CN210453212U - 一种卧式稳定土搅拌主机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械基础件及制造技术领域，公开了一种卧式稳定土搅拌主机，它包括支架和卧式搅拌罐，卧式搅拌罐安装在支架上，卧式搅拌罐上开设有进料口和出料口，卧式搅拌罐内安装有转轴，支架上还安装有驱动电机，驱动电机连接有减速电机，减速电机安装有联轴器，转轴通过联轴器与减速电机连接，转轴上设置有夹持套筒，夹持套筒上设置有有搅拌臂，搅拌臂远离夹持套筒一端的侧壁上设置有推料叶片，转轴的轴心线与推料叶片所在的面的夹角为a，夹角a为锐角。本实用新型的有益效果是：在夹持臂上设置与转轴夹角为锐角的推料叶片，将物料从进料口推向出料口，且在送料过程中夹持臂对物料进行搅拌，令稳定土搅拌主机能够连续出料，工作效率高。

Description

一种卧式稳定土搅拌主机

技术领域

本实用新型涉及机械基础件及制造技术领域，特别是一种卧式稳定土搅拌主机。

背景技术

稳定土拌合机广泛应用于公路建设，它能够连续搅拌生产各种比例成分的稳定土成品，目前的稳定土搅拌主机的搅拌臂大都采用焊接等方式固装在搅拌轴上，先向卧式搅拌罐内加入搅拌物料，待搅拌均匀后再卸载，然后重新加入进行下次搅拌，不能连续出料，工作效率低，且焊接的搅拌臂磨损后更换麻烦，更换时间长耽误工期。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种卧式稳定土搅拌主机，以解决现有稳定土搅拌主机不能连续出料和搅拌臂更换麻烦的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种卧式稳定土搅拌主机，包括支架和卧式搅拌罐，所述卧式搅拌罐安装在所述支架上，所述卧式搅拌罐两端的侧壁上分别开设有进料口和出料口，所述卧式搅拌罐内安装有转轴，所述支架上还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有减速电机，所述驱动电机位于所述卧式搅拌罐的一侧，所述减速电机的输出轴安装有联轴器，所述转轴通过所述联轴器与所述减速电机连接，所述出料口位于所述电机与所述进料口之间，所述转轴上设置有夹持套筒，所述夹持套筒的侧壁上设置有有搅拌臂，所述搅拌臂的轴心线垂直于所述转轴的轴心线，所述搅拌臂远离所述夹持套筒一端的侧壁上设置有将物料推送至所述出料口的推料叶片，所述转轴的轴心线与所述推料叶片所在的面的夹角为a，所述夹角a为锐角。

优选地，所述夹持套筒包括两个半圆管，所述半圆管的两端均设置有安装座，所述半圆管与所述安装座呈拱桥状，所述安装座上设置有第一通孔，所述第一通孔内安装有第一螺栓，所述第一螺栓上拧有第一螺母，通过拧紧所述第一螺母将两个所述半圆管夹紧形成夹持套筒，所述夹持套筒上的所述搅拌臂的数量为两根，两个所述半圆管上分别设置有一根所述搅拌臂。

优选地，所述夹持套筒为若干个，位于所述转轴最左端的夹持套筒为第一夹持套筒，其余夹持套筒为第二夹持套筒，所述第一夹持套筒上的所述推料叶片所在的面与所述第二夹持套筒上的所述推料叶片所在的面相交，所述出料口位于所述第一夹持套筒与最左端所述第二夹持套筒之间。

优选地，所述搅拌臂垂直于其所在的所述半圆管的弦，相邻两个所述第二夹持套筒上的所述搅拌臂的夹角为90度。

优选地，所述转轴的两端均设置有密封轴承和端盖，所述密封轴承位于所述端盖内，所述端盖可拆卸安装在所述卧式搅拌罐上。

优选地，所述搅拌臂远离所述夹持套筒一端的侧壁上设置有螺纹孔，所述推料叶片上设置有第二通孔，所述螺纹孔内拧有第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述第二通孔安装在所述螺纹孔内。

优选地，所述推料叶片上设置有弧形槽，所述第二通孔位于所述弧形槽的槽底，所述搅拌臂卡在所述弧形槽内，且所述搅拌臂卡入部分的侧壁与所述弧形槽贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在夹持臂上设置与转轴夹角为锐角的推料叶片，将物料从进料口推向出料口，且在送料过程中夹持臂对物料进行搅拌，令稳定土搅拌主机能够连续出料，工作效率高。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为推料叶片的安装结构示意图的轴视图；

