CN210452319U - 一种钕铁硼磁材后加工定位工装 - Google Patents
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Abstract
一种钕铁硼磁材后加工定位工装，包括主体箱，所述主体箱的内部设置有储物箱，所述主体箱的前端外表面设置有合页，所述合页的一端连接有储物拉门，所述储物拉门的前端外表面设置有拉把，所述主体箱的下端连接有支撑腿，所述主体箱的内侧设置有插槽，所述插槽与螺杆固定架下部相嵌合，所述螺杆固定架的内侧贯穿设置有螺孔，所述螺孔的内表面连接有螺杆，所述螺杆固定架的上端连接有旋钮固定架，所述螺杆的上端连接有旋钮，所述螺杆的下端连接有固定垫片。本实用新型，可以对不同长度尺寸，不同形状规格的钕铁硼磁材进行固定，同时也能避免固定过程中钕铁硼磁材局部受力过大导致的脆性断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工定位工装领域，尤其涉及一种钕铁硼磁材后加工定位工装。
背景技术
钕铁硼磁材制备后，需要对其进行抛光打磨，该工艺虽然操作简单，但是钕铁硼磁材刚制备出来时，脆性较大，容易在加工的时候出现断裂，
切不同加工炉加工出来的钕铁硼磁材形状各不相同，宽度尺寸及长度尺寸均有不同，市场上大多数固定设备都是通过夹取来适用宽度的变化，对长度不同的半成品不能做到很好的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钕铁硼磁材后加工定位工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钕铁硼磁材后加工定位工装，包括主体箱，所述主体箱的内部设置有储物箱，所述主体箱的前端外表面设置有合页，所述合页的一端连接有储物拉门，所述储物拉门的前端外表面设置有拉把，所述主体箱的下端连接有支撑腿，所述主体箱的内侧设置有插槽，所述插槽与螺杆固定架下部相嵌合，所述螺杆固定架的内侧贯穿设置有螺孔，所述螺孔的内表面连接有螺杆，所述螺杆固定架的上端连接有旋钮固定架，所述螺杆的上端连接有旋钮，所述螺杆的下端连接有固定垫片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺杆固定架的下部与插槽活动连接，所述螺杆固定架下部的尺寸大小与插槽的内径尺寸大小相适配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储物箱的形状为矩形，所述储物箱的尺寸大小小于两组水平相连插槽之间的尺寸大小。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储物拉门通过合页与主体箱活动连接，所述主体箱的形状为矩形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺杆固定架的数量为两组，所述螺杆固定架关于主体箱的水平中心线呈对称分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺孔的数量为六组，所述螺杆的数量为六组，所述螺杆的外径尺寸与螺孔的内径尺寸相适配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定垫片的形状为圆形，所述固定垫片的一端与螺杆的一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑腿的数量为四组，所述支撑腿的上端与主体箱的下端固定连接，所述螺杆的上端与旋钮固定连接。
本实用新型中，同过将螺杆固定架从插槽中拔出，插入不同的插槽，从而达到对不同长度钕铁硼磁材半成品的固定，同时可以利用旋钮的转动使螺杆伸入螺杆固定架中的程度发生变化，从而对不同宽度尺寸不同形状规格的钕铁硼磁材半成品进行固定，且依靠底部圆形固定垫片的增大了固定装置和钕铁硼磁材半成品的接触面积，使固定的过程中钕铁硼磁材半成品不会出现局部受力过大导致断裂。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钕铁硼磁材后加工定位工装的整体示意图；
图2为本实用新型提出的一种钕铁硼磁材后加工定位工装的内部结构正视图；
1、主体箱；2、储物箱；3、合页；4、储物拉门；5、拉把；6、支撑腿；7、插槽；8、螺杆固定架；9、螺孔；10、螺杆；11、旋钮固定架；12、旋钮；13、固定垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种钕铁硼磁材后加工定位工装，包括主体箱1，主体箱1的内部设置有储物箱2，用来存放生产工具，主体箱1的前端外表面设置有合页3，合页3的一端连接有储物拉门4，用来存放生产工具，储物拉门4的前端外表面设置有拉把5，使使用者在开启储物拉门4时更加便捷，主体箱1的下端连接有支撑腿6，主体箱1 的内侧设置有插槽7，用来嵌合螺杆固定架8，插槽7与螺杆固定架 8下部相嵌合，使结构更加稳定，螺杆固定架8的内侧贯穿设置有螺孔9，螺孔9的内表面连接有螺杆10，使结构更加的稳定，螺杆固定架8的上端连接有旋钮固定架11，螺杆10的上端连接有旋钮12，使结构更加的稳定，螺杆10的下端连接有固定垫片13，使结构更加的稳定。
