CN210457083U - 一种适用于管桁结构主梁节间连接的双销轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用于管桁结构主梁节间连接的双销轴结构，属于起重机械技术领域。该结构包括固定在管桁结构主梁Ⅰ（5）端头的两个双孔销板Ⅰ（1）、固定在管桁结构主梁Ⅱ（6）端头的一个双孔销板Ⅱ（2）、连接两个双孔销板Ⅰ（1）和双孔销板Ⅱ的两个销轴（3）；所述双孔销板Ⅱ（2）以平行方式插装在两个双孔销板Ⅰ（1）之间，在每个双孔销板Ⅰ（1）和双孔销板Ⅱ（2）上均加工有两个与销轴相匹配的销孔（4）。本实用新型具有结构简单、拆装方便、受力合理、安全可靠、容易加工、循环使用、经济适用的优点。

Description

一种适用于管桁结构主梁节间连接的双销轴结构

技术领域

本实用新型属于起重机械技术领域，更具体讲涉及一种适用于管桁结构主梁节间连接的双销轴结构，尤其适合连接门式起重机中管桁结构的各节主梁。

背景技术

门式起重机在火电、水电、冶金、建筑、矿山等领域的工程建设和货物装卸中被广泛使用。门式起重机一般都是采用钢管组成的桁架式主梁结构，具有结构简单、重量轻、风载小、起重能力强等优点。由于门式起重机往往需要频繁地转场和安装拆卸，因此主梁各节间的连接就要满足便于制造、便于安装、便于拆卸和使用安全等要求。目前，在门式起重机主梁各节间的连接结构主要有两大类：第一类就是螺栓配连接板（参见图3、图4）或法兰盘（参见图5、图6）的连接方式，第二类就是单销轴配销板（参见图7、图8）的连接方式。第一类螺栓连接存在的不足之处是：螺孔数量多、制造工艺复杂、精度难以保证、安装和拆卸困难、螺栓不能反复使用、安装成本高；另外，连接板7与主弦杆9之间为I类焊缝，焊接难度大、难以保证焊接质量；同时，主弦杆9主要受拉，连接板7处焊缝和螺栓3”同时受拉，受力不合理，安全性差。第二类单销轴3’配单孔销板2’连接存在的不足之处是：由于单孔销板2’尺寸受主梁截面的运输限制和上部轨道安装限制而无法任意加大，因此单销轴3’的尺寸也是受限制的，即使采用高强度钢来加工单销轴3’也无法满足主弦杆9较大的受力工况需求，而且特殊的高强度钢采购困难。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种适用于管桁结构主梁节间连接的双销轴结构。本实用新型具有结构简单、拆装方便、受力合理、安全可靠、容易加工、循环使用、经济适用的优点。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的一种适用于管桁结构主梁节间连接的双销轴结构包括固定在管桁结构主梁Ⅰ端头的两个双孔销板Ⅰ、固定在管桁结构主梁Ⅱ端头的一个双孔销板Ⅱ、连接两个双孔销板Ⅰ和双孔销板Ⅱ的两个销轴（相对于传统单销轴连接方式，采用双销轴连接受力合理可以分散销板和销轴上的受力，这样销板就可以采用较薄的板材来加工、销轴也可以使用普通材料加工，取材便利、便于加工、降低成本）；所述双孔销板Ⅱ以平行方式插装在两个双孔销板Ⅰ之间，在每个双孔销板Ⅰ和双孔销板Ⅱ上均加工有两个与销轴相匹配的销孔（便于顺利穿装销轴和快速拆卸销轴）。

在本实用新型中每个双孔销板Ⅰ和双孔销板Ⅱ上的两个销孔均为大小相等、孔距相等（便于顺利穿装销轴和快速拆卸销轴）。

本实用新型的设计原理如下：

本实用新型通过销板配双销轴的连接方式来实现相邻两节或多节管桁结构主梁之间的快速拼装或快速拆卸，具有结构简单、拆装方便、受力合理、安全可靠、容易加工、循环使用、经济适用的优点。更进一步讲，本实用新型与传统单销轴连接方式相比，由于本实用新型采用双销轴连接方式，受力合理、安全可靠，可以分散销板和销轴上的受力，这样本实用新型中的销板就可以采用较薄的板材来加工，本实用新型中的双销轴也可以采用普通材料来加工，取材便利、容易加工、降低成本、经济适用。本实用新型与传统螺栓配连接板或法兰盘的连接方式相比，本实用新型利用双销轴和薄钢板连接代替了传统螺栓连接，避免了循环利用时高强度螺栓不能反复安装使用或精制螺栓群难以安装的缺陷，具有简化制作、方便安装、重复利用、降低成本等优点。

本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型具有结构简单、拆装方便、受力合理、安全可靠、容易加工、循环使用、经济适用的优点。

