CN210456826U - 一种二次张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种二次张紧机构，包括机架，机架上沿膜料传输方向依次装设有送料牵引装置、张紧装置、第一引导辊和第二引导辊，张紧装置包括摆杆、直线电位器和张紧辊，摆杆以能够绕着摆杆与机架相连接的连接处旋转的方式安装在机架上，张紧辊安装在摆杆上，直线电位器安装在机架上，直线电位器与摆杆活动连接，还包括有控制器，控制器安装在机架上，直线电位器与送料牵引装置均分别于控制器电连接。与现有技术相比，本实用新型的二次张紧机构，其不仅结构简单，而且能够对膜料张紧力进行自动调节和控制，有效地降低废品率，同时也能提高生产效率，降低成本。

Description

一种二次张紧机构

技术领域

本实用新型涉及膜料传输设备技术领域，具体涉及的是一种二次张紧机构。

背景技术

塑料膜或纸张等卷材(以下简称膜料)，一般由膜料放卷机放卷膜料。传统的膜料放卷机在放卷接膜料后，为保证换接膜料前后膜料放卷机上传输的膜料保持张力不变，需要对换接膜料后的膜料再次进行张力调节。主要是为了避免膜料放卷机上换接膜料后的膜料张紧力发生改变，进而使得膜料易被拉变形而收窄或断料的发生，导致废料较多。然而，现有膜料放卷机上的张紧机构不但结构复杂，而且对膜料张紧力调节效果不好，仍会发生断料或被拉变形的现象，也不能实现自动控制和调节。因此，生产效率也欠佳。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二次张紧机构，不仅结构简单，而且能够对膜料张紧力进行自动调节和控制，有效地降低废品率，同时也能提高生产效率，降低成本。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种二次张紧机构，包括机架，所述机架上沿膜料传输方向依次装设有送料牵引装置、张紧装置、第一引导辊和第二引导辊，所述张紧装置包括摆杆、直线电位器和用于过渡所述送料牵引装置与所述第一引导辊之间的膜料的张紧辊，所述摆杆以能够绕着所述摆杆与所述机架相连接的连接处旋转的方式安装在所述机架上，所述张紧辊安装在所述摆杆上，所述直线电位器安装在所述机架上，所述直线电位器与所述摆杆活动连接，还包括有控制器，所述控制器安装在所述机架上，所述直线电位器与所述送料牵引装置均分别于所述控制器电连接。

优选的，所述送料牵引装置包括牵引辊和用于带动所述牵引辊转动的第一驱动组件，所述牵引辊和所述第一驱动组件均安装于所述机架上，且所述第一驱动组件与所述牵引辊传动连接；所述第一驱动组件与所述控制器电连接。

优选的，所述送料牵引装置还包括与所述牵引辊成上下并排布置的顶压辊，以及用于带动所述顶压辊与所述牵引辊抵接的第二驱动组件，所述第二驱动组件包括安装架和气缸，所述顶压辊安装在所述安装架上，所述气缸的活塞杆与所述安装架固定连接，所述控制器与所述气缸控制连接。

优选的，所述牵引辊具有中心轴和与所述中心轴固定连接的筒体，所述第一驱动组件包括电机，所述电机的输出轴与所述牵引辊的中心轴连接，所述电机与所述控制器电连接。

优选的，所述张紧装置还包括轴杆、轴承座、连接块和连接杆，所述轴承座固定安装在所述机架上，且位于所述摆杆与所述机架相连接的连接处；所述轴杆与所述轴承座相配合，所述轴杆的第一端部和第二端部均伸出所述轴承座外；所述轴杆的第一端部经所述连接块与所述摆杆固定连接，所述轴杆的第二端部与所述连接杆的第一端部固定连接，所述连接杆的第二端部与所述直线电位器活动连接。

优选的，所述摆杆与所述机架连接的连接处位于所述第一引导辊和所述第二引导辊之间，且所述第一引导辊和所述第二引导辊分居所述摆杆的两侧。

优选的，第一引导辊和所述第二引导辊均为铝导辊。

优选的，所述机架上还安装有限位杆，所述限位杆位于所述摆杆的下方。

优选的，所述摆杆与所述机架相连接的连接处将所述摆杆分为第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂的长度大于所述第二摆臂，所述张紧辊安装在所述第一摆臂上。

