CN210455798U - 一种瓶盖及瓶体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及容器技术领域,具体而言,涉及一种瓶盖及瓶体。本实用新型的实施例提供了一种瓶盖,其包括盖体、弹性件以及按压部。盖体设置有导流通道,导流通道包括间隔的第一端及第二端。弹性件安装在导流通道内,并且弹性件的一端与第一端抵靠,弹性件的另一端伸出导流通道并与第二端抵靠,以封闭第二端。按压部与第二端连接,按压部用于在外力的作用下与弹性件抵靠,并带动弹性件向靠近第一端方向收缩,并与第二端脱离抵靠,以使得至少部分第二端敞开。该瓶盖其能够提高瓶盖的密封性,并降低瓶盖的制造成本。

Description

一种瓶盖及瓶体
技术领域
本实用新型涉及容器技术领域,具体而言,涉及一种瓶盖及瓶体。
背景技术
精油、精华素、香水、防晒霜、化妆水、药剂、试剂、活性溶剂等液体一般采用的是滚珠瓶进行分装,以便于运输、销售以及使用。
但在现有技术中,滚珠瓶的瓶盖是依靠滚珠与珠托的卡合起到密封的作用,而在使用时,则是通过外力将珠托与滚珠分离起到导液的作用;这样的使用以及密封的方式,需要保证瓶盖滚珠的制造精度,以及滚珠与珠托的装配精度,由此,导致瓶盖的制作成本较高。
其外,滚珠与珠托卡合的方式,在达到一定使用时间后,会随着珠托的变形或是珠托发生塑性的变形导致珠托与滚珠的卡合度降低,进而导致瓶盖的密封性降低,同时还可能会影响容纳的液体的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的包括,提供了一种瓶盖,其能够提高瓶盖的密封性,并降低瓶盖的制造成本。
本实用新型的目的还包括,提供了一种瓶体,其通过采用上述的瓶盖,进而能够有效提高瓶体的密封性,并降低瓶体的制造成本。
本实用新型的实施例可以这样实现:
本实用新型的实施例提供了一种瓶盖,其包括盖体、弹性件以及按压部;
盖体设置有导流通道,导流通道包括间隔的第一端及第二端;
弹性件安装在导流通道内,并且弹性件的一端与第一端抵靠,弹性件的另一端伸出导流通道并与第二端抵靠,以封闭第二端;
按压部与第二端连接,按压部用于在外力的作用下与弹性件抵靠,并带动弹性件向靠近第一端方向收缩,并与第二端脱离抵靠,以使得至少部分第二端敞开。
可选的,瓶盖还包括珠托,按压部为滚珠;
滚珠安装在珠托内,并与伸出导流通道的弹性件抵靠,滚珠在弹性件的弹性力的作用下具备向脱离第二端方向运动的趋势,并保持与滚珠卡合的状态;
滚珠用于在外力的作用下可向第一端方向运动,并带动弹性件向第一端方向收缩,并使得弹性件与第二端脱离抵靠。
可选的,弹性件与滚珠抵靠的一端具备与滚珠的外周面相适应的球形面。
可选的,按压部为涂抹布;
涂抹布套设在第二端外,并与伸出导流通道的弹性件抵靠,涂抹布在弹性件的弹性力的作用下向第二端外凸出;
涂抹布用于在外力的作用下可带动弹性件向第一端方向收缩,并使得弹性件与第二端脱离抵靠。
可选的,弹性件包括第一连接部、弹簧及第二连接部;
第一连接部及第二连接部分别设置在弹簧的两端,第一连接部用于与第一端抵靠,第二连接部用于与第二端抵靠。
可选的,第二连接部的外周面具备与第二端的内壁相适应的形状;第二连接部用于在弹性件的弹性力的作用下,与第二端的内壁面接触以封闭第二端。
可选的,第一端的内周面设置有卡接部,卡接部用于与第一连接部抵靠并限制弹性件由第一端脱离导流通道。
可选的,弹簧为圆锥螺旋弹簧,并且圆锥螺旋弹簧与第一连接部的连接处的外径大于圆锥螺旋弹簧与第二连接部的连接处的外径。
可选的,弹性件由塑胶材料制成。
本实用新型的实施例还提供了一种瓶体,包括瓶身以及上述的瓶盖;
瓶身包括内腔以及与内腔连通的开口;
