CN101548695A - 鸡爪自动化切割成套设备技术方案 - Google Patents
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Abstract
本发明是实现安全、高效、自动化切割鸡爪的鸡爪自动化切割成套设备技术方案,特征是:采用振动给料机,采用输送料设备,采用压力机;振动给料机将鸡爪平铺在输送料设备的输送带上;输送料设备与压力机相配合,输送带间歇式运动,将鸡爪输送到压力机的模具切割区。这样,当压力机启动后,设置为连续冲压模式,既可实现安全、高效又自动化切割鸡爪。
Description
所属技术领域
本发明涉及振动给料机、输送料设备、压力机及其模具,是实现安全、高效切割的鸡爪自动化切割成套设备技术方案。
背景技术
背景:泡凤爪是一种新型休闲和佐餐食品,经过二十几年的发展,已产业化。泡凤爪的生产工艺中有一道工艺是将鸡爪切割分离,至今为止仍然是手工宰割的方式;生产效率非常低,劳动强度大,还容易宰伤手指。压力机,早已广泛应用,与之配套的模具技术设备也已广泛应用。输送料设备也已广泛应用,以及振动给料机也已广泛应用。棘轮、齿轮齿条传动机构的应用也非常广泛。
发明内容
为了解决泡凤爪生产工艺中将鸡爪切割分离仍然是手工宰割的方式、生产效率非常低、劳动强度大和容易宰伤手指的问题,本发明提供鸡爪自动化切割成套设备技术方案,实现安全、高效又自动化切割分离鸡爪的性能。
实现本发明的技术方案是:采用振动给料机,采用输送料设备,采用压力机;振动给料机将鸡爪平铺在输送料设备的输送带上;输送料设备与压力机相配合,输送料设备的输送带间歇式运动,将鸡爪输送到压力机的模具切割区。按切割鸡爪的工艺要求,压力机模具的上模设置组合刀具,实现将鸡爪完全切割达到工艺要求。这样,当压力机启动后,设置为连续冲压模式;振动给料机自动将鸡爪平铺在输送料设备的输送带上,将鸡爪输送到压力机的模具切割区,即可实现安全、高效又自动化切割鸡爪了。
优点和效果:本发明,设置振动给料机,设置输送料设备,采用压力机;输送料设备与压力机相配合,输送带间歇式运动,将鸡爪输送到压力机的模具切割区,实现安全、高效又自动化切割鸡爪。本发明,将手工作业改为机械自动化作业,极大地提高了生产效率而显著降低成本,也实现了安全生产。机械化切割的鸡爪与人工乱宰割的鸡爪相比,也更规范好看!
附图说明
下面结合说明书附图和实施例,对本发明进一步说明。
说明书附图是采用本发明的鸡爪自动化切割机床成套设备图示。
图中1为振动给料机,2为输送料设备,3为压力机,4为压力机滑块,5为模具,6为输送带,7为垫板,8为齿条架,9为齿条,10为棘轮,11为输送料设备传动轴。
具体实施方式
说明书附图中,设置了振动给料机(1),将鸡爪平铺在输送料设备(2)的输送带(6)上,送到压力机(3)的切割区,模具(5)对鸡爪进行切割。根据实际需要,可以选择能够调整给料量的给料机,以满足需要。
图中,设置了输送料设备(2)。本实施例采用输送带(6)结构型输送料设备(2),应用棘轮(10)与齿条(9)配合的传动方式,使输送料设备(2)与压力机(3)相配合,输送带(6)间歇式运动,实现输送带(6)自动间歇式输送料。当然也可采用其他结构型输送设备,结合棘轮传动,实现自动间歇式输送料。由于对鸡爪的分割,属于粗加工,棘轮传动中产生的误差,带给产品的切割尺寸误差可以忽略不计。
图中,设置了压力机(3)。压力机的模具(5),根据设计的产品类型、单日产量不同,可设计不同刀具结构、不同刀具数量组合的模具(5),实现对鸡爪的切割分离。模具(5)对鸡爪进行切割时,压力机工作台的垫板(7)+输送带(6)起到模具(5)的下模或砧板的作用。调试模具时,调整到模具(5)不切割损伤输送带(6)、刚好切割分离开鸡爪即可。
图中,齿条(9)安装在齿条架(8)上,齿条架(8)安装在压力机滑块(4)上;棘轮(10)安装在输送料设备(2)的传动轴(11)上。滑块(4)向上运动时,带动齿条架(8)向上运动,齿条(9)向上运动,驱动棘轮(10)转动,驱动输送带(6)运动,将鸡爪输送到模具切割区。滑块(4)向下运动时,输送带(6)停止运动,模具(5)对鸡爪进行切割。
这样,图中,当压力机(3)启动后,设置为连续冲压模式;振动给料机(1)将鸡爪平铺在输送料设备(2)的输送带(6)上,输送带(6)间歇式运动,将鸡爪输送到模具(5)切割区,实现模具(5)安全、高效又自动化切割鸡爪。
Claims (1)
1.鸡爪自动化切割成套设备技术方案,特征是:①采用振动给料机,②采用输送料设备,③采用压力机,④输送料设备与压力机相配合,输送带间歇式运动,将鸡爪输送到压力机的模具切割区。
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2009
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20091007 |