CN210457168U - 一种吊装工字钢的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种吊装工字钢的工具。其技术方案为：一种吊装工字钢的工具，包括吊卡和两块夹板，夹板上设置有用于卡合到工字钢一侧翼缘上的卡槽，吊卡的两个端部之间的间距大于两块夹板重叠后的厚度，两块夹板位于吊卡的两个端部之间；两块夹板分别卡合到工字钢的两侧翼缘后，吊卡和两块夹板通过螺栓连接。本实用新型提供了一种在工字钢倾斜时可自动错位以阻挡工字钢滑落的吊装工字钢的工具，解决了现有工字钢吊具防止工字钢滑动的效果较差的问题。

Description

一种吊装工字钢的工具

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种吊装工字钢的工具。

背景技术

工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。目前，对于工字钢的吊装，人们更多的是使用钢丝绳索捆扎起吊，对起吊时捆扎牢固、工字钢不移位等问题重视不够。目前，使用钢丝绳索对工字钢进行捆扎起吊，容易让人忽视钢丝绳索的磨损和突然断裂的安全隐患。

专利申请号为CN201320355870.1的实用新型专利公布了一种工字钢吊具，以张口相对分别设置左吊钩和右吊钩，左吊钩和右吊钩在颈部铰接连接，构成具有“T”形口、并能够以其“T”形口卡固在工字钢的顶部翼缘板上的吊具，在左吊钩的顶端向上延伸为吊杆，在吊杆上设置吊孔；设置一挂板，挂板可以连接在左吊钩与右吊钩之间，用以锁定左吊钩与右吊钩对于工字钢的顶部翼缘板的卡固状态。本实用新型利用左吊钩和右吊钩构成的“T”形口夹持在工字钢的顶部翼缘板上，且以挂板固定，其卡固可靠，保证了工字钢的安全起吊。

使用上述吊具起吊工字钢与使用钢丝绳捆扎后起吊工字钢相比，减少了起吊过程中工字钢滑动的情况。但是，上述吊具的左吊钩与右吊钩采用销柱连接后，左吊钩与右吊钩固定位一个整体，不能产生适当错位。当工字钢在重心不稳而产生一定倾斜时，左吊钩与右吊钩之间形成的供工字钢的翼缘穿过的方形槽的形状不变，则方形槽与工字钢之间始终有一定间隙，导致工字钢会在产生倾斜后滑落，而吊具无法阻挡工字钢的滑动。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种在工字钢倾斜时可自动错位以阻挡工字钢滑落的吊装工字钢的工具，解决了现有工字钢吊具防止工字钢滑动的效果较差的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种吊装工字钢的工具，包括吊卡和两块夹板，夹板上设置有用于卡合到工字钢一侧翼缘上的卡槽，吊卡的两个端部之间的间距大于两块夹板重叠后的厚度，两块夹板位于吊卡的两个端部之间；两块夹板分别卡合到工字钢的两侧翼缘后，吊卡和两块夹板通过螺栓连接。

作为本实用新型的优选方案，所述夹板上的卡槽的宽度比工字钢的翼缘长度多0.6～2cm，夹板上的卡槽的高度比工字钢的翼缘厚度多0.6～1.5cm。

作为本实用新型的优选方案，所述两块夹板在连接吊卡处的两侧均通过螺栓连接，连接后，螺栓的螺母与夹板之间留有间隙。

作为本实用新型的优选方案，所述吊卡的形状为U形，吊卡的两端均设置有连接环，两块夹板位于两个连接环之间，两块夹板和两个连接环通过螺栓连接。

作为本实用新型的优选方案，所述夹板上固定有纵向防滑块，纵向防滑块与竖直线的夹角为30°～60°，纵向防滑块的端部设置有纵向防滑块锯齿；夹板卡合到工字钢的翼缘时，纵向防滑块锯齿与工字钢的翼缘之间的间距为0.3～0.8cm。

作为本实用新型的优选方案，所述夹板上固定有横向防滑块，横向防滑块与水平线的夹角为30°～60°，横向防滑块的端部设置有横向防滑块锯齿；夹板卡合到工字钢的翼缘时，横向防滑块锯齿与工字钢的腹板之间的间距为0.3～1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的夹板上设有卡槽，工字钢的翼缘能很好的卡合到卡槽内，保证夹板能将工字钢夹紧。两块夹板位于吊卡的两个端部之间，则使用螺栓连接吊卡和两块夹板后，两块夹板之间仍存在一定间隙。当工字钢产生倾斜时，工字钢与夹板之间的摩擦力增大，则工字钢带动夹板产生一定倾斜，直到两块夹板与吊卡的两端之间卡紧位置。两块夹板不再平行，而是具有一定夹角，两块夹板的卡槽之间的距离减小，则两块夹板与工字钢之间的摩擦力增大，夹板阻止工字钢继续滑动，避免了工字钢滑落的情况。