瓶盖与开口连接,以封闭开口,并在按压部受外力作用时,使得至少部分第二端敞开,以使得内腔与外界导通。
本实用新型实施例的瓶盖及瓶体的有益效果包括,例如:
本实用新型提供了一种应用于瓶体的瓶盖,该瓶盖内设置有用于导液的导流通道,并且在导流通道内设置有弹性件,弹性件的一端与导流通道抵靠,其另一端伸出导流通道后与按压部抵靠,由此,在按压部未向弹性件施加外力,并且弹性件未出现收缩时,弹性件便会在自身的弹性力的作用下与导流通道抵靠,进而起到封闭导流通道端部的作用,以阻断导流通道,从而使得瓶盖处于关闭的状态;而在其需要打开时,通过按压部向弹性件施加外力,使得弹性件收缩并与导流通道被封闭的一端脱离抵靠,便可敞开导流通道,并使得瓶盖处于打开的状态。由此,通过这样的设置方式,瓶盖在实现密封的过程中,是通过弹性件与导流通道的配合,从而能够有效降低密封结构的制造精度以及装配的精度,从而能够降低制造的成本;其外,在密封的过程中,弹性件的弹性力能够持续作用,并且相对于现有技术中的珠托的弹性寿命更长,进而在提高其密封性的同时,还能够提高瓶盖中的密封构件的使用寿命,进而能够降低其使用的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例中瓶盖的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中盖体的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中弹性件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中瓶盖处于导通状态时的示意图;
图5为本实用新型的其他实施例中瓶盖的结构示意图;
图6为本实用新型的其他实施例中瓶盖处于导通状态时的示意图;
图7为本实用新型的其他实施例中弹性件的结构示意图;
图8为本实用新型的其他实施例中弹性件的结构示意图;
图9为本实用新型实施例中瓶体的结构示意图;
图10为本实用新型实施例中瓶体的分解示意图;
图11为本实用新型实施例中瓶体处于导通状态时的示意图;
图12为本实用新型的其他实施例中瓶体的结构示意图;
图13为本实用新型的其他实施例中瓶体处于导通状态时的示意图。
图标:100-瓶盖;110-盖体;120-弹性件;130-按压部;111-导流通道;112-第一端;113-第二端;140-珠托;131-滚珠;132-涂抹布;121-第一连接部;122-弹簧;123-第二连接部;124-球形面;114-卡接部;200-瓶体;210-瓶身;211-内腔;212-开口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
请参考图1-图4,图1-图3示出了本实用新型实施例中瓶盖的结构。图4示出了本实用新型实施例中瓶盖处于导通状态时的结构。本实施例提供了一种瓶盖100,其包括盖体110、弹性件120以及按压部130。
盖体110设置有导流通道111,导流通道111包括间隔的第一端112及第二端113。
弹性件120安装在导流通道111内,并且弹性件120的一端与第一端112抵靠,弹性件120的另一端伸出导流通道111并与第二端113抵靠,以封闭第二端113。
按压部130与第二端113连接,按压部130用于在外力的作用下与弹性件120抵靠,并带动弹性件120向靠近第一端112方向收缩,并与第二端113脱离抵靠,以使得至少部分第二端113敞开。
根据本实施例提供的一种瓶盖100,瓶盖100的工作原理是:
