CN210451364U - 一种多功能激光加工仪器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能激光加工仪器，其结构包括底板、控制开关、电源线、加工平台、辅助夹紧装置、固定块、驱动装置、固定杆、聚光器、激光头和光探测器，通过在加工平台顶部设置了辅助夹紧装置，通过控制开关启动气缸，气杆通过连接带动活动板移动，活动板通过底部第三滑块在滑轨上进行滑动，同时主轴带动连接杆摆动，连接杆带动活动板活动，使活动板相向滑动带动限位杆与工件外表面相抵住，达到辅助夹紧工件的作用，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统多功能激光加工仪器在加工时对工件夹紧效果较差导致工作效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工仪器技术领域，具体涉及一种多功能激光加工仪器。
背景技术
激光加工是激光系统最常用的应用，根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类，激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等；光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程，包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等，再利用加工工件时需要用到多功能激光加工仪器。
在多功能激光加工仪器使用过程中，现有技术在加工时对于工件的夹紧效果较差，当在对加工平台进行调整时，工件随着加工平台进行移动，在调整过程中容易使工件偏离既定的加工路线，导致工件未能达到加工要求使工件报废，既浪费人力物力又降低了工作效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种多功能激光加工仪器，解决了现有技术在加工时对于工件的夹紧效果较差，当在对加工平台进行调整时，工件随着加工平台进行移动，在调整过程中容易使工件偏离既定的加工路线，导致工件未能达到加工要求使工件报废，既浪费人力物力又降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多功能激光加工仪器，包括底板，
辅助夹紧装置，用于对需要进行加工的工件进行夹紧；
固定块，用于对驱动装置进行固定安装；
驱动装置，用于对聚光器提供能量运行；
聚光器，用于积攒聚光从激光头射出；
激光头，用于射出激光进行加工；
加工平台，用于放置需要进行加工的工件；
进一步的，所述加工平台呈长方体状，并且加工平台长度设置为二十五厘米；
进一步的，所述固定块呈L型，并且固定块外表面粘接有一层防水防氧化层。
进一步的，所述底板顶端右中部固定有控制开关，所述底板背面中部设置有电源线，所述底板顶部前端垂直固定有第一滑道，所述第一滑道中部设置有第一丝杆，所述底板顶部右下端设置有第一电机，并且第一丝杆与第一电机输出端转动连接，所述第一滑道顶部设置有第一滑块，并且第一滑块与第一滑道顶部滑动连接，所述第一滑块顶部固定有第二滑道，所述第二滑道内部设置有第二丝杆，所述第一滑块顶部后端设置有第二电机，并且第二丝杆与第二电机输出端转动连接，所述第二滑道顶部设置有第二滑块，所述第二滑块顶端中部垂直固定有加工平台，所述加工平台顶部设置有辅助夹紧装置，所述底板底端左上端固定有固定块，所述固定块左端固定有驱动装置，所述驱动装置前端面设置有固定杆，所述固定杆前端面中部设置有聚光器，所述聚光器底部固定有激光头，所述聚光器右下端设置有光探测器，所述电源线、第一电机、第二电机、驱动装置、光探测器均与控制开关电连接。
进一步的，所述辅助夹紧装置包括连接架、长杆、滑轨、气缸、连接件、活动板、限位杆、第三滑块、连接杆、主轴和连接板，所述连接架顶端中部左右水平相对设置有长杆，所述滑轨与长杆顶端中部垂直连接，所述连接架顶端三分之处左右水平相对设置有气缸，所述连接件一端与气缸背面活动连接，并且连接件另一端通过插销与活动板左下端活动连接，所述限位杆等距与活动板顶部后端垂直连接，所述第三滑块与活动板底部三分之一处固定连接，所述第三滑块与滑轨顶部外表面滑动连接，并且活动板通过第三滑块与滑轨顶部外表面滑动连接，所述连接杆一端与活动板顶端中部固定连接，并且连接杆另一端与主轴左端活动连接，所述主轴与连接板顶端中部转动连接，所述连接板与长杆顶端中部固定连接，所述连接架与加工平台顶部固定连接，所述气缸与控制开关电连接。
