CN210453951U - 连卷背心袋的无齿冲口制袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连卷背心袋的无齿冲口制袋机，涉及连卷背心袋制造设备技术领域。本实用新型包括机架及安装于机架上的无齿冲口模具和冲口驱动装置；所述无齿冲口模具从上至下依次包括动模固定板、动模板、定模板、定模固定板及废料管；所述动模板的下侧安装有用于对背心袋进行冲口的无齿刀具，所述定模板的上侧为光面，该光面与无齿刀具相配合；所述定模板及定模固定板的中部分别设有废料出孔，所述废料管的进料端与定模板及定模固定板的废料出孔相通；所述冲口驱动装置与动模固定板相连接，用于驱动动模固定板往返升降。本实用新型制成的连卷背心袋的开口部边缘处无锯齿，为直线或弧线边缘，消费者难以从背心袋的开口部边缘处撕开背心袋。
Description
技术领域
本实用新型涉及连卷背心袋制造设备技术领域，特别涉及一种连卷背心袋的无齿冲口制袋机。
背景技术
连卷背心袋是一种成卷的背心状果蔬塑料袋。如图3所示，为现有技术中两个单体背心袋连在一起的结构示意图，如图所示，每个单体背心袋均包括袋体100，在袋体100的上端通过冲口制袋机冲出开口部101，形成两个袋子提手102。在现有技术中，连卷背心袋的冲口制袋机采用带锯齿的刀具对每个单体背心袋进行冲口，与带锯齿的刀具相配合的是柔性垫板。这种连卷背心袋的冲口制袋机加工容易、刀具成本较低，但是，制成的背心袋的开口部101的边缘处具有连续的锯齿状边缘103，这种背心袋在使用时，消费者极易从锯齿状边缘103处撕开背心袋，造成背心袋内所装的物品（例如果蔬）散落。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种连卷背心袋的无齿冲口制袋机，该冲口制袋机制成的连卷背心袋的开口部边缘处无锯齿，为直线或弧线边缘，消费者难以从背心袋的开口部边缘处撕开背心袋。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种连卷背心袋的无齿冲口制袋机，包括机架及安装于机架上的无齿冲口模具和冲口驱动装置；所述无齿冲口模具从上至下依次包括动模固定板、动模板、定模板、定模固定板及废料管；所述动模板的下侧安装有用于对背心袋进行冲口的无齿刀具，所述定模板的上侧为光面，该光面与无齿刀具相配合；所述定模板及定模固定板的中部分别设有废料出孔，所述废料管的进料端与定模板及定模固定板的废料出孔相通；所述冲口驱动装置与动模固定板相连接，用于驱动动模固定板往返升降。
作为对本实用新型的进一步阐述：
优选地，所述无齿刀具包括“D”型刀板，“D”型刀板的边缘连接“D”型无齿刀片。
优选地，所述动模板的下侧还安装有锯齿直条，用于将相邻两个背心袋之间冲出打孔线。
优选地，所述废料管的进料端插设于定模板及定模固定板的废料出孔中，所述废料管的出料端连通抽气装置，用于从废料管中吸出废料。
优选地，所述冲口驱动装置包括驱动电机、皮带轮机构、转轴、偏心凸轮及驱动连杆；所述驱动电机的输出端与皮带轮机构的下端相连接，皮带轮机构的上端与转轴相连接，所述偏心凸轮安装于转轴之上，所述驱动连杆的上端与偏心凸轮活动连接，所述驱动连杆的下端与动模固定板相连接。
本实用新型的有益效果是：由于动模板下侧安装有用于对背心袋进行冲口的无齿刀具，定模板的上侧为与与无齿刀具相配合的光面，这样，当连卷背心袋的每个单体背心袋经过动模板与定模板之间的区域时，动模板压向定模板，无齿刀具能在背心袋上冲出无锯齿的开口部，即开口部边缘处无锯齿，为直线或弧线边缘，消费者难以从背心袋的开口部边缘处撕开背心袋；由于定模板及定模固定板的中部分别设有废料出孔，所述废料管的进料端与定模板及定模固定板的废料出孔相通，这样当动模板带动无齿刀具在背心袋上冲出开口部之后，废料能沿着废料出孔进入废料管，再从废料管内排出，避免废料影响冲口。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为无齿冲口模具的分散结构示意图。
图3为现有技术中两个单体背心袋的结构示意图及局部放大图。
图4为本实用新型制成的两个单体背心袋的结构示意图及局部放大图。