螺杆固定架8的下部与插槽7活动连接，螺杆固定架8下部的尺寸大小与插槽7的内径尺寸大小相适配，使结构更加的稳定，储物箱 2的形状为矩形，储物箱2的尺寸大小小于两组水平相连插槽7之间的尺寸大小，使结构更加的稳定，储物拉门4通过合页3与主体箱1活动连接，主体箱的形状为矩形，使结构更加的稳定，螺杆固定架8 的数量为两组，螺杆固定架8关于主体箱1的水平中心线呈对称分布，使结构更加的稳定，螺孔9的数量为六组，螺杆10的数量为六组，螺杆10的外径尺寸与螺孔9的内径尺寸相适配，使结构更加的稳定，固定垫片13的形状为圆形，所述固定垫片13的一端与螺杆10的一端固定连接，使结构更加的稳定，支撑腿6的数量为四组，支撑腿6 的上端与主体箱1的下端固定连接，螺杆10的上端与旋钮12固定连接，使结构更加的稳定。
工作原理：使用者钕铁硼磁材的半成品放置在本实用新型设备上，然后将钕铁硼磁材的半成品从螺杆固定架8的中间穿过，然后通过旋转旋钮12，使垂直于螺杆10通过与螺孔9的相对运动向内延伸，夹住钕铁硼磁材的半成品后，再旋转平行于水平线的旋钮12，使平行于水平线的螺杆10也向内延伸，直至夹紧钕铁硼磁材的半成品，而螺杆10一端的固定垫片13形状为圆形，与钕铁硼磁材的半成品的接触面积较大，可以满足夹紧的同时，不会导致钕铁硼磁材的半成品的局部受力过大，产生脆性断裂，当使用者遇到不同长度的钕铁硼磁材的半成品需要再加加工时，可以通过将螺杆固定架8从插槽7中抽出，然后重新插入与钕铁硼磁材的半成品实践长度相适配的插槽7 中，达到对不同长度的钕铁硼磁材的半成品稳定固定的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钕铁硼磁材后加工定位工装，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的内部设置有储物箱(2)，所述主体箱(1)的前端外表面设置有合页(3)，所述合页(3)的一端连接有储物拉门(4)，所述储物拉门(4)的前端外表面设置有拉把(5)，所述主体箱(1)的下端连接有支撑腿(6)，所述主体箱(1)的内侧设置有插槽(7)，所述插槽(7)与螺杆固定架(8)下部相嵌合，所述螺杆固定架(8)的内侧贯穿设置有螺孔(9)，所述螺孔(9)的内表面连接有螺杆(10)，所述螺杆固定架(8)的上端连接有旋钮固定架(11)，所述螺杆(10)的上端连接有旋钮(12)，所述螺杆(10)的下端连接有固定垫片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁材后加工定位工装，其特征在于：所述螺杆固定架(8)的下部与插槽(7)活动连接，所述螺杆固定架(8)下部的尺寸大小与插槽(7)的内径尺寸大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁材后加工定位工装，其特征在于：所述储物箱(2)的形状为矩形，所述储物箱(2)的尺寸大小小于两组水平相连插槽(7)之间的尺寸大小。
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁材后加工定位工装，其特征在于：所述储物拉门(4)通过合页(3)与主体箱(1)活动连接，所述主体箱的形状为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁材后加工定位工装，其特征在于：所述螺杆固定架(8)的数量为两组，所述螺杆固定架(8)关于主体箱(1)的水平中心线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁材后加工定位工装，其特征在于：所述螺孔(9)的数量为六组，所述螺杆(10)的数量为六组，所述螺杆(10)的外径尺寸与螺孔(9)的内径尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁材后加工定位工装，其特征在于：所述固定垫片(13)的形状为圆形，所述固定垫片(13)的一端与螺杆(10)的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁材后加工定位工装，其特征在于：所述支撑腿(6)的数量为四组，所述支撑腿(6)的上端与主体箱(1)的下端固定连接，所述螺杆(10)的上端与旋钮(12)固定连接。
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