CN210451668U - 一种四向工作台 - Google Patents

一种四向工作台 Download PDF

Info

Publication number
CN210451668U
CN210451668U CN201920849291.XU CN201920849291U CN210451668U CN 210451668 U CN210451668 U CN 210451668U CN 201920849291 U CN201920849291 U CN 201920849291U CN 210451668 U CN210451668 U CN 210451668U
Authority
CN
China
Prior art keywords
way
outer tube
table top
gear
driving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920849291.XU
Other languages
English (en)
Inventor
黄建峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maanshan Sea Control Precision Hardware Products Co ltd
Original Assignee
Maanshan Sea Control Precision Hardware Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maanshan Sea Control Precision Hardware Products Co ltd filed Critical Maanshan Sea Control Precision Hardware Products Co ltd
Priority to CN201920849291.XU priority Critical patent/CN210451668U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210451668U publication Critical patent/CN210451668U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)

Abstract

一种四向工作台,包括台面,台面为上端封闭底部开口的圆柱盒体;多个固定座,沿周向均布于台面上表面,用于支撑工件;多个伸缩杆,每个伸缩杆连接于一个固定座上,用于对工件定位和导向;旋转机构,设于台面内,用于驱动台面转动。本实用新型涉及的一种四向工作台,台面上设置多个固定座,用于放置端盖,并通过台面的旋转带动端盖依次至不同的工序位置,以实现工序同时操作,节约生产时间,提高轴承安装效。