进一步的，所述限位杆共设置有12个，并且限位杆长度设置为8厘米。
进一步的，所述滑轨外表面和第三滑块内侧面均呈光滑平面，并且第三滑块拖动活动板在滑轨滑动的距离为10-25厘米。
进一步的，所述连接杆随着主轴摆动时与主轴之间的夹角逐渐递减，并且连接杆与主轴之间的夹角范围为60°-130°。
进一步的，所述连接架呈长方体状，并且连接架长度设置为15厘米宽度设置6厘米。
进一步的，所述气缸共设置有两个，并且气缸外表面粘接有一层防水防氧化层。
进一步的，所述活动板为钨钢材质。
进一步的，所述底板为不锈钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有技术在加工时对于工件的夹紧效果较差，当在对加工平台进行调整时，工件随着加工平台进行移动，在调整过程中容易使工件偏离既定的加工路线，导致工件未能达到加工要求使工件报废，既浪费人力物力又降低了工作效率的问题，通过在加工平台顶部设置了辅助夹紧装置，通过控制开关启动气缸，气杆通过连接带动活动板移动，活动板通过底部第三滑块在滑轨上进行滑动，同时主轴带动连接杆摆动，连接杆带动活动板活动，使活动板相向滑动带动限位杆与工件外表面相抵住，达到辅助夹紧工件的作用，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统多功能激光加工仪器在加工时对工件夹紧效果较差导致工作效率降低的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的聚光器局部结构示意图；
图4为本实用新型的辅助夹紧装置结构示意图；
图5为本实用新型的辅助夹紧装置俯视结构示意图。
图中：底板-1、控制开关-2、电源线-3、第一滑道-4、第一丝杆-5、第一电机-6、第一滑块-7、第二滑道-8、第二丝杆-9、第二电机-10、第二滑块-11、加工平台-12、辅助夹紧装置-13、固定块-14、驱动装置-15、固定杆-16、聚光器-17、激光头-18、光探测器-19、连接架-131、长杆-132、滑轨-133、气缸-134、连接件-135、活动板-136、限位杆-137、第三滑块-138、连接杆-139、主轴-1310、连接板-1311。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种多功能激光加工仪器：包括底板1，
辅助夹紧装置13，用于对需要进行加工的工件进行夹紧；
固定块14，用于对驱动装置15进行固定安装；
驱动装置15，用于对聚光器17提供能量运行；
聚光器17，用于积攒聚光从激光头18射出；
激光头18，用于射出激光进行加工；
加工平台12，用于放置需要进行加工的工件；
其中，所述加工平台12呈长方体状，并且加工平台12长度设置为二十五厘米；
其中，所述固定块14呈L型，并且固定块14外表面粘接有一层防水防氧化层。
其中，所述底板1顶端右中部固定有控制开关2，底板1背面中部设置有电源线3，底板1顶部前端垂直固定有第一滑道4，第一滑道4中部设置有第一丝杆5，底板1顶部右下端设置有第一电机6，并且第一丝杆5与第一电机6输出端转动连接，第一滑道4顶部设置有第一滑块7，并且第一滑块7与第一滑道4顶部滑动连接，第一滑块7顶部固定有第二滑道8，第二滑道8内部设置有第二丝杆9，第一滑块7顶部后端设置有第二电机10，并且第二丝杆9与第二电机10输出端转动连接，第二滑道8顶部设置有第二滑块11，第二滑块11顶端中部垂直固定有加工平台12，加工平台12顶部设置有辅助夹紧装置13，底板1底端左上端固定有固定块14，固定块14左端固定有驱动装置15，驱动装置15前端面设置有固定杆16，固定杆16前端面中部设置有聚光器17，聚光器17底部固定有激光头18，聚光器17右下端设置有光探测器19，所述电源线3、第一电机6、第二电机10、驱动装置15、光探测器19均与控制开关2电连接。