图中：100.袋体；101.开口部；102.袋子提手；103.锯齿状边缘；1.机架；2.无齿冲口模具；21.动模固定板；22.动模板；23.定模板；24.定模固定板；25.废料管；26.无齿刀具；261.“D”型刀板；262.“D”型无齿刀片；27.废料出孔；28.锯齿直条；3.冲口驱动装置；31.驱动电机；32.皮带轮机构；33.转轴；34.偏心凸轮；35.驱动连杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型为一种连卷背心袋的无齿冲口制袋机，包括机架1及安装于机架1上的无齿冲口模具2和冲口驱动装置3；所述无齿冲口模具2从上至下依次包括动模固定板21、动模板22、定模板23、定模固定板24及废料管25；所述动模板22的下侧安装有用于对背心袋进行冲口的无齿刀具26，所述定模板23的上侧为光面，该光面与无齿刀具26相配合；所述定模板23及定模固定板24的中部分别设有废料出孔27，所述废料管25的进料端与定模板及定模固定板的废料出孔27相通；所述冲口驱动装置3与动模固定板21相连接，用于驱动动模固定板21往返升降。
采用无齿冲口制袋机制成的连卷背心袋，其每个单体背心袋的开口部无锯齿。参见图4，每个单体背心袋均包括袋体100，在袋体100的上端通过无齿冲口制袋机冲出开口部101，形成两个袋子提手102，开口部101的边缘处为直线或弧线边缘，消费者难以从无齿背心袋的开口部边缘处撕开无齿背心袋。
如图2所示，所述无齿刀具26包括“D”型刀板261，“D”型刀板的边缘连接“D”型无齿刀片262。采用“D”型刀板261上连接“D”型无齿刀片262，能使“D”型无齿刀片262的稳定性好，使用寿命更长。
如图2所示，所述动模板22的下侧还安装有锯齿直条28，用于将相邻两个背心袋之间冲出打孔线。这样便于消费者从连卷背心袋上依次撕出各个单体背心袋。
如图1和图2所示，所述废料管25的进料端插设于定模板及定模固定板的废料出孔27中，所述废料管25的出料端连通抽气装置（图中未示出），用于从废料管25中吸出废料。
如图1所示，所述冲口驱动装置3包括驱动电机31、皮带轮机构32、转轴33、偏心凸轮34及驱动连杆35；所述驱动电机31的输出端与皮带轮机构32的下端相连接，皮带轮机构32的上端与转轴33相连接，所述偏心凸轮34安装于转轴33之上，所述驱动连杆35的上端与偏心凸轮34活动连接，所述驱动连杆35的下端与动模固定板24相连接。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.连卷背心袋的无齿冲口制袋机，其特征在于：包括机架及安装于机架上的无齿冲口模具和冲口驱动装置；所述无齿冲口模具从上至下依次包括动模固定板、动模板、定模板、定模固定板及废料管；所述动模板的下侧安装有用于对背心袋进行冲口的无齿刀具，所述定模板的上侧为光面，该光面与无齿刀具相配合；所述定模板及定模固定板的中部分别设有废料出孔，所述废料管的进料端与定模板及定模固定板的废料出孔相通；所述冲口驱动装置与动模固定板相连接，用于驱动动模固定板往返升降。
2.根据权利要求1所述连卷背心袋的无齿冲口制袋机，其特征在于：所述无齿刀具包括“D”型刀板，“D”型刀板的边缘连接“D”型无齿刀片。
3.根据权利要求1所述连卷背心袋的无齿冲口制袋机，其特征在于：所述动模板的下侧还安装有锯齿直条，用于将相邻两个背心袋之间冲出打孔线。
4.根据权利要求1所述连卷背心袋的无齿冲口制袋机，其特征在于：所述废料管的进料端插设于定模板及定模固定板的废料出孔中，所述废料管的出料端连通抽气装置，用于从废料管中吸出废料。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述连卷背心袋的无齿冲口制袋机，其特征在于：所述冲口驱动装置包括驱动电机、皮带轮机构、转轴、偏心凸轮及驱动连杆；所述驱动电机的输出端与皮带轮机构的下端相连接，皮带轮机构的上端与转轴相连接，所述偏心凸轮安装于转轴之上，所述驱动连杆的上端与偏心凸轮活动连接，所述驱动连杆的下端与动模固定板相连接。
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2019
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