CN210450703U - 一种铝门窗组角机床用固定装置 - Google Patents

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古春生
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Abstract

本实用新型公开了一种铝门窗组角机床用固定装置,涉及组角机技术领域,具体包括组角机本体,所述组角机本体的两侧固定连接有支撑板,支撑板远离组角机本体一端的上表面固定连接有固定板,且支撑板朝向组角机本体两侧的边上表面固定连接有侧板,侧板的一端与固定板的对应面垂直接触,而侧板平行于支撑板的侧边且其另一端朝组角机本体方向延伸,同时侧板朝向固定板的一侧面固定连接有多个固定块,且每两个竖直的固定块形成一组并等间排布有多组,同时每组的两个固定块相对面均通过转轴转动连接有转柱。本申请通过转柱达到对铝材滚动送料的过程,保证铝材被滑润安静的逐渐推至组角机本体,进而有助于减轻工作人员的劳动负担。

Description

一种铝门窗组角机床用固定装置
技术领域
本实用新型涉及组角机技术领域,具体是一种铝门窗组角机床用固定装置。
背景技术
组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备,适用于角码结构型铝门窗90度角连接。有些地区也称挤角机,撞角机,边角机。组角机的工作原理是由组角油缸推动组角滑板,组角滑板向前运动,同时推动左右冲铆轴,由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接。
现有的组角机工作时需要先手动将铝门窗材料组合,放在组角机的定位块上,由固定装置固定后再通过组角刀将其连接,十分费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝门窗组角机床用固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝门窗组角机床用固定装置,包括组角机本体,所述组角机本体的两侧固定连接有支撑板,且两个支撑板的延长线相互垂直,所述支撑板远离组角机本体一端的上表面固定连接有固定板,且支撑板朝向组角机本体两侧的边上表面固定连接有侧板,侧板的一端与固定板的对应面垂直接触,而侧板平行于支撑板的侧边且其另一端朝组角机本体方向延伸,同时侧板朝向固定板的一侧面固定连接有多个固定块,且每两个竖直的固定块形成一组并等间排布有多组,同时每组的两个固定块相对面均通过转轴转动连接有转柱。
作为本实用新型进一步的方案:所述转柱的外周面包裹有橡胶套。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的中部开设有穿孔,固定板背向侧板的表面固定连接有螺纹筒并与穿孔同轴设置,而丝杆的外螺纹与螺纹筒的内螺纹相适配,且螺纹筒内螺纹连接有丝杆,丝杆的一端固定连接有摇柄,而丝杆的另一端延伸进活动板表面开设的凹槽中,活动板的底面滑动接触支撑板,而凹槽的周面开设有供套环转动连接的环形滑槽,且套环固定套装丝杆延伸进凹槽的一端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述侧板朝向活动板的一侧面中部开设有滚槽,滚槽对应活动板的侧面开设有并排的卡槽,卡槽内嵌入并滚动连接有滚珠,而滚珠滚动连接在滚槽中。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动板背向丝杆的一侧面复合连接有弹性软垫,且弹性软垫与橡胶套均采用防滑橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本申请再将铝材向组角机本体的组角刀处推动时,转柱达到对铝材滚动送料的过程,将滑动摩擦转变为滚到摩擦,而橡胶套能够避免转柱与铝材接触时的打滑现象,保证铝材被滑润安静的逐渐推至组角机本体,进而有助于减轻工作人员的劳动负担;在一定范围内,可将支撑板上的铝材端部抵紧,无需对装时需要人工一直手扶铝材,以达到省时省力的目的。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为图1中的A处放大图。
图3为本实用新型中侧板的安装示意图。
图4为图3中的B处放大图。
如图所示:组角机本体1、支撑板2、侧板3、摇柄4、丝杆5、螺纹筒6、固定板7、套环8、凹槽9、弹性软垫10、滚槽11、活动板12、滚珠13、固定块14、转柱15、橡胶套16、转轴17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种铝门窗组角机床用固定装置,包括组角机本体1,所述组角机本体1的两侧固定连接有支撑板2,且两个支撑板2的延长线相互垂直,从而能够使得两个铝材分别放入到对应的支撑板2上后,在人力作用下,将两个铝材借助对应的支撑板2滑动至组角机本体1上,使得两个铝材的组角端垂直接触并利用组角机本体1上的组角刀完成对装。
