CN210453641U - 一种塑料加工生产用冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工生产用冷却塔，包括冷却塔本体、水箱和溢流管，所述冷却塔本体的内部下方焊接有隔板，所述水箱固定在冷却塔本体的外部左侧，且水箱的上表面通过侧边转轴与顶板相互连接，所述溢流管贯穿连接在冷却塔本体的右侧下方，且溢流管与水泵的一端相互连接，所述输送管贯穿连接在冷却塔本体的右侧上方，所述冷却塔本体的外部右侧固定有压缩机，所述冷凝器的右侧上方通过连接管与蒸发器相互连接，所述进水管的外部安装有加固块，所述固定板的上表面内部开设有安装槽。该塑料加工生产用冷却塔，三种方式的冷却方式使用较为方便，并且过滤结构的设置可以提高水质，防止液体中掺杂的杂质影响其在管道中的流动。

Description

一种塑料加工生产用冷却塔

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工生产用冷却塔。

背景技术

塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，注塑机在使用过程中，且内部的循环水需要降温处理，由于注塑机循环水的量较大，通常使用冷却塔随其进行循环降温，但是现在大多数的塑料加工生产用冷却塔冷却方式有限，不能够根据水温的大小更换降温的循环方式，操作不节能，并且在水温较高的情况下不能较好的进行降温，同时大多数的塑料加工生产用冷却塔对进入的液体降温后不能进行过滤，液体在循环过程中掺杂有杂质影响液体后期的使用。针对上述问题，在原有塑料加工生产用冷却塔的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工生产用冷却塔，解决了现在大多数的塑料加工生产用冷却塔冷却方式有限，不能够根据水温的大小更换降温的循环方式，操作不节能，并且在水温较高的情况下不能较好的进行降温，同时大多数的塑料加工生产用冷却塔对进入的液体降温后不能进行过滤，液体在循环过程中掺杂有杂质影响液体后期的使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工生产用冷却塔，包括冷却塔本体、水箱和溢流管，所述冷却塔本体的内部下方焊接有隔板，且冷却塔本体的内部上方安装有曲形管，并且曲形管的一端与进水管相互连接，同时曲形管的另一端与出水管相互连接，所述水箱固定在冷却塔本体的外部左侧，且水箱的上表面通过侧边转轴与顶板相互连接，并且水箱的内部上方焊接有固定板，同时固定板的内部设置有滤网，所述溢流管贯穿连接在冷却塔本体的右侧下方，且溢流管与水泵的一端相互连接，并且水泵的另一端安装有输送管，所述输送管贯穿连接在冷却塔本体的右侧上方，且输送管的侧面连接有喷淋管，并且喷淋管安装在冷却塔本体的内部上方，所述冷却塔本体的外部右侧固定有压缩机，且压缩机通过出气管与冷凝器相互连接，并且冷凝器的侧面与输送管相互连接，所述冷凝器的右侧上方通过连接管与蒸发器相互连接，且蒸发器通过进气管与压缩机相互连接，所述进水管的外部安装有加固块，且加固块通过侧边弹簧与侧边块相互连接，并且侧边块焊接在冷却塔本体的左侧外部，所述固定板的上表面内部开设有安装槽。

优选的，所述隔板等间距交错设置在冷却塔本体的内部，且隔板呈倾斜状设置，并且隔板的宽度等于冷却塔本体的内部宽度。

优选的，所述曲形管通过出水管与水箱组成相互连通结构，且出水管的正面视图呈倒“7”形结构。

优选的，所述水箱通过侧边转轴与顶板组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-180°。

优选的，所述滤网通过安装槽与固定板组成拆卸安装结构，并且固定板的上表面右侧呈倾斜状结构，并且滤网的横截面面积小于顶板的横截面面积。

优选的，所述冷凝器通过输送管和喷淋管以及溢流管与冷却塔本体组成相互连通结构，且冷凝器的内部下表面呈倾斜状结构。

优选的，所述加固块与侧边块组成伸缩结构，且加固块通过侧边弹簧与侧边块组成弹性结构，并且加固块与进水管贯穿连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料加工生产用冷却塔。具备以下有益效果：

