CN210451652U - 一种提高产品稳定性的自动提手压入机辅助架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种提高产品稳定性的自动提手压入机辅助架，包括安装板、螺纹杆A和螺纹杆B；所述安装板为矩形板状结构，且所述安装板前端面对称开设有两组每组两条滑动槽，并且所述安装板前端面上方位置开设有一个矩形孔；所述夹板A后端面焊接有两个滑动凸起，且所述夹板A通过所述滑动凸起与滑动槽滑动连接；所述安装板后端面安装有一个与压入机相连接的卡座。通过调节座、夹板A和夹板B的设置，一方面，在使用时可根据箱子的厚度，通过转动调节螺栓来实现所述夹板A和夹板B之间间隙的调整；另一方面，因夹板A和夹板B内侧下方位置均为倾斜状结构，故可提高夹板A和夹板B与箱体之间插接的固定的顺畅性。

Description

一种提高产品稳定性的自动提手压入机辅助架

技术领域

本实用新型属于提手压入设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种提高产品稳定性的自动提手压入机辅助架。

背景技术

把手压入机是一种提手压入设备，目前主要用于箱体增设提手时使用，一般都设置箱体加工的流水线上使用。

基于上述，在对箱体进行压入把手时目前主要存在以下几点不足：一个是，局限性较大，怒气按使用的压入设备大多设置在流水线上进行使用，当需要对已经制作完成的箱体进行压入把手时不够方便；再者是效率较低，目前在在对箱体进行压入把手时往往都需要将把手设置在中间位置，现在使用时往往需要先对正位置之后再进行压入把手，但是现有设备不能够快速的队长箱体的中间位置，一方面降低了压入效率，另一方面降低的压入的精度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种提高产品稳定性的自动提手压入机辅助架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高产品稳定性的自动提手压入机辅助架，以解决现有一个是，局限性较大，怒气按使用的压入设备大多设置在流水线上进行使用，当需要对已经制作完成的箱体进行压入把手时不够方便；再者是效率较低，目前在在对箱体进行压入把手时往往都需要将把手设置在中间位置，现在使用时往往需要先对正位置之后再进行压入把手，但是现有设备不能够快速的队长箱体的中间位置，一方面降低了压入效率，另一方面降低的压入的精度的问题。

本实用新型一种提高产品稳定性的自动提手压入机辅助架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种提高产品稳定性的自动提手压入机辅助架，包括安装板、滑动槽、矩形孔、调节座、夹板A、夹板B、调节螺栓、矩形杆、限位块、调节结构、转轮、螺纹杆A和螺纹杆B；所述安装板为矩形板状结构，且所述安装板前端面对称开设有两组每组两条滑动槽，并且所述安装板前端面上方位置开设有一个矩形孔；所述调节座共设有两个，且每个所述调节座底端面后侧位置均焊接有一个夹板A；所述夹板A后端面焊接有两个滑动凸起，且所述夹板A通过所述滑动凸起与滑动槽滑动连接；所述安装板后端面安装有一个与压入机相连接的卡座。

进一步的，所述调节座内滑动连接有一个夹板B，所述调节座上转动连接有一根调节螺栓，并且所述调节螺栓与夹板B螺纹连接。

进一步的，所述夹板A和夹板B内侧下方位置均为倾斜状结构。

进一步的，每个所述夹板B上均滑动连接有一根矩形杆，且每根所述矩形杆外侧均焊接有一个限位块。

进一步的，两个所述限位块外侧均为倾斜状结构。

进一步的，所述调节结构由转轮、螺纹杆A和螺纹杆B组成；所述转轮左端面和右端面分别焊接有一根螺纹杆A和一根螺纹杆B，且所述螺纹杆A和螺纹杆B分别于两个夹板A螺纹连接，并且所述螺纹杆A和螺纹杆B的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过调节座、夹板A和夹板B的设置，一方面，在使用时可根据箱子的厚度，通过转动调节螺栓来实现所述夹板A和夹板B之间间隙的调整；另一方面，因夹板A和夹板B内侧下方位置均为倾斜状结构，故可提高夹板A和夹板B与箱体之间插接的固定的顺畅性。

通过矩形杆、限位块和调节结构的设置，第一，通过调节矩形杆和限位块可对压入把手的位置进行定位，方便在使用时能够迅速对正位置，且因矩形杆可进行伸缩调整，故可适应于不同大小箱体的压入使用；第二，因限位块外侧均为倾斜状结构，故在使用时可提高所述限位块与箱体之间插接的流畅性；第三，因调节结构上的螺纹杆A和螺纹杆B的螺纹方向相反，故在转动所述转轮时一方面，可实现两个两个限位块之间间距的调整，另一方面，两个限位块可同时按照相反方向进行移动，用以提高调节速度。

