸汽出口，保温层插接有冷凝水管，主罐体的正上方固定有第二电机，第二电机的输出轴固定有第二搅拌桨，主罐体的顶端一侧插接有进料管，进料管的另一端插入在过滤罐的下端一侧，主罐体的底部一侧插接有出料管，出料管的另一端插入在污泥干燥箱的上端一侧，主罐体顶端一侧固定有人孔、出气管、清洁球和温度计。本实用新型可以过滤污泥、进行有机物热分解和干燥收集，可以减少污泥的量，避免污泥引发的环境危害。

Description

一种污泥有机物热分解装置

技术领域

本实用新型涉及有机物热分解技术领域，尤其涉及一种污泥有机物热分解装置。

背景技术

生活生产中，由于工业的发展和人们生活水平的提高，造成排放的污水越来越多，污水中的固体物质和废水处理中产生的固体物质组成了污泥，产生污泥的原因各式各样。也因污泥的量越来越多，产生环境问题也越来越恶劣，所以我们需要对污泥进行有机物的热分解。

经检索中国专利号为CN201320720666.5公开的一种污泥有机物热分解装置，本实用新型揭示了一种污泥有机物热分解装置，包括一污泥池和一蒸汽发生器，所述污泥池和所述蒸汽发生器分别通过管道连接入一污泥蒸汽混合器，所述污泥蒸汽混合器与一反应釜连接，所述反应釜与一完成池连接，所述完成池的上部与所述污泥池连接，用于将热分解中生成的气体部分进行回收，但是还包括一用于加入助解液的加药泵，这种方法不但降解效果差，而且使用的化学药剂还容易造成环境污染，并且资源消耗很大，原始的污泥里面可能有各种非污泥的物质，没有进行处理，会增加后续的处理步骤，后续没有对污泥进行干燥收集，也会造成资源的浪费。

实用新型内容

实用新型目的

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污泥有机物热分解装置。

技术方案

一种污泥有机物热分解装置，其特征在于：包括主罐体、过滤罐和污泥干燥箱，所述主罐体的外部固定有保温层，保温层内部与主罐体之间设有蒸汽加热间隙，保温层的一侧设有连通保温层外部和蒸汽加热间隙的蒸汽进口，另一侧设有连通保温层外部和蒸汽加热间隙的蒸汽出口，保温层的下端插接有连通保温层外部和蒸汽加热间隙的冷凝水管，主罐体的正上方固定有第二电机，第二电机的输出轴固定有第二搅拌桨，主罐体的顶端一侧插接有进料管，进料管的另一端插入在过滤罐的下端一侧，主罐体的底部一侧穿过保温层插接有出料管，出料管的另一端插入在污泥干燥箱的上端一侧，主罐体顶端一侧固定有人孔，人孔的一侧插接有出气管，主罐体的顶端另一侧固定有清洁球，且在清洁球的一侧插接有温度计。

所述过滤罐的底面高度高于第二搅拌桨的高度，所述主罐体的底面高度高于污泥干燥箱的高度。

所述主罐体的内部两侧固定有挡板。

所述挡板朝向第二搅拌桨的一侧为多齿状。

所述过滤罐的底部内壁固定有第二支撑杆，第二支撑杆的上端固定有固定板,固定板的上端固定有第一电机，第一电机的输出轴顶端固定有第一支撑杆，第一支撑杆上设有第一搅拌桨，过滤罐上端盖有顶盖，顶盖的下端开有与第一支撑杆相适配的旋转槽，第一支撑杆的上端位于旋转槽内并能够转动，固定板的周圈位于过滤罐内固定有环形过滤网。

所述污泥干燥箱为烘干式的烘干箱，其一侧连接有烘干主机，烘干主机是由加热器和连接在加热器的鼓风机组成的，污泥干燥箱上设有排湿口。

所述污泥干燥箱内壁插入有用于显示其内部液位的液位计。

所述污泥干燥箱的远离液位计的侧面下方通过管道连接有储存室。

优点及效果

通过设置的过滤罐，配合里面安装的第一搅拌桨和过滤网，充分将一般的污泥过滤成为容易发生反应的污泥，节省了后续的反应时间，也避免了污泥的浪费；通过设置的污泥干燥箱将污泥热分解反应，之后可以再利用；通过设置的挡板，提高搅拌混合的效率。