其中，所述辅助夹紧装置13包括连接架131、长杆132、滑轨133、气缸134、连接件135、活动板136、限位杆137、第三滑块138、连接杆139、主轴1310和连接板1311，连接架131顶端中部左右水平相对设置有长杆132，滑轨133与长杆132顶端中部垂直连接，连接架131顶端三分之处左右水平相对设置有气缸134，连接件135一端与气缸134背面活动连接，并且连接件135另一端通过插销与活动板136左下端活动连接，限位杆137等距与活动板136顶部后端垂直连接，第三滑块138与活动板136底部三分之一处固定连接，第三滑块138与滑轨133顶部外表面滑动连接，并且活动板136通过第三滑块138与滑轨133顶部外表面滑动连接，连接杆139一端与活动板136顶端中部固定连接，并且连接杆139另一端与主轴1310左端活动连接，主轴1310与连接板1311顶端中部转动连接，连接板1311与长杆132顶端中部固定连接，连接架131与加工平台12顶部固定连接，气缸134与控制开关2电连接。
其中，所述限位杆137共设置有12个，并且限位杆137长度设置为8厘米，以便于达到更好的辅助夹紧的效果。
其中，所述滑轨133外表面和第三滑块138内侧面均呈光滑平面，并且第三滑块138拖动活动板136在滑轨133滑动的距离为10-25厘米，以便于第三滑块138更好的带动活动板136在滑轨133上进行滑动。
其中，所述连接杆139随着主轴1310摆动时与主轴1310之间的夹角逐渐递减，并且连接杆139与主轴1310之间的夹角范围为60°-130°，以便于主轴1310更好的带动连接杆139进行摆动。
其中，所述连接架131呈长方体状，并且连接架131长度设置为15厘米宽度设置6厘米，以便于达到更好的辅助夹紧的效果。
其中，所述气缸134共设置有两个，并且气缸134外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致气缸134外表面生锈或被氧化腐蚀。
其中，所述活动板136为钨钢材质。
其中，所述底板1为不锈钢材质。
根据上表所示，本实用新型活动板136为钨钢材质，可以达到更强的耐高温效果，增加使用寿命。
本专利所述的活动板136为钨钢材质是一种硬质合金，硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99％，1％为其他金属，所以也被称作钨钢，属于稀有金属之列，钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢的分类根据ISO标准进行。
工作原理：首先将本装置移动至需要使用的地方，并且保证本装置底板1与地面保持平行，以保障本装置在足够稳定的状态下进行工作，接将电源线3插入电源处，通过控制开关2启动第一电机6，第一电机6带动第一丝杆5转动，使第一滑块7在第一丝杆5外表面进行滑动，接着通过控制开关2启动第二电机10，第二电机10带动第二丝杆9转动，使第二滑块11在第二丝杆9外表面进行滑动，将加工平台12与激光头18对齐，接着将需要加工的工件放置于连接板1311中间，通过控制开关2启动气缸134，气缸134通过连接件135带动活动板136运动，活动板136通过底部第三滑块138在滑轨133上进行滑动，同时主轴1310带动连接杆139摆动，连接杆139带动活动板136相向滑动，活动板136滑动使限位杆137与工件外表面相抵住，达到夹紧工件的作用，接着通过控制开关2启动驱动专职15，驱动装置15对聚光器17提供能量进行聚光，接着从激光头18射出对工件进行加工，当本装置使用完毕后，通过控制开关2将第一电机6、第二电机10、驱动装置15和气缸134关闭，接着将电源线3从电源处拔出即可，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统多功能激光加工仪器在加工时对工件夹紧效果较差导致工作效率降低的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种多功能激光加工仪器，包括底板(1)，其特征在于，还包括：
辅助夹紧装置(13)，用于对需要进行加工的工件进行夹紧；
固定块(14)，用于对驱动装置(15)进行固定安装；
驱动装置(15)，用于对聚光器(17)提供能量运行；
聚光器(17)，用于积攒聚光从激光头(18)射出；
激光头(18)，用于射出激光进行加工；
加工平台(12)，用于放置需要进行加工的工件；
其中，所述加工平台(12)呈长方体状，并且加工平台(12)长度设置为二十五厘米；