所述支撑板2远离组角机本体1一端的上表面固定连接有固定板7,且支撑板2朝向组角机本体1两侧的边上表面固定连接有侧板3,侧板3的一端与固定板7的对应面垂直接触,而侧板3平行于支撑板2的侧边且其另一端朝组角机本体1方向延伸,同时侧板3朝向固定板7的一侧面固定连接有多个固定块14,且每两个竖直的固定块14形成一组并等间排布有多组,同时每组的两个固定块14相对面均通过转轴转动连接有转柱15,而在转柱15的外周面包裹有橡胶套16,将铝材放置到支撑板2上后,再将铝材的面向侧板3处推动并滚动接触到多个转柱15,这样再将铝材向组角机本体1的组角刀处推动时,转柱15达到对铝材滚动送料的过程,将滑动摩擦转变为滚到摩擦,而橡胶套16能够避免转柱15与铝材接触时的打滑现象,保证铝材被滑润安静的逐渐推至组角机本体1,进而有助于减轻工作人员的劳动负担。
所述固定板7的中部开设有穿孔,固定板7背向侧板3的表面固定连接有螺纹筒6并与穿孔同轴设置,而丝杆5的外螺纹与螺纹筒6的内螺纹相适配,且螺纹筒6内螺纹连接有丝杆5,丝杆5的一端固定连接有摇柄4,而丝杆5的另一端延伸进活动板12表面开设的凹槽9中,活动板12的底面滑动接触支撑板2,而凹槽9的周面开设有供套环8转动连接的环形滑槽,且套环8固定套装丝杆5延伸进凹槽9的一端,同时侧板3朝向活动板12的一侧面中部开设有滚槽11,滚槽11对应活动板12的侧面开设有并排的卡槽,卡槽内嵌入并滚动连接有滚珠13,而滚珠13滚动连接在滚槽11中,从而通过转动摇柄4使得丝杆5旋转,在螺纹筒6导向作用下使得活动板12朝组角机本体1方向移动,在一定范围内,可将支撑板2上的铝材端部抵紧,无需对装时需要人工一直手扶铝材,以达到省时省力的目的。
所述活动板12背向丝杆5的一侧面复合连接有弹性软垫10,从而起到对铝材端部抵紧防滑的效果,弹性软垫10与橡胶套16均采用防滑橡胶材质。
在本实用新型描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝门窗组角机床用固定装置,包括组角机本体(1),其特征在于,所述组角机本体(1)的两侧固定连接有支撑板(2),且两个支撑板(2)的延长线相互垂直,所述支撑板(2)远离组角机本体(1)一端的上表面固定连接有固定板(7),且支撑板(2)朝向组角机本体(1)两侧的边上表面固定连接有侧板(3),侧板(3)的一端与固定板(7)的对应面垂直接触,而侧板(3)平行于支撑板(2)的侧边且其另一端朝组角机本体(1)方向延伸,同时侧板(3)朝向固定板(7)的一侧面固定连接有多个固定块(14),且每两个竖直的固定块(14)形成一组并等间排布有多组,同时每组的两个固定块(14)相对面均通过转轴转动连接有转柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝门窗组角机床用固定装置,其特征在于,所述转柱(15)的外周面包裹有橡胶套(16)。
3.根据权利要求1所述的一种铝门窗组角机床用固定装置,其特征在于,所述固定板(7)的中部开设有穿孔,固定板(7)背向侧板(3)的表面固定连接有螺纹筒(6)并与穿孔同轴设置,而丝杆(5)的外螺纹与螺纹筒(6)的内螺纹相适配,且螺纹筒(6)内螺纹连接有丝杆(5),丝杆(5)的一端固定连接有摇柄(4),而丝杆(5)的另一端延伸进活动板(12)表面开设的凹槽(9)中,活动板(12)的底面滑动接触支撑板(2),而凹槽(9)的周面开设有供套环(8)转动连接的环形滑槽,且套环(8)固定套装丝杆(5)延伸进凹槽(9)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种铝门窗组角机床用固定装置,其特征在于,所述侧板(3)朝向活动板(12)的一侧面中部开设有滚槽(11),滚槽(11)对应活动板(12)的侧面开设有并排的卡槽,卡槽内嵌入并滚动连接有滚珠(13),而滚珠(13)滚动连接在滚槽(11)中。
5.根据权利要求3所述的一种铝门窗组角机床用固定装置,其特征在于,所述活动板(12)背向丝杆(5)的一侧面复合连接有弹性软垫(10),且弹性软垫(10)与橡胶套(16)均采用防滑橡胶材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112077215A (zh) * 2020-08-19 2020-12-15 杨成伟 一种铝合金材料用门窗加工用组角机

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