图3 为推料叶片的安装结构示意图二；

图4 为推料叶片的安装结构示意图三；

图5 为图2中A-A的剖视示意图；

图中，1-转轴，2-夹持套筒，21-半圆管，22-安装座，23-第一通孔，3-搅拌臂，31-螺纹孔，4-推料叶片，41-第二通孔，42-弧形槽，5-第一螺栓，6-第一螺母，7-第二螺栓，8-支架，9-卧式搅拌罐，91-进料口，92-出料口，10-驱动电机，11-减速电机，12-连轴器，13-密封轴承，14-端盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和3所示，一种卧式稳定土搅拌主机，包括支架8和卧式搅拌罐9，卧式搅拌罐9安装在支架8上，卧式搅拌罐9两端的侧壁上分别开设有进料口91和出料口92，进料口91位于卧式搅拌罐9侧壁的最高处出料口92位于卧式搅拌罐9侧壁的最低处，卧式搅拌罐9内安装有转轴1，支架8上还安装有驱动电机10，驱动电机10位于卧式搅拌罐9的一侧，驱动电机10的输出轴连接有减速电机11，减速电机11的输出轴安装有联轴器12，转轴1通过联轴器12与减速电机11连接，出料口92位于减速电机11与进料口91之间，进料口91远离电机，防止向卧式搅拌罐9内加料时，物料洒落在联轴器12或减速机上，影响联轴器12的正常工作或者减速机的散热，转轴1上设置有夹持套筒2，优选的转轴1的两端均设置有轴肩，转轴1两端的小轴段上设置有键槽，通过键连接以更好的将转轴1的扭矩进行传递，夹持套筒2安装在转轴1的侧壁上，夹持套筒2的侧壁上设置有有搅拌臂3，通过夹持套筒2将搅拌臂3夹持在转轴1上，夹持套筒2位于大转轴段，方便搅拌臂3的更换，夹持套筒2的侧壁上设置有有搅拌臂3，搅拌臂3的轴心线垂直于转轴1的轴心线，搅拌臂3远离夹持套筒2一端的侧壁上设置有将物料推送至出料口92的推料叶片4，转轴1的轴心线与推料叶片4所在的面的夹角为a，夹角a为锐角，搅拌叶片倾斜于转轴1在搅拌臂3进行搅拌时，搅拌叶片令搅拌土在搅拌的同时实现沿转轴1的轴向移动，分别将稳定土搅拌机的进料口91与出料口92设置在水平的转轴1的两端，即可实现连续进出料，值得说明的是：驱动电机10、减速电机11以及联轴器12等均为现有技术，故不在此详述。

在本实施例中，如图2-4所示，夹持套筒2包括两个半圆管21，半圆管21的两端均设置有安装座22，半圆管21与安装座22呈拱桥状，半圆管21的直径小于大转轴1段的直径，安装座22上设置有第一通孔23，第一通孔23内安装有第一螺栓5，第一螺栓5上拧有第一螺母6，通过拧紧第一螺母6将两个半圆管21夹紧形成夹持套筒2，夹持套筒2上的搅拌臂3的数量为两根，两个半圆管21上分别设置有一根搅拌臂3，将搅拌臂3设置在夹持套筒2上，通过夹紧夹持套筒2令搅拌臂3的更换更加方便且快速。

在本实施例中，如图2-4所示，夹持套筒2为若干个，设定面向图3位置的左侧为转轴1的左端，位于转轴1最左端的夹持套筒2为第一夹持套筒，其余夹持套筒2为第二夹持套筒，第一夹持套筒上的推料叶片4所在的面与第二夹持套筒上的推料叶片4所在的面相交，第一夹持套筒上的推料叶片4与转轴1的夹角为a1，夹角a1与夹角a的大小相同方向相反，出料口位于第一夹持套筒与最左端第二夹持套筒之间物料由转轴1的右端输送至转轴1的左端时，在第一夹持套筒的推料叶片4作用下，阻扰物料的继续移动，加快物料从出料口排出。

在本实施例中，如图2-4所示，搅拌臂3垂直于其所在的半圆管21的弦，相邻两个第二夹持套筒上的搅拌臂3的夹角为90度，沿转轴1轴心线方向交叉设置的搅拌臂3，令物料的搅拌更加均匀。

在本实施例中，如图1所示，转轴1的两端均设置有密封轴承13和端盖14，密封轴承13位于端盖14内，端盖14可拆卸安装在卧式搅拌罐9上，更换搅拌臂3时，先将一端端盖14拆卸后再进行更换，而密封轴承13防止了卧式搅拌罐9内的物料在搅拌时发生泄漏。