(1)、该塑料加工生产用冷却塔，通过隔板等间距交错的设置，冷却塔本体内部的循环水在下落的过程中滑落至隔板的上表面再逐步向下滑落，隔板的设置可以增加水流下落的时间，从而增加水流在冷却塔本体内部下落时被通风孔通风散热的时间，增加水流的散热效果，提高该装置的实用性。

(2)、该塑料加工生产用冷却塔，通过相互连通设置的水箱和冷凝器，如果从进水管导入该装置内部的液体水温不太高，可以直接将液体从进水管导入水箱内部，通过水箱进行自然冷却，较为节能，当进水管导入的液体温度较高不能进行自然降温冷却时，通过进水管将液体倒入冷却塔本体的内部，经过冷却塔本体内部循环水的冷却作用，液体通过曲形管和出水管进入水箱内部，液体被降温，如果当进水管内部导入的液体温度很高，冷却塔本体也不能够将液体温度冷却至使用需求的温度，此时启动压缩机，压缩机将冷却塔本体内部的循环水冷却，提高冷却塔本体循环水对曲形管内部的液体的冷却效果，该三种冷却方式适用于不同的加工情况，增加了该装置的灵活性。

(3)、该塑料加工生产用冷却塔，通过拆卸安装结构设置的滤网，降温后的液体通过出水管进入水箱的内部，液体经过水箱内部上方安装的滤网进行过滤，防止液体在循环降温的过程中内部掺杂有杂质，影响管道的流畅，并且影响液体的使用，增加了该装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型冷却塔本体和隔板局部俯视结构示意图。

图中：1、冷却塔本体；2、隔板；3、曲形管；4、进水管；5、出水管；6、水箱；7、侧边转轴；8、顶板；9、固定板；10、滤网；11、溢流管；12、水泵；13、输送管；14、喷淋管；15、压缩机；16、出气管；17、冷凝器；18、连接管；19、蒸发器；20、进气管；21、加固块；22、侧边弹簧；23、侧边块；24、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工生产用冷却塔，包括冷却塔本体1、隔板2、曲形管3、进水管4、出水管5、水箱6、侧边转轴7、顶板8、固定板9、滤网10、溢流管11、水泵12、输送管13、喷淋管14、压缩机15、出气管16、冷凝器17、连接管18、蒸发器19、进气管20、加固块21、侧边弹簧22、侧边块23和安装槽24，冷却塔本体1的内部下方焊接有隔板2，且冷却塔本体1的内部上方安装有曲形管3，并且曲形管3的一端与进水管4相互连接，同时曲形管3的另一端与出水管5相互连接，水箱6固定在冷却塔本体1的外部左侧，且水箱6的上表面通过侧边转轴7与顶板8相互连接，并且水箱6的内部上方焊接有固定板9，同时固定板9的内部设置有滤网10，溢流管11贯穿连接在冷却塔本体1的右侧下方，且溢流管11与水泵12的一端相互连接，并且水泵12的另一端安装有输送管13，输送管13贯穿连接在冷却塔本体1的右侧上方，且输送管13的侧面连接有喷淋管14，并且喷淋管14安装在冷却塔本体1的内部上方，冷却塔本体1的外部右侧固定有压缩机15，且压缩机15通过出气管16与冷凝器17相互连接，并且冷凝器17的侧面与输送管13相互连接，冷凝器17的右侧上方通过连接管18与蒸发器19相互连接，且蒸发器19通过进气管20与压缩机15相互连接，进水管4的外部安装有加固块21，且加固块21通过侧边弹簧22与侧边块23相互连接，并且侧边块23焊接在冷却塔本体1的左侧外部，固定板9的上表面内部开设有安装槽24；

隔板2等间距交错设置在冷却塔本体1的内部，且隔板2呈倾斜状设置，并且隔板2的宽度等于冷却塔本体1的内部宽度，隔板2可以延长冷却塔本体1内部的循环水下落的时间，从而提高循环水的冷却效果；

曲形管3通过出水管5与水箱6组成相互连通结构，且出水管5的正面视图呈倒“7”形结构，曲形管3内部的液体通过出水管5进入水箱6的内部；

水箱6通过侧边转轴7与顶板8组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-180°，不使用该装置时，通过侧边转轴7转动顶板8封闭水箱6的上表面，防止空气中的灰尘污染水箱6；