Description

一种四向工作台
技术领域
本实用新型属于电机装配技术领域,更具体地,涉及一种四向工作台。
背景技术
轴承在机械结构中起导向或支撑作用,用于支撑回转轴或其他运动物体并承受载荷。在风机里,通常使用滚动轴承设置于转轴上且受回转作用,是风机中主要运动部件,转子转轴上的基础零部件,因此,轴承的精度、寿命和可靠性等性能对风机的精度和可靠性等有关键作用。
进行轴承安装时,为避免人工安装敲打时容易造成轴承损坏的情况,考虑自动安装轴承,通过工件抓手将轴承放置于端盖的轴承室上,使用液压工具将轴承压入,完成安装过程。在此过程中,端盖需放置于工作台上,而放置端盖、放置轴承、将轴承压入存在工序的先后顺序,如果逐步进行,会造成生产时间的累加。因此,需要研发一种四向工作台,能够同时完成放置端盖、放置轴承和压入轴承的工艺步骤,实现自动化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种四向工作台,能实现多工艺步骤同时进行,提高生产效率,降低时间成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种四向工作台,包括:
台面,所述台面为上端封闭底部开口的圆柱盒体;
多个固定座,沿周向均布于所述台面上表面,用于支撑工件;
多个伸缩杆,每个所述伸缩杆连接于一个所述固定座上,用于对工件定位和导向;
旋转机构,设于所述台面内,用于驱动所述台面转动。
优选地,所述旋转机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮,所述驱动电机的输出轴通过连接板连接于所述主动齿轮,所述从动齿轮固定连接于所述台面内壁,且啮合连接于所述主动齿轮。
优选地,所述从动齿轮为内齿轮,所述主动齿轮为外齿轮,所述驱动电机带动所述主动齿轮转动,从而带动所述从动齿轮转动,进而使所述台面转动。
优选地,所述驱动电机的输出轴与所述连接板通过销固定连接,所述连接板与所述主动齿轮通过螺栓连接。
优选地,每个所述固定座为方形台,每个所述固定座的上表面设有多个定位孔。
优选地,每个所述伸缩杆包括外管、内杆和弹簧,所述外管为空心管,且固定连接于一个所述固定座的中心处,所述内杆伸入至所述外管内且与所述外管滑动连接,所述弹簧固定连接于所述外管和所述内杆之间,且位于所述内杆的底部。
优选地,所述外管与所述内杆均为圆柱形,且所述外管的顶部设有内挡边,所述内杆的底部设有外翻边。
优选地,所述内挡边的内径大于所述外翻边的外径。
优选地,所述驱动电机底部设有支架。
优选地,所述台面的底部高于所述支架的底部。
本实用新型涉及的一种四向工作台,其有益效果在于:台面上设置多个固定座,用于放置端盖,并通过台面的旋转带动端盖依次至不同的工序位置,以实现工序同时操作,节约生产时间,提高轴承安装效率。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本实用新型示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了本实用新型的一个示例性实施例的四向工作台的结构示意图;
图2示出了本实用新型的一个示例性实施例的四向工作台的剖视图;
图3示出了本实用新型的一个示例性实施例的四向工作台的俯视图;
图4示出了本实用新型的一个示例性实施例的四向工作台的仰视图;
图5示出了本实用新型的一个示例性实施例的四向工作台中伸缩杆的剖视结构示意图;
附图标记说明:
1台面,2固定座,3伸缩杆,4驱动电机,5主动齿轮,6从动齿轮,7连接板,8定位孔,9外管,10内杆,11弹簧,12内挡边,13外翻边,14支架。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种四向工作台,包括:
台面,台面为上端封闭底部开口的圆柱盒体;
多个固定座,沿周向均布于台面上表面,用于支撑工件;
多个伸缩杆,每个伸缩杆连接于一个固定座上,用于对工件定位和导向;
旋转机构,设于台面内,用于驱动台面转动。
本实用新型提供的四向工作台,台面上设置多个固定座,用于放置端盖,并通过台面的旋转带动端盖依次至不同的工序位置,以实现工序同时操作,节约生产时间,提高轴承安装效。
优选地,固定座为2-6个。
优选地,旋转机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮,驱动电机的输出轴通过连接板连接于主动齿轮,从动齿轮固定连接于台面内壁,且啮合连接于主动齿轮。
优选地,从动齿轮为内齿轮,主动齿轮为外齿轮,驱动电机带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮转动,进而使台面转动。通过齿轮传动将电机的转动传递给台面,使台面转动,以适用于不同的工位同时操作。
优选地,驱动电机的输出轴与连接板通过销固定连接,连接板与主动齿轮通过螺栓连接,便于拆卸和维护,且同时能够支撑主动齿轮。
优选地,每个固定座为方形台,每个固定座的上表面设有多个定位孔,用于对端盖进行定位。每个固定座均通过螺钉与台面固定连接,螺钉的高度不超过固定台的厚度。
优选地,定位孔的数量与端盖的安装孔数量和位置相同,在定位孔中安装定位销轴,在放置端盖时,将端盖的安装孔对准定位销轴放置,依次实现精准定位。
优选地,每个伸缩杆包括外管、内杆和弹簧,外管为空心管,且固定连接于一个固定座的中心处,内杆伸入至外管内且与外管滑动连接,弹簧固定连接于外管和内杆之间,且位于所述内杆的底部。内杆用于放置轴承,当轴承受压下降时,内杆向下滑动并压缩弹簧,轴承被压入置于端盖的轴承室内时,弹簧的回复力将端盖顶起,便于取件。
优选地,外管与内杆均为圆柱形,且外管的顶部设有内挡边,内杆的底部设有外翻边。
优选地,内挡边的内径大于外翻边的外径,用于对内杆滑动时进行限位。
优选地,驱动电机底部设有支架,用于支撑电机。
优选地,台面的底部高于支架的底部,便于台面转动。
本实用新型涉及的四向工作台,能够用于多工序同时进行,在轴承安装过程中,将固定端盖、放置轴承、压入轴承和取下端盖的步骤通过旋转,使固定座依次转动到不同的工序位置同时进行,节省生产时间,提高安装效率降低生产成本。
实施例1
如图1至图5所示,本实用新型提供了一种四向工作台,包括:
台面1,台面1为上端封闭底部开口的圆柱盒体;
多个固定座2,沿周向均布于台面1上表面,用于支撑工件;
多个伸缩杆3,每个伸缩杆3连接于一个固定座2上,用于对工件定位和导向;
旋转机构,设于台面1内,用于驱动台面1转动。
在本实施例中,固定座2为4个。
在本实施例中,旋转机构包括驱动电机4、主动齿轮5和从动齿轮6,驱动电机4的输出轴通过连接板7连接于主动齿轮5,从动齿轮6固定连接于台面1内壁,且啮合连接于主动齿轮5。
在本实施例中,从动齿轮6为内齿轮,主动齿轮5为外齿轮,驱动电机4带动主动齿轮5转动,从而带动从动齿轮6转动,进而使台面1转动。在本实施例中,驱动电机4的输出轴与连接板7通过销固定连接,连接板7与主动齿轮5通过螺栓连接。
在本实施例中,每个固定座2为方形台,每个固定座2的上表面设有两个定位孔8。每个固定座2均通过螺钉与台面1固定连接,螺钉的高度不超过固定台的厚度。
在本实施例中,定位孔8的数量与端盖的安装孔数量和位置相同,在定位孔8中安装定位销轴,在放置端盖时,将端盖的安装孔对准定位销轴放置。
在本实施例中,每个伸缩杆3包括外管9、内杆10和弹簧11,外管9为空心管,且固定连接于一个固定座2的中心处,内杆10伸入至外管9内且与外管9滑动连接,弹簧11固定连接于外管9和内杆10之间,且位于所述内杆10的底部。内杆10用于放置轴承,当轴承受压下降时,内杆10向下滑动并压缩弹簧11,轴承安装完成置于端盖的轴承室时,弹簧11的回复力将端盖顶起,便于取件。
在本实施例中,外管9与内杆10均为圆柱形,且外管9的顶部设有内挡边12,内杆10的底部设有外翻边13,内挡边12的内径大于外翻边13的外径。
在本实施例中,驱动电机4底部设有支架14,台面1的底部高于支架14的底部。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种四向工作台,其特征在于,所述工作台包括:
台面(1),所述台面(1)为上端封闭底部开口的圆柱盒体;
多个固定座(2),沿周向均布于所述台面(1)上表面,用于支撑工件;
多个伸缩杆(3),每个所述伸缩杆(3)连接于一个所述固定座(2)上,用于对工件定位和导向;
旋转机构,设于所述台面(1)内,用于驱动所述台面(1)转动。
2.根据权利要求1所述的四向工作台,其特征在于,所述旋转机构包括驱动电机(4)、主动齿轮(5)和从动齿轮(6),所述驱动电机(4)的输出轴通过连接板(7)连接于所述主动齿轮(5),所述从动齿轮(6)固定连接于所述台面(1)内壁,且啮合连接于所述主动齿轮(5)。
3.根据权利要求2所述的四向工作台,其特征在于,所述从动齿轮(6)为内齿轮,所述主动齿轮(5)为外齿轮,所述驱动电机(4)带动所述主动齿轮(5)转动,从而带动所述从动齿轮(6)转动,进而使所述台面(1)转动。
4.根据权利要求2所述的四向工作台,其特征在于,所述驱动电机(4)的输出轴与所述连接板(7)通过销固定连接,所述连接板(7)与所述主动齿轮(5)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的四向工作台,其特征在于,每个所述固定座(2)为方形台,每个所述固定座(2)的上表面设有多个定位孔(8)。
6.根据权利要求1所述的四向工作台,其特征在于,每个所述伸缩杆(3)包括外管(9)、内杆(10)和弹簧(11),所述外管(9)为空心管,且固定连接于一个所述固定座(2)的中心处,所述内杆(10)伸入至所述外管(9)内且与所述外管(9)滑动连接,所述弹簧(11)固定连接于所述外管(9)和所述内杆(10)之间,且位于所述内杆(10)的底部。
7.根据权利要求6所述的四向工作台,其特征在于,所述外管(9)与所述内杆(10)均为圆柱形,且所述外管(9)的顶部设有内挡边(12),所述内杆(10)的底部设有外翻边(13)。
8.根据权利要求7所述的四向工作台,其特征在于,所述内挡边(12)的内径大于所述外翻边(13)的外径。
9.根据权利要求2所述的四向工作台,其特征在于,所述驱动电机(4)底部设有支架(14)。
10.根据权利要求9所述的四向工作台,其特征在于,所述台面(1)的底部高于所述支架(14)的底部。
CN201920849291.XU 2019-06-05 2019-06-05 一种四向工作台 Active CN210451668U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920849291.XU CN210451668U (zh) 2019-06-05 2019-06-05 一种四向工作台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920849291.XU CN210451668U (zh) 2019-06-05 2019-06-05 一种四向工作台