附图说明

图1为污泥有机物热分解装置的剖视结构示意图；

图2为污泥有机物热分解装置第一搅拌桨的结构示意图；

图3为污泥有机物热分解装置主罐体的剖视结构示意图；

图4为挡板的结构示意图。

附图标记说明：1-过滤罐、2-第一搅拌桨、3-第一支撑杆、4-第一电机、5-第二支撑杆、6-固定板、7-过滤网、8-顶盖、9-主罐体、10-蒸汽进口、11-保温层、12-冷凝水管、13-出料管、14-第二搅拌桨、15-挡板、16-进料管、17-温度计、18-清洗球、19-第二电机、20-人孔、21-出气管、22-污泥干燥箱、23-加热器、24-鼓风机、25-液位计、26-储存室、27-蒸汽出口、28-排湿口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3和图4所示，一种污泥有机物热分解装置，包括主罐体9、过滤罐1和污泥干燥箱22，所述主罐体9的作用主要是对污泥进行热分解，主罐体9的外部通过螺栓固定有保温层11，保温层11内部与主罐体9之间设有蒸汽加热间隙，保温层11的一侧设有连通保温层11外部和蒸汽加热间隙的蒸汽进口10，另一侧设有连通保温层11外部和蒸汽加热间隙的蒸汽出口27，保温层11的下端插接有连通保温层11外部和蒸汽加热间隙的冷凝水管12，主罐体9的内部两侧通过螺栓固定有挡板15，挡板15朝向第二搅拌桨14的一侧为多齿状。保温层11的作用是减少热量散失，维持反应温度，挡板15的作用是提高搅拌混合的效率，蒸汽的作用是用来对热分解装置进行加热。冷凝水管12的作用是来引流蒸汽的冷凝水。主罐体9的正上方通过螺栓固定有第二电机19，第二电机19的输出轴通过螺栓固定有第二搅拌桨14，主罐体9的顶端一侧插接有进料管16，进料管16的另一端插入在过滤罐1的下端一侧，主罐体9的底部一侧穿过保温层11插接有出料管13，出料管13的另一端插入在污泥干燥箱22的上端一侧，主罐体9顶端一侧通过螺栓固定有人孔20，人孔20作为安全应急使用。人孔20的一侧插接有出气管21，出气管21的作用是输出反应产生的气体，避免主罐体9内的压强过大而产生危险。主罐体9的顶端另一侧通过螺栓固定有清洁球18，且在清洁球18的一侧插接有温度计17。清洁球18是用来清洁罐内淤积的污泥的，防止淤泥影响反应的效果。温度计17的作用是观察罐内温度，避免温度过高或者过低影响热分解反应。过滤罐1的底面高度高于第二搅拌桨14的高度，所述主罐体9的底面高度高于污泥干燥箱22的高度。

过滤罐1的底部内壁通过螺栓固定有第二支撑杆5，第二支撑杆5的上端通过螺栓固定有固定板6,固定板6的上端通过螺栓固定有第一电机4，第一电机4的输出轴顶端通过螺栓固定有第一支撑杆3，第一支撑杆3上设有第一搅拌桨2，过滤罐1上端盖有顶盖8，顶盖8的下端开有与第一支撑杆3相适配的旋转槽，第一支撑杆3的上端位于旋转槽内并能够转动，固定板6的周圈位于过滤罐1内通过螺栓固定有环形过滤网7。过滤罐1的作用是将充分搅拌过的污泥过滤大的杂物，以备后面的热分解反应更好的进行。

污泥干燥箱22为烘干式的烘干箱，将热反应后的污泥进行干燥，其一侧连接有烘干主机，烘干主机用来加热对污泥进行脱水。烘干主机是由加热器23和连接在加热器23的鼓风机24组成的，污泥干燥箱22上设有排湿口28。污泥干燥箱22内壁插入有用于显示其内部液位的液位计25（型号4-20mA的投入式，也可称作液位控制器，用来感应污泥干燥床22内的污泥的多少，避免过多，影响干燥的效果）。污泥干燥箱22本实施方式内使用的为诸城市华信自动化设备有限公司的现有产品。污泥干燥箱22的远离液位计25的侧面下方通过管道连接有储存室26。将干燥后的污泥运动至储存室26以防干燥后的污泥直接与外界接触污染空气。