滤网10通过安装槽24与固定板9组成拆卸安装结构，并且固定板9的上表面右侧呈倾斜状结构，并且滤网10的横截面面积小于顶板8的横截面面积，滤网10可以将液体中的杂质隔离，避免影响液体在管道中流动的流畅性；

冷凝器17通过输送管13和喷淋管14以及溢流管11与冷却塔本体1组成相互连通结构，且冷凝器17的内部下表面呈倾斜状结构，冷凝器17的使用可以将冷却塔本体1内部的循环水进行冷却，从而增加曲形管3内部液体的冷却效果；

加固块21与侧边块23组成伸缩结构，且加固块21通过侧边弹簧22与侧边块23组成弹性结构，并且加固块21与进水管4贯穿连接，加固块21的弹性结构可以增加进水管4安装位置的稳定性，防止液体流动过快导致进水管4破裂。

使用时，首先，将进水管4与水箱6与注塑机相互连接，如果注塑机通入进水管4内部的液体温度不太高，此时调节好进水管4的阀门，将进水管4中的液体直接导入水箱6的内部，通过侧边转轴7转动打开顶板8的角度，使用水箱6对液体进行自然冷却，较为节能，如果注塑机通入进水管4中的液体温度较高，控制好进水管4的阀门，将进水管4中的液体倒入冷却塔本体1内部的曲形管3内部，液体在曲形管3的内部流动，连接水泵12的电源，水泵12将冷却塔本体1内部下方积累的循环水通过溢流管11和输送管13导入喷淋管14的内部，喷淋管14内部的循环水向曲形管3上滴落，循环水接触到曲形管3外部时，将曲形管3内部液体的温度携带走，从而使得液体的温度快速下降冷却，冷却塔本体1内部的循环水从曲形管3的外部滴落至隔板2的上表面，在隔板2上依次向下落，延长循环水在冷却塔本体1内部下落的时间，循环水在下落过程中在冷却塔本体1侧面开设的通风口的作用下温度降低，再又水泵12抽取冷却塔本体1内部下方积累的循环水循环使用，曲形管3内部的液体在冷却塔本体1内部循环水的作用下快速降温，通过出水管5排向水箱6的内部；

如果当注塑机通入进水管4内部的液体温度很高，冷却塔本体1不能将液体温度降低至需要使用的温度，此时启动压缩机15，压缩机15将制冷剂压缩成高压的气体通过出气管16进入冷凝器17的内部，调节输送管13的阀门，使得输送管13内部的循环水进如冷凝器17的内部，冷凝器17中的高压气体对循环水进行快速降温，冷却后的循环水流入喷淋管14滴落向曲形管3的外部，此时的循环水温度较低，可以提高冷却曲形管3内部液体温度的效果，冷凝器17内部的高压气体变成液体通过连接管18进入蒸发器19的内部，蒸发器19将液体的制冷剂蒸发气化通过进气管20输送进入压缩机15的内部，该结构的设置可以将冷却塔本体1内部的冷却水快速冷却，增加冷却效果，该装置三种冷却的方式可以提高该装置的适用性，使用较为合理；