2、夹板上的卡槽的宽度比工字钢的翼缘长度多0.6～2cm，夹板上的卡槽的高度比工字钢的翼缘厚度多0.6～1.5cm，保证工字钢的翼缘能准确卡合到夹板的卡槽内，且避免了卡槽与工字钢的翼缘之间间隙过大的情况，保证工字钢与夹板连接可靠。

3、两块夹板在连接吊卡处的两侧均通过螺栓连接，则两块夹板不会再起吊的过程中产生竖直平面内的倾转，保证工字钢的翼缘不会脱出卡槽。连接后，螺栓的螺母与夹板之间留有间隙，夹板仍可横向倾斜一定角度，保证工字钢倾斜时夹板能自动产生横向倾斜以增大与工字钢之间摩擦力，从而避免工字钢滑落。

4、吊卡的形状为U形，方便使用起吊设备将吊卡挂起，方便起吊。

5、当工字钢产生倾斜时，纵向防滑块上的纵向防滑块锯齿能与工字钢接触，进一步增大了工字钢与夹板之间的摩擦力，有效的防止了工字钢滑落的情况，起吊工字钢时的安全性进一步得到保证。纵向防滑块与竖直线的夹角为30°～60°，纵向防滑块锯齿与工字钢的翼缘之间的间距为0.3～0.8cm，保证纵向防滑块具有最佳的防滑效果，保证工字钢产生倾斜的第一时间纵向防滑块锯齿即能对工字钢产生阻挡。

6、当工字钢产生倾斜时，横向防滑块上的横向防滑块锯齿能进一步阻挡工字钢的滑动，提高工字钢的防滑效果。并且，横向防滑块能阻挡工字钢的纵向倾转，避免工字钢纵向倾转而造成夹板或钢丝绳损坏的情况，进一步保证了起吊工字钢时的安全。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2 是夹板的右视图；

图3 是夹板的俯视图；

图4 是吊卡的结构示意图。

图中，1-吊卡，11-连接环，2-夹板，21-卡槽，3-工字钢，31-翼缘，32-腹板，4-纵向防滑块，41-纵向防滑块锯齿，5-横向防滑块，51-横向防滑块锯齿。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

一种吊装工字钢的工具，包括吊卡1和两块夹板2，夹板2上设置有用于卡合到工字钢3一侧翼缘31上的卡槽21，吊卡1的两个端部之间的间距大于两块夹板2重叠后的厚度，两块夹板2位于吊卡1的两个端部之间；两块夹板2分别卡合到工字钢3的两侧翼缘31后，吊卡1和两块夹板2通过螺栓连接。

本实用新型的夹板2上设有卡槽21，工字钢3的翼缘31能很好的卡合到卡槽21内，保证夹板2能将工字钢3夹紧。两块夹板2位于吊卡11的两个端部之间，则使用螺栓连接吊卡1和两块夹板2后，两块夹板2之间仍存在一定间隙。当工字钢3产生倾斜时，工字钢与3夹板2之间的摩擦力增大，则工字钢3带动夹板2产生一定倾斜，直到两块夹板2与吊卡1的两端之间卡紧位置。两块夹板2不再平行，而是具有一定夹角，两块夹板2的卡槽21之间的距离减小，则两块夹板21与工字钢3之间的摩擦力增大，夹板2阻止工字钢3继续滑动，避免了工字钢3滑落的情况。

实施例二

在实施例一的基础上，所述夹板2上的卡槽21的宽度比工字钢3的翼缘31长度多0.6～2cm，夹板2上的卡槽21的高度比工字钢3的翼缘31厚度多0.6～1.5cm。

夹板2上的卡槽21的宽度比工字钢3的翼缘31长度多0.6～2cm，夹板2上的卡槽21的高度比工字钢3的翼缘31的厚度多0.6～1.5cm，保证工字钢3的翼缘31能准确卡合到夹板2的卡槽21内，且避免了卡槽21与工字钢3的翼缘31之间间隙过大的情况，保证工字钢3与夹板2连接可靠。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述两块夹板2在连接吊卡1处的两侧均通过螺栓连接，连接后，螺栓的螺母与夹板2之间留有间隙。

