CN210450330U - 一种高晶钻石模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具技术领域的一种高晶钻石模具，包括主外壳、固定板和副外壳，所述主外壳的右侧壁一体成型连接所述固定板，所述固定板的右侧壁与所述副外壳的左侧壁固定安装，所述主外壳的圆周外壁一体成型连接有外套环，所述主外壳的右侧壁一体成型连接有弧壳，所述弧壳的右侧壁与所述固定板的左侧壁一体成型，所述主外壳的内部一体成型连接有进口管，所述进口管的右侧壁一体成型连接有压缩管，该种高晶钻石模具，可进行单独使用，也可通过组合使用的方式增加定径区的长度，可有效的提高使用的灵活性，组合使用的方式，达到使定径管更加容易形成平直的定径区域，提高生产的精度和表面质量，使高晶钻石模具的使用寿命得到提升，可减小磨损。

Description

一种高晶钻石模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高晶钻石模具。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

而高晶钻石模具是模具的一个种类，通常指各种拉制金属线的模具，拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。

而现有的高晶钻石模具在使用中，都为固定的尺寸设置，这就导致了在高晶钻石模具的使用过程中，定径管的尺寸也是固定的，而较为短小的定径管容易造成产品尺寸超差，并使拉拔模很快磨损报废，灵活性受限的情况下，面对不同的拉丝要求，无法进行自由组合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高晶钻石模具，以解决上述背景技术中提出的现有的高晶钻石模具在使用中，都为固定的尺寸设置，这就导致了在高晶钻石模具的使用过程中，定径管的尺寸也是固定的，而较为短小的定径管容易造成产品尺寸超差，并使拉拔模很快磨损报废，灵活性受限的情况下，面对不同的拉丝要求，无法进行自由组合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高晶钻石模具，包括主外壳、固定板和副外壳，所述主外壳的右侧壁一体成型连接所述固定板，所述固定板的右侧壁与所述副外壳的左侧壁固定安装，所述主外壳的圆周外壁一体成型连接有外套环，所述主外壳的右侧壁一体成型连接有弧壳，所述弧壳的右侧壁与所述固定板的左侧壁一体成型，所述主外壳的内部一体成型连接有进口管，所述进口管的右侧壁一体成型连接有压缩管，所述压缩管的右侧壁一体成型连接有定径管，所述固定板的左侧壁一体成型连接有内板，所述内板的左侧壁开设有螺孔，所述螺孔的圆周内壁插接有螺栓杆，所述内板的左侧壁开设有环槽，所述环槽的圆周内壁粘接有垫圈，所述固定板的右侧壁通过所述螺栓杆与所述副外壳螺纹连接。

优选的，所述副外壳的整体结构和所述主外壳的整体结构相同。

优选的，所述环槽的内径和所述垫圈的内径相同，所述垫圈的材质为橡胶圈。

优选的，所述定径管的圆周外壁开设有外螺纹，所述定径管通过所述外螺纹与所述主外壳的圆周内壁螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高晶钻石模具，通过配件的组合运用，可进行单独使用，也可通过组合使用的方式增加定径区的长度，可有效的提高使用的灵活性，组合使用的方式，达到使定径管更加容易形成平直的定径区域，提高生产的精度和表面质量，使高晶钻石模具的使用寿命得到提升，可有效的减小磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部示意图；

图3为本实用新型侧面示意图。

图中：100主外壳、110外套环、120弧壳、130进口管、140压缩管、150定径管、200固定板、210内板、220螺栓杆、230环槽、240垫圈、300副外壳

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种高晶钻石模具，通过配件的组合运用，可使高晶钻石模具的定径区长度增加，灵活性变强，降低了磨损几率，请参阅图1-3，包括主外壳100、固定板200和副外壳300；

请再次参阅图1-2，主外壳100的圆周外壁具有外套环110，具体的，主外壳100的圆周外壁一体成型连接有外套环110，主外壳100的右侧壁一体成型连接有弧壳120，主外壳100的内部一体成型连接有进口管130，进口管130的右侧壁一体成型连接有压缩管140，压缩管140的右侧壁一体成型连接有定径管150；

请再次参阅图1-3，固定板200的左侧壁与主外壳100的右侧壁固定安装，具体的，弧壳120的右侧壁与固定板200的左侧壁一体成型，固定板200的左侧壁一体成型连接有内板210，内板210的左侧壁开设有螺孔，螺孔的圆周内壁插接有螺栓杆220，内板210的左侧壁开设有环槽230，环槽230的圆周内壁粘接有垫圈240，环槽230便于垫圈240内置，可有效的提高密封性；

请再次参阅图1-2，副外壳300的左侧壁与固定板200的右侧壁固定安装，具体的，固定板200的右侧壁通过螺栓杆220与副外壳300螺纹连接，螺栓杆220便于连接组合；

在具体的使用时，首先把装置安装在合适的区域，可按照使用需要进行单独使用和组合使用，当需要组合使用时，把主外壳100的定径管150区域与所述副外壳300的底部对齐，使定径管150的区域进行重叠，在此时在槽环230内部的垫圈240，可在主外壳100和副外壳300连接过程中，增加密封性，此时通过利用螺栓杆220贯穿内板210，再配合螺母进行固定，即可使高晶钻石模具组合在一起，最后再配合外套环110来进行外部固定连接，即可正常使用，当需要对定径管150进行更换后，通过旋转带有外螺纹的定径管150即可螺旋取出，组合运用的方式，可提高使用的灵活性，便于降低磨损，并且可以有效的保证成品的精度和表面质量。

请再次参阅图1，为了在组合后可达到增加定径区的效果，具体的，副外壳300的整体结构和主外壳100的整体结构相同。

请再次参阅图3，为了提高紧密性和密封的效果，具体的，环槽230的内径和垫圈240的内径相同，垫圈240的材质为橡胶圈。

请再次参阅图1-2，为了便于进行定径管150的安装组合，具体的，定径管150的圆周外壁开设有外螺纹，定径管150通过外螺纹与主外壳100的圆周内壁螺纹连接。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种高晶钻石模具，其特征在于：包括主外壳（100）、固定板（200）和副外壳（300），所述主外壳（100）的右侧壁一体成型连接所述固定板（200），所述固定板（200）的右侧壁与所述副外壳（300）的左侧壁固定安装，所述主外壳（100）的圆周外壁一体成型连接有外套环（110），所述主外壳（100）的右侧壁一体成型连接有弧壳（120），所述弧壳（120）的右侧壁与所述固定板（200）的左侧壁一体成型，所述主外壳（100）的内部一体成型连接有进口管（130），所述进口管（130）的右侧壁一体成型连接有压缩管（140），所述压缩管（140）的右侧壁一体成型连接有定径管（150），所述固定板（200）的左侧壁一体成型连接有内板（210），所述内板（210）的左侧壁开设有螺孔，所述螺孔的圆周内壁插接有螺栓杆（220），所述内板（210）的左侧壁开设有环槽（230），所述环槽（230）的圆周内壁粘接有垫圈（240），所述固定板（200）的右侧壁通过所述螺栓杆（220）与所述副外壳（300）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种高晶钻石模具，其特征在于：所述副外壳（300）的整体结构和所述主外壳（100）的整体结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种高晶钻石模具，其特征在于：所述环槽（230）的内径和所述垫圈（240）的内径相同，所述垫圈（240）的材质为橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种高晶钻石模具，其特征在于：所述定径管（150）的圆周外壁开设有外螺纹，所述定径管（150）通过所述外螺纹与所述主外壳（100）的圆周内壁螺纹连接。

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