该瓶盖100内设置有用于导液的导流通道111,导流通道111包括间隔的第一端112及第二端113;并且在导流通道111内设置有弹性件120,弹性件120的一端与第一端112抵靠,弹性件120的另一端伸出导流通道111并与第二端113抵靠。由此,在按压部130未向弹性件120施加外力,并且弹性件120未出现收缩时,弹性件120便会在自身的弹性力的作用下与导流通道111抵靠,进而起到封闭导流通道111端部的作用,以阻断导流通道111,从而使得瓶盖100处于关闭的状态;而在其需要打开时,通过按压部130向弹性件120施加外力,使得弹性件120收缩并与导流通道111被封闭的一端脱离抵靠,便可敞开导流通道111,以使得导流通道111导通(导流通道111的导通方向如图4中的箭头所示),并使得瓶盖100处于打开的状态。
本实施例提供的一种瓶盖100至少具有以下优点:
该瓶盖100在实现密封的过程中,是通过弹性件120与导流通道111的配合,从而能够有效降低密封结构的制造精度以及装配的精度,进而能够降低制造的成本;其外,在密封的过程中,弹性件120的弹性力能够持续作用,并且相对于现有技术中的珠托140的弹性寿命更长,进而在提高其密封性的同时,还能够提高瓶盖100中的密封构件的使用寿命,进而能够降低其使用的成本。
进一步地,在本实施例中,按压部130的作用是向弹性件120施加外力,以通过外力使得弹性件120向第一端112方向收缩,从而使得弹性件120与第二端113脱离抵靠,进而使得导流通道111的第二端113被敞开,由此,为便于进行按压操作,故可以将按压部130设置为滚珠131,并且瓶盖100还包括珠托140。
具体的,滚珠131安装在珠托140内,并与伸出导流通道111的弹性件120抵靠,滚珠131在弹性件120的弹性力的作用下具备向脱离第二端113方向运动的趋势,并保持与滚珠131卡合的状态;滚珠131用于在外力的作用下可向第一端112方向运动,并带动弹性件120向第一端112方向收缩,并使得弹性件120与第二端113脱离抵靠。
需要说明的是,在将按压部130设置为滚珠131时,由于在瓶盖100中设置有用于密封的弹性件120结构,故在本实施例中,可以使得滚珠131与珠托140的配合同样能够起到密封的作用,进而与弹性件120的作用相配合,从而形成两道密封结构的方式,以进一步提高该瓶盖100的密封性。其外,在本实用新型的其他实施例中,综上,由于在瓶盖100中设置有用于密封的弹性件120结构,故滚珠131与珠托140的配合可以仅起到方便按压的作用。
进一步地,为在按压的过程中,提高滚珠131与弹性件120间的接触稳定性,故,弹性件120与滚珠131抵靠的一端具备与滚珠131的外周面相适应的球形面124,从而通过弹性件120与滚珠131间的面接触的接触方式,增大接触面积,进而起到接触稳定性的作用;其外,这样的接触方式,还能够在按压过程中,对滚珠131以及弹性件120起到导向的作用。
进一步地,请参照图5及图6,图5及图6示出了为本实用新型的其他实施例中瓶盖的结构。与上述的将按压部130设置为滚珠131的方式不同的是,在本实用新型的其他实施例中,还可以将按压部130为能够供液体通过涂抹布132。
具体的,涂抹布132套设在第二端113外,并与伸出导流通道111的弹性件120抵靠,涂抹布132在弹性件120的弹性力的作用下向第二端113外凸出。涂抹布132用于在外力的作用下可带动弹性件120向第一端112方向收缩,并使得弹性件120与第二端113脱离抵靠。
需要说明的是,为便于操作,故在涂抹布132与第二端113配合后,在弹性件120的作用下会向第二端113外凸出,其目的是使得便于操作,即通过使得凸出的按压部130能够在按压的时候更为明显,尤其是在涂抹的过程中,将第二端113与待涂抹物贴合,由于按压部130相对凸出于第二端113,故一旦使得第二端113与待涂抹物贴合时,便会对按压部130起到按压的作用,进而便可触发弹性件120作用,从而使得瓶盖100的状态由关闭变为开启状态,即使得导流通道111导通(导流通道111的导通方向如图6中的箭头所示)。