其中，所述固定块(14)呈L型，并且固定块(14)外表面粘接有一层防水防氧化层。
2.根据权利要求1所述的一种多功能激光加工仪器，其特征在于：所述底板(1)顶端右中部固定有控制开关(2)，所述底板(1)背面中部设置有电源线(3)，所述底板(1)顶部前端垂直固定有第一滑道(4)，所述第一滑道(4)中部设置有第一丝杆(5)，所述底板(1)顶部右下端设置有第一电机(6)，并且第一丝杆(5)与第一电机(6)输出端转动连接，所述第一滑道(4)顶部设置有第一滑块(7)，并且第一滑块(7)与第一滑道(4)顶部滑动连接，所述第一滑块(7)顶部固定有第二滑道(8)，所述第二滑道(8)内部设置有第二丝杆(9)，所述第一滑块(7)顶部后端设置有第二电机(10)，并且第二丝杆(9)与第二电机(10)输出端转动连接，所述第二滑道(8)顶部设置有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)顶端中部垂直固定有加工平台(12)，所述加工平台(12)顶部设置有辅助夹紧装置(13)，所述底板(1)底端左上端固定有固定块(14)，所述固定块(14)左端固定有驱动装置(15)，所述驱动装置(15)前端面设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)前端面中部设置有聚光器(17)，所述聚光器(17)底部固定有激光头(18)，所述聚光器(17)右下端设置有光探测器(19)，所述电源线(3)、第一电机(6)、第二电机(10)、驱动装置(15)、光探测器(19)均与控制开关(2)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能激光加工仪器，其特征在于：所述辅助夹紧装置(13)包括连接架(131)、长杆(132)、滑轨(133)、气缸(134)、连接件(135)、活动板(136)、限位杆(137)、第三滑块(138)、连接杆(139)、主轴(1310)和连接板(1311)，所述连接架(131)顶端中部左右水平相对设置有长杆(132)，所述滑轨(133)与长杆(132)顶端中部垂直连接，所述连接架(131)顶端三分之处左右水平相对设置有气缸(134)，所述连接件(135)一端与气缸(134)背面活动连接，并且连接件(135)另一端通过插销与活动板(136)左下端活动连接，所述限位杆(137)等距与活动板(136)顶部后端垂直连接，所述第三滑块(138)与活动板(136)底部三分之一处固定连接，所述第三滑块(138)与滑轨(133)顶部外表面滑动连接，并且活动板(136)通过第三滑块(138)与滑轨(133)顶部外表面滑动连接，所述连接杆(139)一端与活动板(136)顶端中部固定连接，并且连接杆(139)另一端与主轴(1310)左端活动连接，所述主轴(1310)与连接板(1311)顶端中部转动连接，所述连接板(1311)与长杆(132)顶端中部固定连接，所述连接架(131)与加工平台(12)顶部固定连接，所述气缸(134)与控制开关(2)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种多功能激光加工仪器，其特征在于：所述限位杆(137)共设置有12个，并且限位杆(137)长度设置为8厘米。
5.根据权利要求3所述的一种多功能激光加工仪器，其特征在于：所述滑轨(133)外表面和第三滑块(138)内侧面均呈光滑平面，并且第三滑块(138)拖动活动板(136)在滑轨(133)滑动的距离为10-25厘米。
6.根据权利要求3所述的一种多功能激光加工仪器，其特征在于：所述连接杆(139)随着主轴(1310)摆动时与主轴(1310)之间的夹角逐渐递减，并且连接杆(139)与主轴(1310)之间的夹角范围为60°-130°。
7.根据权利要求3所述的一种多功能激光加工仪器，其特征在于：所述连接架(131)呈长方体状，并且连接架(131)长度设置为15厘米宽度设置6厘米。
8.根据权利要求3所述的一种多功能激光加工仪器，其特征在于：所述气缸(134)共设置有两个，并且气缸(134)外表面接有一层防水防氧化层。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200505 |