在本实施例中，如图2和5所示，搅拌臂3远离夹持套筒2一端的侧壁上设置有螺纹孔31，推料叶片4上设置有第二通孔41，螺纹孔31内拧有第二螺栓7，第二螺栓7穿过第二通孔41安装在螺纹孔31内，通过第二螺栓7将推料叶片4安装在搅拌臂3上，方便推料叶片4的拆装。

在本实施例中，如图2和5所示，所述推料叶片4上设置有弧形槽42，所述第二通孔41位于所述弧形槽42的槽底，所述搅拌臂3卡在所述弧形槽42内，且所述搅拌臂3卡入部分的侧壁与所述弧形槽42贴合，优选的搅拌臂3与弧形槽42过盈配合，将推料叶片4卡在搅拌臂3上后再拧紧第二螺栓7，避免了拧第二螺栓7时需手工扶持推料叶片4进行安装。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种卧式稳定土搅拌主机，包括支架（8）和卧式搅拌罐（9），所述卧式搅拌罐（9）安装在所述支架（8）上，所述卧式搅拌罐（9）两端的侧壁上分别开设有进料口（91）和出料口（92），所述卧式搅拌罐（9）内安装有转轴（1），所述支架（8）上还安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）位于所述卧式搅拌罐（9）的一侧，所述驱动电机（10）的输出轴连接有减速电机（11），所述减速电机（11）的输出轴安装有联轴器（12），所述转轴（1）通过所述联轴器（12）与所述减速电机（11）连接，其特征在于：所述出料口（92）位于所述电机（10）与所述进料口（91）之间，所述转轴（1）上设置有夹持套筒（2），所述夹持套筒（2）的侧壁上设置有有搅拌臂（3），所述搅拌臂（3）的轴心线垂直于所述转轴（1）的轴心线，所述搅拌臂（3）远离所述夹持套筒（2）一端的侧壁上设置有将物料推送至所述出料口（92）的推料叶片（4），所述转轴（1）的轴心线与所述推料叶片（4）所在的面的夹角为a，所述a为锐角。

2.根据权利要求1所述的一种卧式稳定土搅拌主机，其特征在于：所述夹持套筒（2）包括两个半圆管（21），所述半圆管（21）的两端均设置有安装座（22），所述半圆管（21）与所述安装座（22）呈拱桥状，所述安装座（22）上设置有第一通孔（23），所述第一通孔（23）内安装有第一螺栓（5），所述第一螺栓（5）上拧有第一螺母（6），通过拧紧所述第一螺母（6）将两个所述半圆管（21）夹紧形成夹持套筒（2），所述夹持套筒（2）上的所述搅拌臂（3）的数量为两根，两个所述半圆管（21）上分别设置有一根所述搅拌臂（3）。

3.根据权利要求2所述的一种卧式稳定土搅拌主机，其特征在于：所述夹持套筒（2）为若干个，位于所述转轴（1）最左端的夹持套筒（2）为第一夹持套筒，其余夹持套筒（2）为第二夹持套筒，所述第一夹持套筒上的所述推料叶片（4）所在的面与所述第二夹持套筒上的所述推料叶片（4）所在的面相交，所述出料口（92）位于所述第一夹持套筒与最左端所述第二夹持套筒之间。

4.根据权利要求3所述的一种卧式稳定土搅拌主机，其特征在于：所述搅拌臂（3）沿所述半圆管（21）的径向设置，相邻两个所述第二夹持套筒上的所述搅拌臂（3）的夹角为90度。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种卧式稳定土搅拌主机，其特征在于：所述转轴（1）的两端均设置有密封轴承（13）和端盖（14），所述密封轴承（13）位于所述端盖（14）内，所述端盖（14）可拆卸安装在所述卧式搅拌罐（9）上。

6.根据权利要求5所述的一种卧式稳定土搅拌主机，其特征在于：所述搅拌臂（3）远离所述夹持套筒（2）一端的侧壁上设置有螺纹孔（31），所述推料叶片（4）上设置有第二通孔（41），所述螺纹孔（31）内拧有第二螺栓（7），所述第二螺栓（7）穿过所述第二通孔（41）安装在所述螺纹孔（31）内。

7.根据权利要求6所述的一种卧式稳定土搅拌主机，其特征在于：所述推料叶片（4）上设置有弧形槽（42），所述第二通孔（41）位于所述弧形槽（42）的槽底，所述搅拌臂（3）卡在所述弧形槽（42）内，且所述搅拌臂（3）卡入部分的侧壁与所述弧形槽（42）贴合。

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