采用上述技术方案，本实用新型在工作时，控制器控制送料牵引装置和张紧装置工作，进而张紧装置过渡送料牵引装置过渡传输出的膜料。当膜料被拉力过大时，会使摆杆上安装张紧辊的一端向上摆，摆杆的另一端向下摆，进而使得直线电位器内电阻发生改变，产生电信号给控制器，控制器接收直线电位器传递的电信号并进行分析和处理，控制器控制送料牵引装置加快膜料的输送工作，进而降低膜料张紧力，实现对膜料的放松动作。有效地避免由于过大拉力而导致膜料变形，产生废料。同理，当膜料被拉力过小时，会使摆杆上安装张紧辊的一端向下摆，摆杆的另一端向上摆，进而导致直线电位器电阻发生改变，产生电信号给控制器，控制器接收直线电位器传递的电信号并进行分析和处理，控制器控制送料牵引装置降低膜料的输送工作，进而加大膜料张紧力，实现对膜料的张紧动作。有效地避免由于拉力过小而导致膜料输送跑偏，产生废料。

因此，本实用新型的一种二次张紧机构，其不仅结构简单，而且能够对膜料张紧力进行自动调节和控制，有效地降低废品率，同时也能提高生产效率，降低成本。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图(图中机架未示出)。

图2为本实用新型的张紧装置的另一视角图(局部结构示意图)。

图中：

1-机架；2-送料牵引装置；21-牵引辊；22-顶压辊；23-第二驱动组件；3-张紧装置；31-摆杆；32-直线电位器；33-张紧辊；34-轴杆；35-轴承座；36-连接块；37-连接杆；4-第一引导辊；5-第二引导辊；6-限位杆；7-配重块。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，本实用新型的二次张紧机构，包括机架1，所述机架1上沿膜料传输方向依次装设有送料牵引装置2、张紧装置3、第一引导辊4和第二引导辊5，所述张紧装置3包括摆杆31、直线电位器32和用于过渡所述送料牵引装置2与所述第一引导辊4之间的膜料的张紧辊33，所述摆杆31以能够绕着所述摆杆31与所述机架1相连接的连接处旋转的方式安装在所述机架1上，所述张紧辊33安装在所述摆杆31上，所述直线电位器32安装在所述机架1上，所述直线电位器32与所述摆杆31活动连接，还包括有控制器(图中未给出)，所述控制器安装在所述机架1上，所述直线电位器32与所述送料牵引装置2均分别于所述控制器电连接。采用上述结构设置，设置直线电位器32，通过摆杆31的摆动，使得直线电位器32产生一个电压信号的变化，并传输给控制器，控制器对信号进行处理，之后直接送料牵引装置2工作。

上述中，具体的：直线电位器32经导线连接控制器的相应输入端，送料牵引装置2经导线连接控制器的相应输出端。直线电位器32采用本领域常规直线电位器32(即：直线位移传感器，优选KDC-33铰链系列)，常规直线电位器32包括安装有多指金属电刷的固定部和滑动安装固定部上的触发杆，通过触发杆在与固定部上滑移使得阻值的呈现直线式规律变化。因此，本实用新型中，触发杆与摆杆31活动连接，通过摆杆31绕着摆杆31与机架1连接处摆动，进而摆杆31带动触发杆移动。

本实用新型中，优选的，所述送料牵引装置2包括牵引辊21和用于带动所述牵引辊21转动的第一驱动组件(图中未给出)，所述牵引辊21和所述第一驱动组件均安装于所述机架1上，且所述第一驱动组件与所述牵引辊21传动连接；所述第一驱动组件与所述控制器电连接。

进一步优选的，所述牵引辊21具有中心轴和与所述中心轴固定连接的筒体，所述第二驱动组件包括电机，所述电机的输出轴与所述牵引辊21的中心轴连接，所述电机经导线连接所述控制器的相应输出端。采用上述结构设置，为了实现走料送料精确，这里电机可以采用现有常见伺服电机或步进电机。