进一步地,在本实施例中,在设置弹性件120时,弹性件120包括第一连接部121、弹簧122及第二连接部123;其中,第一连接部121及第二连接部123分别设置在弹簧122的两端,第一连接部121用于与第一端112抵靠,第二连接部123用于与第二端113抵靠。
并且,由于弹性件120的第二连接部123需要在与第二端113抵靠时,起到封闭第二端113,以阻断导流通道111的作用,故第二连接部123的外周面具备与第二端113的内壁相适应的形状,以使得第二连接部123在于第二端113抵靠时,能够与第二端113的内壁贴合,并为面接触,以通过第二连接部123在弹性件120的弹性力的作用下,与第二端113的内壁面接触以封闭第二端113。
另外,从上述内容中可以看出,在使用的过程中,弹性件120的一端需要与导流通道111的一端保持抵靠的状态,由此,在第一端112的内周面上设置有卡接部114,卡接部114用于与第一连接部121卡接,以保持第一连接部121与第一端112的抵靠状态,并限制弹性件120由第一端112脱离导流通道111。
进一步地,在本实施例中,在设置弹性件120的过程中,第一连接部121和第二连接部123可以与弹簧122一体成型。并且在制作弹簧122时,为保证弹性件120在装配至导流通道111内之后,不会对第一端112的导液情况造成阻碍,故弹簧122可以为圆锥螺旋弹簧122,并且圆锥螺旋弹簧122与第一连接部121的连接处的外径大于圆锥螺旋弹簧122与第二连接部123的连接处的外径。
请参照图7-图8,图7-图8示出了本实用新型的其他实施例中的弹簧的结构。而在本实用新型的其他实施例中,弹簧122也可以选用其他的结构形式。图7-图8中所展示的结构仅为本实用新型的其他实施例中弹簧122部分可选形式。
需要说明的是,为提高弹簧122的使用寿命,在制作弹簧122时,弹性件120可以采用高压低密度聚乙烯LDPE(High pressure-low density polyethylene)、聚醚醚酮PEEK(Polyetheretherketone)、聚碳酸酯PC(Polycarbonate)、聚甲醛POM(Polyformaldehyde)或聚对苯撑苯并二噁唑纤维PBO(Poly-p-phenylenebenzobisoxazole)等塑胶材料制成。其外,还可以从弹簧122的绕制形式、弹簧122丝的制作材料以及弹簧122丝的直径等方面考虑,对弹簧122的形式进行改变,以使得弹性件120在弹性力以及使用寿命等方面满足使用的要求。
请参照图9及图10,图9及图10示出了本实用新型实施例中瓶体的结构。基于上述的瓶盖100,本实用新型的实施例还提供了一种瓶体200,包括瓶身210以及上述的瓶盖100。
瓶身210包括内腔211以及与内腔211连通的开口212;瓶盖100与开口212连接,以封闭开口212,并在按压部130受外力作用时,使得至少部分第二端113敞开,以使得内腔211与外界导通。
请参照图9-图11,图11示出了本实用新型实施例中瓶体处于导通状态时的结构。在使用时,通过按压按压部130,便可带动伸出第二端113的第二连接部123向靠近第一端112的方向运动,进而使得弹性件120向第一端112方向收缩,此时,由于第二连接部123的运动,使得第二连接部123脱离与第二端113的抵靠状态,进而使得至少部分第二端113被敞开,即瓶盖100处于开启状态,此时导流通道111便将瓶身210的内腔211与外界连通(导流通道111的导通方向如图11中的箭头所示),便可释放容纳在瓶身210中的液体。
