CN210452387U - 一种多用途抛光磨轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多用途抛光磨轮，包括抛光磨轮基体；抛光磨轮基体其中一个端面设有第一抛光面，第一抛光面上均匀布置有第一抛光介质层；抛光磨轮基体的另一个端面设有第二抛光面，所述第二抛光面上固定有与抛光磨轮基体同轴布置的第二抛光环。多用途抛光磨轮具有多个用于抛光打磨的工作面，能够提高抛光打磨效率，在磨轮本体的第一抛光面上布置有第一抛光介质层，能够用于对工件的抛光打磨操作；与此同时，磨轮本体的第二抛光面上布置有第二抛光环，第二抛光环能够对工件进行二次抛光打磨，在提高抛光打磨操作效率的同时延长磨轮的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光打磨技术设备领域，具体涉及一种多用途抛光磨轮。
背景技术
抛光轮在建筑、机械、饰品方面都有着很广泛的运用，其在给粗糙物品表面进行打磨、抛光的效果是非常好的，加上全自动的操作模式，要比传统的用磨砂纸进行打磨要来得更为方便、省力得多。
然而，在现有的抛光轮中，例如，在中国专利103552002中，公开了一种基于纤维砂绳涂附磨具制成的抛光轮，包括骨架芯和纤维砂绳段，所述纤维砂绳段通过粘结剂均匀地呈发射状粘接在上述骨架芯的圆周表面，并定型固化。但是该公开的抛光轮，在抛光使用一段时间后容易造成抛光机转动轴对抛光轮造成磨损的现象，进而产生抛光轮使用寿命缩短的缺陷。因此，针对现有的抛光轮存在着在使用一段时间后缩短抛光轮的使用寿命的问题，需要提出有效的方案来克服该问题。
此外，在抛光过程中需要用到不同的抛光轮，因工件对抛光轮抛光要求不同，在抛光时需要更换不同的抛光轮，降低了操作效率。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提出提供的一种多用途抛光磨轮，具有多个抛光面，能够提高抛光打磨效果。其具体技术方案如下：
一种多用途抛光磨轮，包括抛光磨轮基体；所述抛光磨轮基体其中一个端面设有第一抛光面，所述第一抛光面上均匀布置有第一抛光介质层；抛光磨轮基体的另一个端面设有第二抛光面，所述第二抛光面上固定有与抛光磨轮基体同轴布置的第二抛光环。
本技术方案中：多用途抛光磨轮具有多个用于抛光打磨的工作面，能够提高抛光打磨效率，在磨轮本体的第一抛光面上布置有第一抛光介质层，能够用于对工件的抛光打磨操作；与此同时，磨轮本体的第二抛光面上布置有第二抛光环，第二抛光环能够对工件进行二次抛光打磨，在提高抛光打磨操作效率的同时延长磨轮的使用寿命。
优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述第一抛光面设有沿抛光磨轮基体轴线布置的安装凸台，所述安装凸台上设有安装孔，所述安装孔沿抛光磨轮基体轴线贯穿抛光磨轮基体。
优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述第二抛光面设有向安装凸台延伸布置的安装槽，所述安装槽底壁固定有固定环。
优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述固定环上设有若干环绕安装孔布置的固定孔，所述固定孔沿安装孔轴向贯穿安装凸台。
优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述第二抛光面上设有安装第二抛光环的粘接面，所述粘接面呈环形并与安装槽同轴布置，所述第二抛光环通过粘接剂固定在粘接面上。
优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述第二抛光环包括若干抛光片，所述抛光片呈圆周环绕布置在粘接面上。
优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述抛光片采用纤维抛光片。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的多用途抛光磨轮多用途抛光磨轮具有多个用于抛光打磨的工作面，能够提高抛光打磨效率，在磨轮本体的第一抛光面上布置有第一抛光介质层，能够用于对工件的抛光打磨操作；与此同时，磨轮本体的第二抛光面上布置有第二抛光环，第二抛光环能够对工件进行二次抛光打磨，整个结构采用抛光磨轮基体与第二抛光环相结合，增加了整个抛光磨轮的重量，使得抛光磨轮在转动时稳定性更好，可进一步提高对工件的抛光打磨效果，本实用新型结构合理、安装方便，在提高抛光打磨操作效率的同时延长磨轮的使用寿命。具有较高的实用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为一实施例提供的多用途抛光磨轮的立体图1。
图2为一实施例提供的多用途抛光磨轮的立体图2。