在液体通过进水管4或者出水管5进入水箱6的内部时，此时液体通过滤网10的过滤作用，液体循环冷却时内部掺杂的杂质被隔离在滤网10的上表面，提高液体的水质，防止循环冷却的过程中杂质影响液体在管道内部的流动，水箱6内部冷却后的液体被传送进注塑机中使用，结束后，通过安装槽24将滤网10从固定板9的内部拆卸下来进行清理，接着将滤网10安装在水箱6的内部，通过侧边转轴7反向转动顶板8的角度位置，封闭水箱6，防止水箱6内部被环境中的灰尘污染，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该塑料加工生产用冷却塔，通过隔板2等间距交错的设置，冷却塔本体1内部的循环水在下落的过程中滑落至隔板2的上表面再逐步向下滑落，隔板2的设置可以增加水流下落的时间，从而增加水流在冷却塔本体1内部下落时被通风孔通风散热的时间，增加水流的散热效果，提高该装置的实用性，通过相互连通设置的水箱6和冷凝器17，如果从进水管4导入该装置内部的液体水温不太高，可以直接将液体从进水管4导入水箱6内部，通过水箱6进行自然冷却，较为节能，当进水管4导入的液体温度较高不能进行自然降温冷却时，通过进水管4将液体倒入冷却塔本体1的内部，经过冷却塔本体1内部循环水的冷却作用，液体通过曲形管3和出水管5进入水箱6内部，液体被降温，如果当进水管4内部导入的液体温度很高，冷却塔本体1也不能够将液体温度冷却至使用需求的温度，此时启动压缩机15，压缩机15将冷却塔本体1内部的循环水冷却，提高冷却塔本体1循环水对曲形管3内部的液体的冷却效果，该三种冷却方式适用于不同的加工情况，增加了该装置的灵活性，通过拆卸安装结构设置的滤网10，降温后的液体通过出水管5进入水箱6的内部，液体经过水箱6内部上方安装的滤网10进行过滤，防止液体在循环降温的过程中内部掺杂有杂质，影响管道的流畅，并且影响液体的使用，增加了该装置的功能性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料加工生产用冷却塔，包括冷却塔本体(1)、水箱(6)和溢流管(11)，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的内部下方焊接有隔板(2)，且冷却塔本体(1)的内部上方安装有曲形管(3)，并且曲形管(3)的一端与进水管(4)相互连接，同时曲形管(3)的另一端与出水管(5)相互连接，所述水箱(6)固定在冷却塔本体(1)的外部左侧，且水箱(6)的上表面通过侧边转轴(7)与顶板(8)相互连接，并且水箱(6)的内部上方焊接有固定板(9)，同时固定板(9)的内部设置有滤网(10)，所述溢流管(11)贯穿连接在冷却塔本体(1)的右侧下方，且溢流管(11)与水泵(12)的一端相互连接，并且水泵(12)的另一端安装有输送管(13)，所述输送管(13)贯穿连接在冷却塔本体(1)的右侧上方，且输送管(13)的侧面连接有喷淋管(14)，并且喷淋管(14)安装在冷却塔本体(1)的内部上方，所述冷却塔本体(1)的外部右侧固定有压缩机(15)，且压缩机(15)通过出气管(16)与冷凝器(17)相互连接，并且冷凝器(17)的侧面与输送管(13)相互连接，所述冷凝器(17)的右侧上方通过连接管(18)与蒸发器(19)相互连接，且蒸发器(19)通过进气管(20)与压缩机(15)相互连接，所述进水管(4)的外部安装有加固块(21)，且加固块(21)通过侧边弹簧(22)与侧边块(23)相互连接，并且侧边块(23)焊接在冷却塔本体(1)的左侧外部，所述固定板(9)的上表面内部开设有安装槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工生产用冷却塔，其特征在于：所述隔板(2)等间距交错设置在冷却塔本体(1)的内部，且隔板(2)呈倾斜状设置，并且隔板(2)的宽度等于冷却塔本体(1)的内部宽度。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工生产用冷却塔，其特征在于：所述曲形管(3)通过出水管(5)与水箱(6)组成相互连通结构，且出水管(5)的正面视图呈倒“7”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工生产用冷却塔，其特征在于：所述水箱(6)通过侧边转轴(7)与顶板(8)组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-180°。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工生产用冷却塔，其特征在于：所述滤网(10)通过安装槽(24)与固定板(9)组成拆卸安装结构，并且固定板(9)的上表面右侧呈倾斜状结构，并且滤网(10)的横截面面积小于顶板(8)的横截面面积。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工生产用冷却塔，其特征在于：所述冷凝器(17)通过输送管(13)和喷淋管(14)以及溢流管(11)与冷却塔本体(1)组成相互连通结构，且冷凝器(17)的内部下表面呈倾斜状结构。

7.根据权利要求1所述的一种塑料加工生产用冷却塔，其特征在于：所述加固块(21)与侧边块(23)组成伸缩结构，且加固块(21)通过侧边弹簧(22)与侧边块(23)组成弹性结构，并且加固块(21)与进水管(4)贯穿连接。

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