而在停止按压时,按压部130受到的外力消失,则与上述原理相反,弹性件120在弹性力的作用下使得第二连接部123向伸出第二端113的方向运动,并使得第二连接部123与第二端113的内壁抵靠,使得第二端113被封闭,进而使得导流通道111被阻断,从而使得瓶盖100处于关闭状态。
需要说明的是,请参照图9-图13,图12及图13示出了本实用新型的其他实施例中瓶体的结构。根据上述内容可知,在设置按压部130时,按压部130可以是滚珠131的形式,也可以是涂抹布132的形式,两种实施方式在应用上的原理以及操作方式相同,故不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种瓶盖,其特征在于:
所述瓶盖包括盖体、弹性件以及按压部;
所述盖体设置有导流通道,所述导流通道包括间隔的第一端及第二端;
所述弹性件安装在所述导流通道内,并且所述弹性件的一端与所述第一端抵靠,所述弹性件的另一端伸出所述导流通道并与所述第二端抵靠,以封闭所述第二端;
所述按压部与所述第二端连接,所述按压部用于在外力的作用下与所述弹性件抵靠,并带动所述弹性件向靠近所述第一端方向收缩,并与所述第二端脱离抵靠,以使得至少部分所述第二端敞开。
2.根据权利要求1所述的瓶盖,其特征在于:
所述瓶盖还包括珠托,所述按压部为滚珠;
所述滚珠安装在所述珠托内,并与伸出所述导流通道的所述弹性件抵靠,所述滚珠在所述弹性件的弹性力的作用下具备向脱离第二端方向运动的趋势,并保持与所述滚珠卡合的状态;
所述滚珠用于在外力的作用下可向所述第一端方向运动,并带动所述弹性件向所述第一端方向收缩,并使得所述弹性件与所述第二端脱离抵靠。
3.根据权利要求2所述的瓶盖,其特征在于:
所述弹性件与所述滚珠抵靠的一端具备与所述滚珠的外周面相适应的球形面。
4.根据权利要求1所述的瓶盖,其特征在于:
所述按压部为涂抹布;
所述涂抹布套设在所述第二端外,并与伸出所述导流通道的所述弹性件抵靠,所述涂抹布在所述弹性件的弹性力的作用下向所述第二端外凸出;
所述涂抹布用于在外力的作用下可带动所述弹性件向所述第一端方向收缩,并使得所述弹性件与所述第二端脱离抵靠。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的瓶盖,其特征在于:
所述弹性件包括第一连接部、弹簧及第二连接部;
所述第一连接部及所述第二连接部分别设置在所述弹簧的两端,所述第一连接部用于与所述第一端抵靠,所述第二连接部用于与所述第二端抵靠。
6.根据权利要求5所述的瓶盖,其特征在于:
所述第二连接部的外周面具备与所述第二端的内壁相适应的形状;所述第二连接部用于在所述弹性件的弹性力的作用下,与所述第二端的内壁面接触以封闭所述第二端。
7.根据权利要求6所述的瓶盖,其特征在于:
所述第一端的内周面设置有卡接部,所述卡接部用于与所述第一连接部抵靠并限制所述弹性件由所述第一端脱离所述导流通道。
8.根据权利要求5所述的瓶盖,其特征在于:
所述弹簧为圆锥螺旋弹簧,并且所述圆锥螺旋弹簧与所述第一连接部的连接处的外径大于所述圆锥螺旋弹簧与所述第二连接部的连接处的外径。
9.根据权利要求5所述的瓶盖,其特征在于:
所述弹性件由塑胶材料制成。
10.一种瓶体,其特征在于:
所述瓶体包括瓶身以及如权利要求1-9中任意一项所述的瓶盖;
所述瓶身包括内腔以及与所述内腔连通的开口;
所述瓶盖与所述开口连接,以封闭所述开口,并在所述按压部受外力作用时,使得至少部分所述第二端敞开,以使得所述内腔与外界导通。
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