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210451668U true CN210451668U (zh) 2020-05-05

Family

ID=70439846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920849291.XU Active CN210451668U (zh) 2019-06-05 2019-06-05 一种四向工作台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210451668U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107282805B (zh) 一种具有多工位机械手的专用机床
CN104275595B (zh) 全自动活塞装配机
CN210763052U (zh) 一种轮胎内胀定位夹紧机构
CN114083228B (zh) 一种齿圈与飞轮的热压合装置
CN210451668U (zh) 一种四向工作台
CN211614821U (zh) 一种轴承件数字压装机的精密控制压装组件
CN115638295B (zh) 一种扩口式钢管总成及生产装置
CN209986543U (zh) 一种下水管道的生产装置
CN217024305U (zh) 一种翻转机
CN215148890U (zh) 高效装配工装
CN214442765U (zh) 一种自动铆触点机
CN219436817U (zh) 一种电机转子轴承组装点胶一体机
CN214870186U (zh) 一种液力变矩器装配用装置
CN114643563B (zh) 一种大型转盘轴承装配工作台
CN110465908B (zh) 一种拉索手刹接头和防脱扣自动压装设备
CN220547883U (zh) 钛螺母生产设备
CN209755066U (zh) 一种电锤前机壳轴承安装装置
CN220699479U (zh) 一种缸盖座圈压头自动切换装置
CN109332499A (zh) 一种电梯门挂轮车铆专机
CN212208714U (zh) 一种复位机构及装有该复位机构的多工位教学用冲压装置
CN113580034B (zh) 一种自动上件的脚轮组装设备
CN220621116U (zh) 一种外墙施工机器人
CN117531888B (zh) 一种齿轮加工用压痕装置
CN220161740U (zh) 一种螺栓装配机器人
CN215848003U (zh) 一种用于气动离合器组装的支架

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant