CN210455966U

CN210455966U - 一种磨具磨料生产用可控制下料速度的料箱

Info

Publication number: CN210455966U
Application number: CN201921479232.4U
Authority: CN
Inventors: 周祥
Original assignee: Yangzhong Special Abrasives Co Ltd
Current assignee: Yangzhong Special Abrasives Co Ltd
Priority date: 2019-09-06
Filing date: 2019-09-06
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-09-06

Abstract

本实用新型公开了一种磨具磨料生产用可控制下料速度的料箱，包括箱体，所述箱体的内壁顶部固定连接有锥形槽，所述箱体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴焊接有转轴；通过螺旋叶带动磨料均匀下降到第一挡板的上部，电动推杆带动第一档板调整位置，进而改变第一挡板与锥形槽内壁的距离，第一挡板与锥形槽之间的距离越大，磨料下降的速度越快，反之，第一挡板与锥形槽之间的距离越小，磨料下降的速度越慢，通过转把顺时针转动螺纹杆使第二挡板倾斜，倾斜的角度越大，第二挡板与方形管之间的距离越大，磨料滑出的速度越大，反之，第一挡板倾斜的角度越小，第二挡板与方形管之间的距离越小，磨料滑出的速度越小，避免了发生冲料的情况发生。

Description

一种磨具磨料生产用可控制下料速度的料箱

技术领域

本实用新型涉及磨料生产技术领域，具体为一种磨具磨料生产用可控制下料速度的料箱。

背景技术

磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面，磨料有天然磨料和人造磨料两大类，按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类，磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石，磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料，许多天然磨料，已被人造磨料所代替，除金刚石外，天然磨料的性能都不太稳定，不过仍有其使用价值，工业用金刚石从灰白色到黑色不等，经碾碎后可制砂轮、砂带、抛光轮和研磨粉等，磨料在生产时，通过料箱后进行筛分，磨料下料时快时慢，而目前的料箱无法控制磨料下料的速度，容易有冲料的情况发生，为此，提出一种磨具磨料生产用可控制下料速度的料箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨具磨料生产用可控制下料速度的料箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨具磨料生产用可控制下料速度的料箱，包括箱体，所述箱体的内壁顶部固定连接有锥形槽，所述箱体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴的一端贯穿于箱体的顶部，所述转轴位于箱体内部的一端贯穿于锥形槽的内部，所述转轴的外壁焊接有螺旋叶，所述转轴远离电机的一端焊接有电动推杆，所述电动推杆的推动杆焊接有第一挡板，所述箱体的内壁两侧固定连接有固定板，所述固定板的中部开设有下料口，所述锥形槽的底部焊接于固定板的上表面，所述锥形槽的底部与下料口相连通，所述固定板的底部焊接有方形管，所述方形管的顶部与下料口相连通，所述方形管的内部设置有第二挡板，所述箱体的底部一侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆位于箱体内部的一端依次贯穿方形管和第二挡板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一挡板的形状呈半圆形弧状设置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹杆位于箱体外部的一端固定连接有转把，所述第二挡板的底部螺丝连接有振动电机。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的顶部一侧开设有进料口，所述方形管的底部贯穿于箱体的底部，所述方形管位于箱体底部的一端铰接有管盖。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的前表面铰接有箱门，所述箱门的前表面安装有玻璃板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的前表面分别安装有电机开关、推杆开关和振动电机开关，所述电机开关的输出端与电机的电源输入端电性连接，所述推杆开关的电源输出端与电动推杆的电源输入端电性连接，所述振动电机开关的电源输出端与振动电机的电源输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过螺旋叶带动磨料均匀下降到第一挡板的上部，电动推杆带动第一档板调整位置，进而改变第一挡板与锥形槽内壁的距离，第一挡板与锥形槽之间的距离越大，磨料下降的速度越快，反之，第一挡板与锥形槽之间的距离越小，磨料下降的速度越慢，通过转把顺时针转动螺纹杆使第二挡板倾斜，倾斜的角度越大，第二挡板与方形管之间的距离越大，磨料滑出的速度越大，反之，第一挡板倾斜的角度越小，第二挡板与方形管之间的距离越小，磨料滑出的速度越小，避免了发生冲料的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二挡板结构示意图；

图3为本实用新型的箱体主视结构示意图。

图中：1、箱体；2、螺旋叶；3、第一挡板；4、固定板；5、管盖；6、振动电机；7、方形管；8、螺纹杆；9、电动推杆；10、电机；11、转轴；12、锥形槽；14、第二挡板；16、箱门；17、玻璃板；18、转把；19、电机开关；20、推杆开关；21、振动电机开关；22、进料口；23、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磨具磨料生产用可控制下料速度的料箱，包括箱体1，所述箱体1的内壁顶部固定连接有锥形槽12，所述箱体1的顶部设置有电机10，所述电机10的输出轴焊接有转轴11，所述转轴11的一端贯穿于箱体1的顶部，所述转轴11位于箱体1内部的一端贯穿于锥形槽12的内部，所述转轴11的外壁焊接有螺旋叶2，所述转轴11远离电机10的一端焊接有电动推杆9，所述电动推杆9的推动杆焊接有第一挡板3，所述箱体1的内壁两侧固定连接有固定板4，所述固定板4的中部开设有下料口23，所述锥形槽12的底部焊接于固定板4的上表面，所述锥形槽12的底部与下料口23相连通，所述固定板4的底部焊接有方形管7，所述方形管7的顶部与下料口23相连通，所述方形管7的内部设置有第二挡板14，所述箱体1的底部一侧贯穿有螺纹杆8，所述螺纹杆8位于箱体1内部的一端依次贯穿方形管7和第二挡板14。

本实施例中，具体的：所述第一挡板3的形状呈半圆形弧状设置，通过以上设置，使磨料落入到第一挡板3上时，能够顺着第一挡板3向下滑落，同时将部分磨料甩入到锥形槽12的内壁，顺着锥形槽12内壁滑落。

本实施例中，具体的：所述螺纹杆8位于箱体1外部的一端固定连接有转把18，所述第二挡板14的底部螺丝连接有振动电机6，通过以上设置，顺时针转动转把18通过螺纹杆8带动第二挡板14转动，调整第二挡板14与方形管7之间的角度，振动电机6对第二挡板14振动，加快磨料脱离第二挡板14的速度。

本实施例中，具体的：所述箱体1的顶部一侧开设有进料口22，所述方形管7的底部贯穿于箱体1的底部，所述方形管7位于箱体1底部的一端铰接有管盖5，通过设置管盖5，可对方形管7进行关闭或者开启。

本实施例中，具体的：所述箱体1的前表面铰接有箱门16，所述箱门16的前表面安装有玻璃板17，通过以上设置，打开箱门16可对箱体1内部的元件进行检查，玻璃板17可便于工作人员随时观察箱体1内部磨料的流速。

本实施例中，具体的：所述箱体1的前表面分别安装有电机开关19、推杆开关20和振动电机开关21，所述电机开关19的输出端与电机10的电源输入端电性连接，所述推杆开关20的电源输出端与电动推杆9的电源输入端电性连接，所述振动电机开关21的电源输出端与振动电机6的电源输入端电性连接，通过电机开关19对电机10的启动进行开关控制，推杆开关20对电动推杆9的启动进行开关控制，振动电机开关21对振动电机6的启动进行开关控制。

振动电机6的型号为：TO-0.1振动电机；

电机10的型号为：gv18电机；

电动推杆9的型号为：CLA电动推杆。

工作原理或者结构原理，使用时，首先通过电机开关19启动电机10，电机10的输出轴带动转轴11进行转动，转轴11带动螺旋叶2进行转动，将磨料通过进料口22放入到箱体1的锥形槽12内，通过螺旋叶2的作用，带动磨料均匀下降到第一挡板3的上部，通过推杆开关20启动电动推杆9，调整第一挡板3的位置，进而改变第一挡板3与锥形槽12内壁的距离，第一挡板3与锥形槽12之间的距离越大，磨料下降的速度越快，反之，第一挡板3与锥形槽12之间的距离越小，磨料下降的速度越慢，对磨料下降的速度进行控制，通过将第一挡板3设置为半圆形板，通过转轴11带动第一挡板3转动，便于落入第一挡板3上部的磨料滑入到方形管7内的第二挡板14上，通过顺时针转动转把18，转把18带动第二挡板14倾斜，倾斜的角度越大，第二挡板14与方形管7之间的距离越大，磨料滑出的速度越大，反之，第一挡板倾斜的角度越小，第二挡板14与方形管7之间的距离越小，磨料滑出的速度越小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种磨具磨料生产用可控制下料速度的料箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁顶部固定连接有锥形槽（12），所述箱体（1）的顶部设置有电机（10），所述电机（10）的输出轴焊接有转轴（11），所述转轴（11）的一端贯穿于箱体（1）的顶部，所述转轴（11）位于箱体（1）内部的一端贯穿于锥形槽（12）的内部，所述转轴（11）的外壁焊接有螺旋叶（2），所述转轴（11）远离电机（10）的一端焊接有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的推动杆焊接有第一挡板（3），所述箱体（1）的内壁两侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的中部开设有下料口（23），所述锥形槽（12）的底部焊接于固定板（4）的上表面，所述锥形槽（12）的底部与下料口（23）相连通，所述固定板（4）的底部焊接有方形管（7），所述方形管（7）的顶部与下料口（23）相连通，所述方形管（7）的内部设置有第二挡板（14），所述箱体（1）的底部一侧贯穿有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）位于箱体（1）内部的一端依次贯穿方形管（7）和第二挡板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种磨具磨料生产用可控制下料速度的料箱，其特征在于：所述第一挡板（3）的形状呈半圆形弧状设置。

3.根据权利要求1所述的一种磨具磨料生产用可控制下料速度的料箱，其特征在于：所述螺纹杆（8）位于箱体（1）外部的一端固定连接有转把（18），所述第二挡板（14）的底部螺丝连接有振动电机（6）。

4.根据权利要求1所述的一种磨具磨料生产用可控制下料速度的料箱，其特征在于：所述箱体（1）的顶部一侧开设有进料口（22），所述方形管（7）的底部贯穿于箱体（1）的底部，所述方形管（7）位于箱体（1）底部的一端铰接有管盖（5）。

5.根据权利要求1所述的一种磨具磨料生产用可控制下料速度的料箱，其特征在于：所述箱体（1）的前表面铰接有箱门（16），所述箱门（16）的前表面安装有玻璃板（17）。

6.根据权利要求1所述的一种磨具磨料生产用可控制下料速度的料箱，其特征在于：所述箱体（1）的前表面分别安装有电机开关（19）、推杆开关（20）和振动电机开关（21），所述电机开关（19）的输出端与电机（10）的电源输入端电性连接，所述推杆开关（20）的电源输出端与电动推杆（9）的电源输入端电性连接，所述振动电机开关（21）的电源输出端与振动电机（6）的电源输入端电性连接。