两块夹板2在连接吊卡1处的两侧均通过螺栓连接，则两块夹板2不会再起吊的过程中产生竖直平面内的倾转，保证工字钢3的翼缘1不会脱出卡槽21。连接后，螺栓的螺母与夹板2之间留有间隙，夹板2仍可横向倾斜一定角度，保证工字钢3倾斜时夹板2能自动产生横向倾斜以增大与工字钢3之间摩擦力，从而避免工字钢3滑落。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，所述吊卡1的形状为U形，吊卡1的两端均设置有连接环11，两块夹板2位于两个连接环11之间，两块夹板2和两个连接环11通过螺栓连接。

吊卡1的形状为U形，方便使用起吊设备将吊卡1挂起，方便起吊。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上，所述夹板2上固定有纵向防滑块4，纵向防滑块4与竖直线的夹角为30°～60°，纵向防滑块4的端部设置有纵向防滑块锯齿41；夹板2卡合到工字钢3的翼缘31时，纵向防滑块锯齿41与工字钢3的翼缘31之间的间距为0.3～0.8cm。

当工字钢3产生倾斜时，纵向防滑块4上的纵向防滑块锯齿41能与工字钢3接触，进一步增大了工字钢3与夹板2之间的摩擦力，有效的防止了工字钢3滑落的情况，起吊工字钢3时的安全性进一步得到保证。纵向防滑块4与竖直线的夹角为30°～60°，纵向防滑块锯齿41与工字钢3的翼缘31之间的间距为0.3～0.8cm，保证纵向防滑块4具有最佳的防滑效果，保证工字钢3产生倾斜的第一时间纵向防滑块锯齿41即能对工字钢3产生阻挡。

实施例六

在上述任意一项实施例的基础上，所述夹板2上固定有横向防滑块5，横向防滑块5与水平线的夹角为30°～60°，横向防滑块5的端部设置有横向防滑块锯齿51；夹板2卡合到工字钢3的翼缘31时，横向防滑块锯齿51与工字钢3的腹板32之间的间距为0.3～1cm。

当工字钢3产生倾斜时，横向防滑块5上的横向防滑块锯齿51能进一步阻挡工字钢3的滑动，提高工字钢3的防滑效果。并且，横向防滑块5能阻挡工字钢3的纵向倾转，避免工字钢3纵向倾转而造成夹板2或钢丝绳损坏的情况，进一步保证了起吊工字钢3时的安全。

Claims (6)

1.一种吊装工字钢的工具，其特征在于，包括吊卡（1）和两块夹板（2），夹板（2）上设置有用于卡合到工字钢（3）一侧翼缘（31）上的卡槽（21），吊卡（1）的两个端部之间的间距大于两块夹板（2）重叠后的厚度，两块夹板（2）位于吊卡（1）的两个端部之间；两块夹板（2）分别卡合到工字钢（3）的两侧翼缘（31）后，吊卡（1）和两块夹板（2）通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种吊装工字钢的工具，其特征在于，所述夹板（2）上的卡槽（21）的宽度比工字钢（3）的翼缘（31）长度多0.6～2cm，夹板（2）上的卡槽（21）的高度比工字钢（3）的翼缘（31）厚度多0.6～1.5cm。

3.根据权利要求1所述的一种吊装工字钢的工具，其特征在于，所述两块夹板（2）在连接吊卡（1）处的两侧均通过螺栓连接，连接后，螺栓的螺母与夹板（2）之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种吊装工字钢的工具，其特征在于，所述吊卡（1）的形状为U形，吊卡（1）的两端均设置有连接环（11），两块夹板（2）位于两个连接环（11）之间，两块夹板（2）和两个连接环（11）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种吊装工字钢的工具，其特征在于，所述夹板（2）上固定有纵向防滑块（4），纵向防滑块（4）与竖直线的夹角为30°～60°，纵向防滑块（4）的端部设置有纵向防滑块锯齿（41）；夹板（2）卡合到工字钢（3）的翼缘（31）时，纵向防滑块锯齿（41）与工字钢（3）的翼缘（31）之间的间距为0.3～0.8cm。

6.根据权利要求1～4任意一项所述的一种吊装工字钢的工具，其特征在于，所述夹板（2）上固定有横向防滑块（5），横向防滑块（5）与水平线的夹角为30°～60°，横向防滑块（5）的端部设置有横向防滑块锯齿（51）；夹板（2）卡合到工字钢（3）的翼缘（31）时，横向防滑块锯齿（51）与工字钢（3）的腹板（32）之间的间距为0.3～1cm。

Images