各个附图标记表示的含义如下；抛光磨轮基体1、第一抛光介质层101、第二抛光面102、第二抛光环2、安装凸台3、安装孔4、固定孔5、安装槽6。
具体实施方式
这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
如图1和图2所示，在一实施例中，本实用新型提供一种多用途抛光磨轮，包括抛光磨轮基体1；所述抛光磨轮基体1其中一个端面设有第一抛光面，所述第一抛光面上均匀布置有第一抛光介质层101；抛光磨轮基体1的另一个端面设有第二抛光面102，所述第二抛光面102上固定有与抛光磨轮基体1同轴布置的第二抛光环2。多用途抛光磨轮具有多个用于抛光打磨的工作面，能够提高抛光打磨效率，在磨轮本体的第一抛光面上布置有第一抛光介质层101，能够用于对工件的抛光打磨操作；与此同时，磨轮本体的第二抛光面102上布置有第二抛光环2，第二抛光环2能够对工件进行二次抛光打磨，在提高抛光打磨操作效率的同时延长磨轮的使用寿命；与此同时，相对现有单一片层结构的抛光磨轮，本实施例中，采用抛光磨轮基体1与第二抛光环2相结合，增加了整个抛光磨轮的重量，抛光磨轮在转动时稳定性更好，对玻璃等表面光滑的工件的抛光打磨效果更佳，本实施例中，第一抛光介质层101优先采用棕刚玉作为磨料介质，提高抛光打磨效果。
如图1和图2所示，为了方便将整个磨轮安装在抛光打磨设备上，本实施例在第一抛光面设有沿抛光磨轮基体1轴线布置的安装凸台3，所述安装凸台3上设有安装孔4，所述安装孔4沿抛光磨轮基体1轴线贯穿抛光磨轮基体1。在安装时，抛光打磨设备的输出轴安装在安装凸台3的安装孔4上，安装凸台3可减小抛光设备与第一抛光介质层101之间产生干涉。为了确保安装的稳定性，在第二抛光面102设有向安装凸台3延伸布置的安装槽6，所述安装槽6底壁固定有固定环。在固定环的固定作用下可进一步提高安装的稳定性，避免发生脱落。更进一步地，在固定环上设有若干环绕安装孔4布置的固定孔5，所述固定孔5沿安装孔4轴向贯穿安装凸台3。固定孔5内能够安装固定件，防止安装不稳定。
如图1和图2所示，第二抛光环2固定在磨轮本体的第二抛光面102上，为了防止其发生脱落，本实施例在第二抛光面102上设有安装第二抛光环2的粘接面，所述粘接面呈环形并与安装槽6同轴布置，所述第二抛光环2通过粘接剂固定在粘接面上。第二抛光环2在粘接剂的作用下能够稳定固定在磨轮本体上，本实施例中的第二抛光环2包括若干抛光片，所述抛光片呈圆周环绕布置在粘接面上。各个抛光片环绕布置形成第二抛光环2，能够对工件进行大小打磨处理，并且抛光片优先采用纤维抛光片，其抛光效果更好。
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例能够以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然能够以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种多用途抛光磨轮，其特征在于：包括抛光磨轮基体(1)；
所述抛光磨轮基体(1)其中一个端面设有第一抛光面，所述第一抛光面上均匀布置有第一抛光介质层(101)；抛光磨轮基体(1)的另一个端面设有第二抛光面(102)，所述第二抛光面(102)上固定有与抛光磨轮基体(1)同轴布置的第二抛光环(2)。
2.根据权利要求1所述的多用途抛光磨轮，其特征在于：所述第一抛光面设有沿抛光磨轮基体(1)轴线布置的安装凸台(3)，所述安装凸台(3)上设有安装孔(4)，所述安装孔(4)沿抛光磨轮基体(1)轴线贯穿抛光磨轮基体(1)。
3.根据权利要求2所述的多用途抛光磨轮，其特征在于：所述第二抛光面(102)设有向安装凸台(3)延伸布置的安装槽(6)，所述安装槽(6)底壁固定有固定环。
4.根据权利要求3所述的多用途抛光磨轮，其特征在于：所述固定环上设有若干环绕安装孔(4)布置的固定孔(5)，所述固定孔(5)沿安装孔(4)轴向贯穿安装凸台(3)。
5.根据权利要求1所述的多用途抛光磨轮，其特征在于：所述第二抛光面(102)上设有安装第二抛光环(2)的粘接面，所述粘接面呈环形并与安装槽(6)同轴布置，所述第二抛光环(2)通过粘接剂固定在粘接面上。
6.根据权利要求5所述的多用途抛光磨轮，其特征在于：所述第二抛光环(2)包括若干抛光片，所述抛光片呈圆周环绕布置在粘接面上。
7.根据权利要求6所述的多用途抛光磨轮，其特征在于：所述抛光片采用纤维抛光片。
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| CN114029857A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-11 | 广东锐特科技有限公司 | 一体芯拉丝轮 |
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