本实用新型中，进一步优选的，所述送料牵引装置2还包括与所述牵引辊21成上下并排布置的顶压辊22，以及用于带动所述顶压辊22与所述牵引辊21抵接的第二驱动组件23，所述第二驱动组件23包括安装架和气缸，所述顶压辊22安装在所述安装架上，所述气缸的活塞杆与所述安装架固定连接，所述控制器与所述气缸控制连接。采用上述结构设置，通过控制器对气缸供气的空气实现对气缸工作的控制。控制器对气缸的控制为本领域公知手段，本实用新型中，对气缸的控制在控制器的设定也是采用常规方式(即：常规气泵对气缸供气，控制器控制连接在气泵与气缸之间气阀启闭工作，进而对控制气缸的进排气，实现对气缸工作的控制)。

本实用新型中，优选的，所述张紧装置3还包括轴杆34、轴承座35、连接块36和连接杆37，所述轴承座35固定安装在所述机架1上，且位于所述摆杆31与所述机架1相连接的连接处；所述轴杆34与所述轴承座35相配合，所述轴杆34的第一端部和第二端部均伸出所述轴承座35外；所述轴杆34的第一端部经所述连接块36与所述摆杆31固定连接，所述连接杆37的第一端部经螺纹连接固定在所述轴杆34的第二端部上，所述连接杆37的第二端部与所述直线电位器32活动连接。采用上述结构设置，所述连接杆37的第二端部与所述直线电位器32的信号触发端以枢接方式连接。

本实用新型中，优选的，所述摆杆31与所述机架1连接的连接处位于所述第一引导辊4和所述第二引导辊5之间，且所述第一引导辊4和所述第二引导辊5分居所述摆杆31的两侧。这里以图1中摆杆31所在的方位为参考方位，所述第一引导辊4和所述第二引导辊5分居摆杆31的上下两侧。

本实用新型中，进一步优选的，第一引导辊4和所述第二引导辊5均为铝导辊。这里铝导辊也称铝合金导辊，是通过选用优质的铝合金材料(6063-T5)，适用行业于印刷、包装、塑胶、电子电池。

本实用新型中，优选的，所述机架1上还安装有限位杆6，所述限位杆6位于所述摆杆31的下方。采用上述结构设置，设置的限位杆6，主要是对所述摆杆31绕着所述摆杆31与所述机架1相连接的连接处摆动进行限制的。

本实用新型中，优选的，所述摆杆31与所述机架1相连接的连接处(即：所述连接块36与所述摆杆31固定连接的位置)将所述摆杆31分为第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂的长度大于所述第二摆臂，所述张紧辊33安装在所述第一摆臂上。需要说明的是：连接块36与摆杆31固定连接的位置将摆杆31分为第一摆臂和第二摆臂。

为了方便调节摆杆31，改变对膜料的张紧以符合不同膜料生产需求。所述第二摆臂上安装有配重块7，所述配重块7通过螺栓与第二摆臂连接。采用上述结构设置，设置配重块7，主要是使得摆杆31的第一摆臂端部与第二摆臂端部受力处位于平衡状态，保证膜料在符合正常张力情况下传输。避免误触发直线电位器，影响膜料传输，影响生产效率。

本实用新型的二次张紧机构的工作过程如下：

工作时，控制器控制第一驱动组件带动牵引辊21转动，同时控制器控制第二驱动组件23带动顶压辊22顶压于牵引辊21上进行膜料输送(此时，顶压辊22与牵引辊21形成一对对辊，通过两者表面摩擦进行送料)。经牵引辊21过渡输送的膜料直接过渡于张紧辊33上，然后再依次绕经第一引导辊4和第二引导辊5过渡出去。

当膜料被拉力过大时，会使摆杆31上安装张紧辊33的第一摆臂向上摆，摆杆31的第二摆臂向下摆，进而导致直线电位器32的内阻值发生改变，直线电位器32产生一个电压信号并传递给控制器，控制器接收直线电位器32传递的电信号并进行分析和处理，控制器控制送料牵引装置2加快膜料的输送工作，进而降低膜料张紧力，实现对膜料的放松动作。有效地避免由于过大拉力而导致膜料变形，产生废料。