将本实用新型广泛应用于管桁结构的起重机上，成效明显，具体体现如下：

以一台MDG4042门式起重机为例，主梁各节间若采用螺栓连接，每安装拆卸一次需更换螺栓费用约3500元；主梁各节间若采用法兰、螺栓连接，焊接及检验费用增加8000元，每安装拆卸一次需更换螺栓费用约3000元，计增加11000元；主梁各节间若采用单销轴连接，即使可以满足受力要求，特殊高强度钢需增加材料费用和热处理费用4000元。主梁各节间若采用双销轴连接受力合理，由于受力分散，连接板减薄后可减轻重量20%，约600公斤，节约总计3000元，普通材料的销轴重量增加的费用可忽略。通过上述分析可知，门式起重机管桁结构主梁各节间的双销轴连接，工艺简化，焊接简单，安全可靠，科学实用，对大型管桁结构门式起重机制造、使用意义重大，社会效益和经济效益明显。

附图说明

图1是门式起重机管桁结构主梁节间连接处的安装示意图。

图2是图1的左视图。

图3是现有技术中螺栓配连接板连接方式的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是现有技术中螺栓配法兰盘连接方式的结构示意图。

图6是图5的俯视图。

图1～图6中序号说明：1”、螺栓孔板Ⅰ，2”、螺栓孔板Ⅱ，3”、螺栓，5、管桁结构主梁Ⅰ，6、管桁结构主梁Ⅱ，7、连接板，8法兰盘，9、主弦杆。

图7是现有技术中单销轴配销板连接方式的结构示意图。

图8是图7的俯视图。

图7～图8中序号说明：1’、单孔销板Ⅰ，2’、单孔销板Ⅱ，3’、单销轴，5、管桁结构主梁Ⅰ，6、管桁结构主梁Ⅱ。

图9是本实用新型双销轴配销板连接方式的结构示意图。

图10是图9的俯视图。

图11是本实用新型中双孔销板Ⅰ的结构示意图。

图12是图11的俯视图。

图13是本实用新型中双孔销板Ⅱ的结构示意图。

图14是图13的俯视图。

图9～图14中序号说明：1、双孔销板Ⅰ，2、双孔销板Ⅱ，3、销轴，4、销孔，5、管桁结构主梁Ⅰ，6、管桁结构主梁Ⅱ。

具体实施方式

本实用新型以下将结合附图作进一步描述：

如图9～图14所示，本实用新型的一种适用于管桁结构主梁节间连接的双销轴结构包括固定在管桁结构主梁Ⅰ5端头的两个双孔销板Ⅰ1、固定在管桁结构主梁Ⅱ6端头的一个双孔销板Ⅱ2、连接两个双孔销板Ⅰ1和双孔销板Ⅱ的两个销轴3（相对于传统单销轴连接方式，采用双销轴连接受力合理可以分散销板和销轴上的受力，这样销板就可以采用较薄的板材来加工、销轴也可以使用普通材料加工，取材便利、便于加工、降低成本）；所述双孔销板Ⅱ2以平行方式插装在两个双孔销板Ⅰ1之间，在每个双孔销板Ⅰ1和双孔销板Ⅱ2上均加工有两个与销轴相匹配的销孔4（便于顺利穿装销轴3和快速拆卸销轴3）。

在本实用新型中每块所述双孔销板Ⅰ1和双孔销板Ⅱ2上的两个销孔均为大小相等、孔距相等（便于顺利穿装销轴3和快速拆卸销轴3）。

本实用新型的具体使用情况如下：

首次使用本实用新型之前，在相邻两节管桁结构主梁的近端各自固定对应的销板：即先在管桁结构主梁Ⅱ6端头的中心纵剖面上开设插槽；接着，将双孔销板Ⅱ2焊接固定在插槽中；然后，用销轴3将两个双孔销板Ⅰ1连接在双孔销板Ⅱ2的两外侧；再接着，在管桁结构主梁Ⅰ5端头对应位置的纵剖面上开设两个平行的嵌槽；随后，将两个双孔销板Ⅰ1旋转到对应嵌槽中，进行焊接固定即可。这样，便完成了本实用新型的首次安装，利用本实用新型可以将相邻两节管桁结构主梁方便快捷、安全可靠地安装连接为一体。

当桁架式结构的主梁在使用后需要进行拆卸运输时，只需要将相邻的管桁结构主梁管之间的销轴3去掉，就可以使各节管桁结构主梁管快速拆解开来，拆卸成一节一节以便于吊装和运输。

当桁架式结构的主梁在循环使用过程中需要再次拼装时，只需将相邻两节管桁结构主梁近端各自对应的销板插接组合、并对正孔位，然后穿装销轴3即可，这样就可以实现简单、高效、低成本的重复使用。

Claims (2)

1.一种适用于管桁结构主梁节间连接的双销轴结构，其特征在于：它包括固定在管桁结构主梁Ⅰ（5）端头的两个双孔销板Ⅰ（1）、固定在管桁结构主梁Ⅱ（6）端头的一个双孔销板Ⅱ（2）、连接两个双孔销板Ⅰ（1）和双孔销板Ⅱ的两个销轴（3）；所述双孔销板Ⅱ（2）以平行方式插装在两个双孔销板Ⅰ（1）之间，在每个双孔销板Ⅰ（1）和双孔销板Ⅱ（2）上均加工有两个与销轴相匹配的销孔（4）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于管桁结构主梁节间连接的双销轴结构，其特征在于：在每个双孔销板Ⅰ（1）和双孔销板Ⅱ（2）上的两个销孔均为大小相等、孔距相等。

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