工作原理：

将污泥倒入过滤罐1内，正式开始污泥的有机物热分解与脱水的工作，此时第一电机4开始工作，带动第一搅拌桨2开始工作，将污泥进行搅拌，以便于更好的进行后续的过滤、热分解反应和脱水干燥，搅拌后的污泥会通过过滤网7进行过滤来去除大的杂物，过滤后的污泥通过进料管16连接至主罐体9中，在主罐体9里面进行热分解反应，由蒸汽进口10的输送的水蒸气提供反应热量，在此条件下，主罐体9内的第二搅拌桨14转动将开始进行热分解反应，主罐体9内设置了挡板15，提高搅拌混合的效率，将加热分解后的污泥输出至污泥干燥箱22中进行脱水干燥，进行加热的水蒸气冷凝成液态水时自动通过冷凝水管12流出，利用加热器23和鼓风机24组合运行，使热空气流动速度加快，提高了脱水的速度，通过排湿口28排湿，最后将脱水后的污泥通入储存室26中进行收集，后续可以将其利用起来。

若罐体9由于污泥淤积引发各类问题，则将清洗球18上端连接出水口，打开清洗球18的开关，清洗球18就可以旋转起来并且喷射水流，水流具有很大的冲击力，可以将主罐体9内清洗干净。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

该装置中未涉及详细描述部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (8)

1.一种污泥有机物热分解装置，其特征在于：包括主罐体（9）、过滤罐（1）和污泥干燥箱（22），所述主罐体（9）的外部固定有保温层（11），保温层（11）内部与主罐体（9）之间设有蒸汽加热间隙，保温层（11）的一侧设有连通保温层（11）外部和蒸汽加热间隙的蒸汽进口（10），另一侧设有连通保温层（11）外部和蒸汽加热间隙的蒸汽出口（27），保温层（11）的下端插接有连通保温层（11）外部和蒸汽加热间隙的冷凝水管（12），主罐体（9）的正上方固定有第二电机（19），第二电机（19）的输出轴固定有第二搅拌桨（14），主罐体（9）的顶端一侧插接有进料管（16），进料管（16）的另一端插入在过滤罐（1）的下端一侧，主罐体（9）的底部一侧穿过保温层（11）插接有出料管（13），出料管（13）的另一端插入在污泥干燥箱（22）的上端一侧，主罐体（9）顶端一侧固定有人孔（20），人孔（20）的一侧插接有出气管（21），主罐体（9）的顶端另一侧固定有清洁球（18），且在清洁球（18）的一侧插接有温度计（17）。

2.根据权利要求1所述的污泥有机物热分解装置，其特征在于：所述过滤罐（1）的底面高度高于第二搅拌桨（14）的高度，所述主罐体（9）的底面高度高于污泥干燥箱（22）的高度。

3.根据权利要求1所述的污泥有机物热分解装置，其特征在于：所述主罐体（9）的内部两侧固定有挡板（15）。

4.根据权利要求3所述的污泥有机物热分解装置，其特征在于：所述挡板（15）朝向第二搅拌桨（14）的一侧为多齿状。

5.根据权利要求1所述的污泥有机物热分解装置，其特征在于：所述过滤罐（1）的底部内壁固定有第二支撑杆（5），第二支撑杆（5）的上端固定有固定板（6）,固定板（6）的上端固定有第一电机（4），第一电机（4）的输出轴顶端固定有第一支撑杆（3），第一支撑杆（3）上设有第一搅拌桨（2），过滤罐（1）上端盖有顶盖（8），顶盖（8）的下端开有与第一支撑杆（3）相适配的旋转槽，第一支撑杆（3）的上端位于旋转槽内并能够转动，固定板（6）的周圈位于过滤罐（1）内固定有环形过滤网（7）。

6.根据权利要求1所述的污泥有机物热分解装置，其特征在于：所述污泥干燥箱（22）为烘干式的烘干箱，其一侧连接有烘干主机，烘干主机是由加热器（23）和连接在加热器（23）的鼓风机（24）组成的，污泥干燥箱（22）上设有排湿口（28）。

7.根据权利要求6所述的污泥有机物热分解装置，其特征在于：所述污泥干燥箱（22）内壁插入有用于显示其内部液位的液位计（25）。

8.根据权利要求7所述的污泥有机物热分解装置，其特征在于：所述污泥干燥箱（22）的远离液位计（25）的侧面下方通过管道连接有储存室（26）。

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