附图说明

图1是本实用新型使用时的轴视结构示意图。

图2是本实用新型使用时的轴视结构示意图。

图3是本实用新型的轴视结构示意图。

图4是本实用新型的轴视拆分结构示意图。

图5是本实用新型调节座、夹板A、夹板B、调节螺栓、矩形杆和限位块的轴视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装板；101、滑动槽；102、矩形孔；2、调节座；3、夹板A；4、夹板B；5、调节螺栓；6、矩形杆；7、限位块；8、调节结构；801、转轮；802、螺纹杆A；803、螺纹杆B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种提高产品稳定性的自动提手压入机辅助架，包括安装板1、滑动槽101、矩形孔102、调节座2、夹板A3、夹板B4、调节螺栓5、矩形杆6、限位块7、调节结构8、转轮801、螺纹杆A802和螺纹杆B803；所述安装板1为矩形板状结构，且所述安装板1前端面对称开设有两组每组两条滑动槽101，并且所述安装板1前端面上方位置开设有一个矩形孔102；所述调节座2共设有两个，且每个所述调节座2底端面后侧位置均焊接有一个夹板A3；所述夹板A3后端面焊接有两个滑动凸起，且所述夹板A3通过所述滑动凸起与滑动槽101滑动连接；所述安装板1后端面安装有一个与压入机相连接的卡座。

参考如图5，所述调节座2内滑动连接有一个夹板B4，所述调节座2上转动连接有一根调节螺栓5，并且所述调节螺栓5与夹板B4螺纹连接，故在使用时可根据箱子的厚度适当调整所述夹板A3和夹板B4之间的间隙。

参考如图3，所述夹板A3和夹板B4内侧下方位置均为倾斜状结构，故可提高夹板A3和夹板B4与箱体之间插接的固定的顺畅性。

参考如图1，每个所述夹板B4上均滑动连接有一根矩形杆6，且每根所述矩形杆6外侧均焊接有一个限位块7，故在使用时可通过所述限位块7进行限位，方便迅速对正需要压入提手的位置。

参考如图3，两个所述限位块7外侧均为倾斜状结构，故在使用时可提高所述限位块7与箱体之间插接的流畅性。

参考如图4，所述调节结构8由转轮801、螺纹杆A802和螺纹杆B803组成；所述转轮801左端面和右端面分别焊接有一根螺纹杆A802和一根螺纹杆B803，且所述螺纹杆A802和螺纹杆B803分别于两个夹板A3螺纹连接，并且所述螺纹杆A802和螺纹杆B803的螺纹方向相反，故在转动所述转轮801时两个夹板A3可同时按照相反方向进行移动，用以提高限位块7的调节速度。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先将压入机与安装板1后侧的卡座相连接，而后转动调节调节螺栓5来调节夹板A3和夹板B4之间的额间距，使夹板A3和夹板B4之间的间距与箱体的厚度相等，最后转动调节调节结构8，使两块限位块7分别于箱体内壁相接触，此时已完成调整工作；

在使用的过程中，第一，因夹板A3和夹板B4内侧下方位置均为倾斜状结构，故可提高夹板A3和夹板B4与箱体之间插接的固定的顺畅性；第二，因限位块7外侧均为倾斜状结构，故在使用时可提高所述限位块7与箱体之间插接的流畅性；第三，因调节结构8上的螺纹杆A802和螺纹杆B803的螺纹方向相反，故在转动所述转轮801时一方面，可实现两个两个限位块7之间间距的调整，另一方面，两个限位块7可同时按照相反方向进行移动，用以提高调节速度。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种提高产品稳定性的自动提手压入机辅助架，其特征在于：该一种提高产品稳定性的自动提手压入机辅助架包括安装板(1)、滑动槽(101)、矩形孔(102)、调节座(2)、夹板A(3)、夹板B(4)、调节螺栓(5)、矩形杆(6)、限位块(7)、调节结构(8)、转轮(801)、螺纹杆A(802)和螺纹杆B(803)；所述安装板(1)为矩形板状结构，且所述安装板(1)前端面对称开设有两组每组两条滑动槽(101)，并且所述安装板(1)前端面上方位置开设有一个矩形孔(102)；所述调节座(2)共设有两个，且每个所述调节座(2)底端面后侧位置均焊接有一个夹板A(3)；所述夹板A(3)后端面焊接有两个滑动凸起，且所述夹板A(3)通过所述滑动凸起与滑动槽(101)滑动连接；所述安装板(1)后端面安装有一个与压入机相连接的卡座。

2.如权利要求1所述一种提高产品稳定性的自动提手压入机辅助架，其特征在于：所述调节座(2)内滑动连接有一个夹板B(4)，所述调节座(2)上转动连接有一根调节螺栓(5)，并且所述调节螺栓(5)与夹板B(4)螺纹连接。

3.如权利要求1所述一种提高产品稳定性的自动提手压入机辅助架，其特征在于：所述夹板A(3)和夹板B(4)内侧下方位置均为倾斜状结构。

4.如权利要求1所述一种提高产品稳定性的自动提手压入机辅助架，其特征在于：每个所述夹板B(4)上均滑动连接有一根矩形杆(6)，且每根所述矩形杆(6)外侧均焊接有一个限位块(7)。

5.如权利要求1所述一种提高产品稳定性的自动提手压入机辅助架，其特征在于：两个所述限位块(7)外侧均为倾斜状结构。

6.如权利要求1所述一种提高产品稳定性的自动提手压入机辅助架，其特征在于：所述调节结构(8)由转轮(801)、螺纹杆A(802)和螺纹杆B(803)组成；所述转轮(801)左端面和右端面分别焊接有一根螺纹杆A(802)和一根螺纹杆B(803)，且所述螺纹杆A(802)和螺纹杆B(803)分别于两个夹板A(3)螺纹连接，并且所述螺纹杆A(802)和螺纹杆B(803)的螺纹方向相反。

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