CN210455840U - 一种液晶玻璃板转运支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液晶玻璃板转运支撑架,所述支撑架包括纵向的安装板,安装板的前端设置有多根横向的支撑杆,每根所述支撑杆的前部和侧面中部各安装一个硅胶支撑套,所述硅胶支撑套的顶端为矩形平面,所述硅胶支撑套的顶端高于所在支撑杆的上表面,并且同一支撑杆上的两个硅胶支撑套的顶端平齐。本实用新型的有益效果是:在支撑杆的前部和侧面中部各安装一个硅胶支撑套,硅胶支撑套的顶端为矩形平面,且使硅胶支撑套的顶端高于所在支撑杆的上表面,使液晶玻璃板直接由硅胶支撑套支撑,硅胶支撑套与液晶玻璃板的接触面积大,防止液晶玻璃板在硅胶支撑套上发生位移,提高了液晶玻璃板在转运时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶玻璃板转运技术领域,尤其涉及一种液晶玻璃板转运支撑架。
背景技术
液晶玻璃板是一种将液晶膜通过高温高压的方式,夹层封装而成的光电玻璃产品,使用者可以借由电流的通电与否来控制液晶分子的排列,从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。
在液晶玻璃板的生产、运输、安装过程中,需要支撑设备对液晶玻璃板进行支撑,但由于液晶玻璃板属于高端精密制造,要求支撑设备能够平稳支撑液晶玻璃板,不能损坏液晶玻璃板的表面。现有的支撑设备是在支撑杆上安装一个圆形的PEEK材质的垫圈,且垫圈的顶部呈曲面形,虽然能够保证不损坏液晶玻璃板的表面,但容易造成液晶玻璃板在垫圈上滑动,甚至造成液晶玻璃板滑落摔破。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种液晶玻璃板转运支撑架。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种液晶玻璃板转运支撑架,所述支撑架包括纵向的安装板,安装板的前端设置有多根横向的支撑杆,每根所述支撑杆的前部和侧面中部各安装一个硅胶支撑套,所述硅胶支撑套的顶端为矩形平面,所述硅胶支撑套的顶端高于所在支撑杆的上表面,并且同一支撑杆上的两个硅胶支撑套的顶端平齐。
进一步的,所述支撑杆的前部和侧面中部各设置有一个安装柱,所述硅胶支撑套过盈装配在安装柱上。
进一步的,所述安装柱的顶端设置有向上突出的定位凸起,所述硅胶支撑套的内侧顶部设置有向上的定位凹槽,所述定位凸起与定位凹槽相卡合。
进一步的,所述支撑杆的前部底端为斜向上倾斜的斜面。
进一步的,所述安装板与多根支撑杆由混合有碳纤维的聚碳酸酯一体制成。
进一步的,所述安装板上设置有多个左右贯通的安装孔和多个左右贯通的镂空孔,所述镂空孔的为长方形。
进一步的,所述安装板和支撑杆均为中空结构。
进一步的,所述硅胶支撑套呈方环形。
本实用新型的有益效果是:在支撑杆的前部和侧面中部各安装一个硅胶支撑套,硅胶支撑套的顶端为矩形平面,且使硅胶支撑套的顶端高于所在支撑杆的上表面,使液晶玻璃板直接由硅胶支撑套支撑,硅胶支撑套与液晶玻璃板的接触面积大,防止液晶玻璃板在硅胶支撑套上发生位移,提高了液晶玻璃板在转运时的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例中支撑架的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中去除硅胶支撑套后的支撑架的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中硅胶支撑套的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中液晶玻璃板放置在两左右对称的支撑架上的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,一种液晶玻璃板转运支撑架,支撑架包括纵向的安装板110,安装板110的前端设置有五根横向的支撑杆120,每根支撑杆120的前部和侧面中部各安装一个硅胶支撑套130,硅胶支撑套130的顶端为矩形平面,硅胶支撑套130呈方环形,硅胶支撑套130的顶端高于所在支撑杆120的上表面,并且同一支撑杆120上的两个硅胶支撑套130的顶端平齐,使得液晶玻璃板200直接由硅胶支撑套130支撑。
支撑杆120的前部和侧面中部各设置有一个安装柱121,硅胶支撑套130过盈装配在安装柱121上,便于安装,防止硅胶支撑套130从支撑杆120上脱落。
安装柱121的顶端设置有向上突出的定位凸起122,硅胶支撑套130的内侧顶部设置有向上的定位凹槽131,定位凸起122与定位凹槽131相卡合,增加硅胶支撑套130安装在安装柱121上的稳固性。
支撑杆120的前部底端为斜向上倾斜的斜面,增加上下相邻的两根支撑杆120纵向上的开口高度,便于液晶玻璃板200的取放。
安装板110与五根支撑杆由混合有碳纤维的聚碳酸酯一体制成。一体制成提高了支撑架100的整体性;采用混合有碳纤维的聚碳酸酯制造,一方面增强支撑架100的弯曲强度、拉伸强度,另一方面使支撑架100满足防静电需求。
安装板110上设置有三个左右贯通的安装孔111和四个左右贯通的镂空孔112,镂空孔112的为长方形。安装孔111用于通过紧固件将支撑架100安装固定在转运设备上,镂空孔112用于减轻安装板的重量。
安装板110和支撑杆120均为中空结构,用于减轻重量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种液晶玻璃板转运支撑架,其特征在于:所述支撑架包括纵向的安装板,安装板的前端设置有多根横向的支撑杆,每根所述支撑杆的前部和侧面中部各安装一个硅胶支撑套,所述硅胶支撑套的顶端为矩形平面,所述硅胶支撑套的顶端高于所在支撑杆的上表面,并且同一支撑杆上的两个硅胶支撑套的顶端平齐。
2.根据权利要求1所述的液晶玻璃板转运支撑架,其特征在于:所述支撑杆的前部和侧面中部各设置有一个安装柱,所述硅胶支撑套过盈装配在安装柱上。
3.根据权利要求2所述的液晶玻璃板转运支撑架,其特征在于:所述安装柱的顶端设置有向上突出的定位凸起,所述硅胶支撑套的内侧顶部设置有向上的定位凹槽,所述定位凸起与定位凹槽相卡合。
4.根据权利要求1所述的液晶玻璃板转运支撑架,其特征在于:所述支撑杆的前部底端为斜向上倾斜的斜面。
5.根据权利要求1所述的液晶玻璃板转运支撑架,其特征在于:所述安装板与多根支撑杆由混合有碳纤维的聚碳酸酯一体制成。
6.根据权利要求1所述的液晶玻璃板转运支撑架,其特征在于:所述安装板上设置有多个左右贯通的安装孔和多个左右贯通的镂空孔,所述镂空孔的为长方形。
7.根据权利要求1所述的液晶玻璃板转运支撑架,其特征在于:所述安装板和支撑杆均为中空结构。
8.根据权利要求1所述的液晶玻璃板转运支撑架,其特征在于:所述硅胶支撑套呈方环形。
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2019
- 2019-09-04 CN CN201921463805.4U patent/CN210455840U/zh active Active
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