同理，当膜料被拉力过小时，会使摆杆31上安装张紧辊33的第一摆臂向下摆，摆杆31的第二摆臂向上摆，进而导致直线电位器32的内阻值发生改变，直线电位器32产生一个电压信号并传递给控制器，控制器接收直线电位器32传递的电信号并进行分析和处理，控制器控制送料牵引装置2降低膜料的输送工作，进而加大膜料张紧力，实现对膜料的张紧动作。有效地避免由于拉力过小而导致膜料输送跑偏，产生废料。

因此，与现有技术相比，本实用新型一种二次张紧机构，能够实现对二次对膜料进行张紧(顶压辊22与牵引辊21对膜料张紧输送，实现一次对膜料的张紧，摆杆31对第一引导辊4于牵引辊21之间过渡膜料的张紧，实现二次张紧)。通过直线电位器32感应膜料张紧程度，并触发电信号给控制，并有控制器控制送料牵引装置2工作，实现自动化控制调节。整个调整过程无需人员参与，有利于降低成本，同时整个过程有电控制，既简单有适用，有利于提高生产效率。相较于传统依靠弹簧弹性对膜料张力调节的调节结构，结构也更加简单，调节效果也越好。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种二次张紧机构，包括机架，其特征在于：所述机架上沿膜料传输方向依次装设有送料牵引装置、张紧装置、第一引导辊和第二引导辊，所述张紧装置包括摆杆、直线电位器和用于过渡所述送料牵引装置与所述第一引导辊之间的膜料的张紧辊，所述摆杆以能够绕着所述摆杆与所述机架相连接的连接处旋转的方式安装在所述机架上，所述张紧辊安装在所述摆杆上，所述直线电位器安装在所述机架上，所述直线电位器与所述摆杆活动连接，还包括有控制器，所述控制器安装在所述机架上，所述直线电位器与所述送料牵引装置均分别于所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种二次张紧机构，其特征在于：所述送料牵引装置包括牵引辊和用于带动所述牵引辊转动的第一驱动组件，所述牵引辊和所述第一驱动组件均安装于所述机架上，且所述第一驱动组件与所述牵引辊传动连接；所述第一驱动组件与所述控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种二次张紧机构，其特征在于：所述送料牵引装置还包括与所述牵引辊成上下并排布置的顶压辊，以及用于带动所述顶压辊与所述牵引辊抵接的第二驱动组件，所述第二驱动组件包括安装架和气缸，所述顶压辊安装在所述安装架上，所述气缸的活塞杆与所述安装架固定连接，所述控制器与所述气缸控制连接。

4.根据权利要求3所述的一种二次张紧机构，其特征在于：所述牵引辊具有中心轴和与所述中心轴固定连接的筒体，所述第二驱动组件包括电机，所述电机的输出轴与所述牵引辊的中心轴连接，所述电机与所述控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的一种二次张紧机构，其特征在于：所述张紧装置还包括轴杆、轴承座、连接块和连接杆，所述轴承座固定安装在所述机架上，且位于所述摆杆与所述机架相连接的连接处；所述轴杆与所述轴承座相配合，所述轴杆的第一端部和第二端部均伸出所述轴承座外；所述轴杆的第一端部经所述连接块与所述摆杆固定连接，所述轴杆的第二端部与所述连接杆的第一端部固定连接，所述连接杆的第二端部与所述直线电位器活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种二次张紧机构，其特征在于：所述摆杆与所述机架连接的连接处位于所述第一引导辊和所述第二引导辊之间，且所述第一引导辊和所述第二引导辊分居所述摆杆的两侧。

7.根据权利要求1或6所述的一种二次张紧机构，其特征在于：第一引导辊和所述第二引导辊均为铝导辊。

8.根据权利要求1或6所述的一种二次张紧机构，其特征在于：所述机架上还安装有限位杆，所述限位杆位于所述摆杆的下方。

9.根据权利要求1所述的一种二次张紧机构，其特征在于：所述摆杆与所述机架相连接的连接处将所述摆杆分为第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂的长度大于所述第二摆臂，所述张紧辊安装在所述第一摆臂上。

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