CN210449039U - 一种环保的乳胶生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保的乳胶生产装置，包括主架，所述主架上端的两侧均安装有第一伸缩架，所述第一伸缩架上端的两侧均安装有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的一侧安装有支架，所述支架的一侧安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的下端安装有钩子，所述第一伸缩架的一侧安装有第二伸缩架，所述第二伸缩架的上端安装有第三伸缩架，所述第三伸缩架的一侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端安装有第二伸缩杆。本实用新型通过一系列的结构设计使得装置可以自动完成对乳胶桶的搬运，大大减少了劳动强度，节省了人工成本，使得装置在运输的同时能进行搅拌，从而大大提高了生产效率。

Description

一种环保的乳胶生产装置

技术领域

本实用新型涉及乳胶生产装置技术领域，具体为一种环保的乳胶生产装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们对生活质量的要求越来越高，各种高科技产品便进入人们的生活，高科技含量的床上制品可以更符合人体睡眠需要，带来更良好的睡眠体验，乳胶床垫、乳胶枕是把从橡胶树上采集来的橡胶树汁，通过精湛的技术工艺来结合现代化高科技设备和多种专利技术来进行起模、发泡、凝胶、硫化、水洗、干燥、成型和包装等工艺来生产出具有多种优良性能的适合人体优质健康睡眠的现代化绿色寝室用品，乳胶在加工成乳胶制品是需要对加热融化的乳胶液体进行搅拌，因此乳胶搅拌机是一种必不可少的工具。

但是，现有的乳胶搅拌机结构单一，需要大量的人力来进行搬运，且不能在传送的同时进行搅拌，生产效率低下，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种环保的乳胶生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保的乳胶生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的乳胶搅拌机结构单一，需要大量的人力来进行搬运，且不能在传送的同时进行搅拌，生产效率低下等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的乳胶生产装置，包括主架，所述主架上端的两侧均安装有第一伸缩架，所述第一伸缩架上端的两侧均安装有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的一侧安装有支架，所述支架的一侧安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的下端安装有钩子，所述第一伸缩架的一侧安装有第二伸缩架，所述第二伸缩架的上端安装有第三伸缩架，所述第三伸缩架的一侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端安装有第二伸缩杆，所述主架的内侧安装有滚轴，所述滚轴的一侧安装有滚轮，所述滚轮的另一侧安装有铁销，所述铁销的外侧安装有轴，所述轴的外侧安装有皮带，所述皮带的另一侧安装有电机，所述滚轮的外侧安装有传送带。

优选的，所述主架的上侧与第一伸缩架的下侧完全贴合，所述主架与第一伸缩架通过焊接连接。

优选的，所述第一伸缩架的上端与第四伸缩杆的一侧完全贴合，所述第一伸缩架与第四伸缩杆通过焊接连接，所述第四伸缩杆的一侧与支架的一侧完全贴合，所述第四伸缩杆与支架通过焊接连接，所述支架与第三伸缩杆通过螺纹连接，所述第三伸缩杆下端与钩子的上端完合贴合，所述第三伸缩杆与钩子通过焊接连接。

优选的，所述第二伸缩架的上端与第三伸缩架的一侧完全贴合，所述第二伸缩架与第三伸缩架通过焊接连接，所述第三伸缩架的下端与第一伸缩杆完全贴合，所述第三伸缩架与第一伸缩杆通过螺纹连接，使得，所述第一伸缩杆的下端与第二伸缩杆的上端完全贴合，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆通过螺纹连接。

优选的，所述主架的内侧与滚轴的外侧配合紧密，所述主架与滚轴通过螺纹连接，所述滚轴的外侧与滚轮内侧配合紧密，所述滚轴和滚轮通过螺纹连接。

优选的，所述铁销的外侧与轴的内侧配合紧密，所述铁销与轴通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将装置通电开机，通过第一伸缩架向上或者向下来进行调整机械手臂的高度，再通过第四伸缩杆来进行调整机械手臂的宽度，将高度和宽度调好后，再通过传送带将需要进行搅拌装有乳胶原料的桶传指定的位置，机械手臂会以第一伸缩架为中心轴旋转至桶的上方，第三伸缩杆带动钩子向上移动，使得钩子将桶钩住并且提起，通过第一伸缩架旋转将桶放在传送带上方，再通过第三伸缩杆向下移动带到钩子将桶放在传送带上，使得装置通够自动完成搬运，进而大大减少了劳动强度，节省了人工成本；

2、本实用新型通过第三伸缩架旋转将第二伸缩杆旋转到桶的上端，第一伸缩杆向下移动将第二伸缩杆下放到桶中，使得第二伸缩杆在电机的带动下将桶中的乳胶原料进行搅拌，滚轮在电机的带动下通过轴以铁销为中心进行转动，使得传送带将桶向前移动，第三伸缩架跟据桶移动的距离进行伸缩，当搅拌完成后，第二伸缩杆在第一伸缩杆的带动下向上移动，使得第二伸缩杆移出桶外，此时另一台机械手臂会将桶从传送带上提起放到下一生产线，使得装置在运输的同时能进行搅拌，从而大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型固定台的局部结构示意图；

图4为本实用新型固定杆的局部结构示意图；

图5为本实用新型固定杆的局部结构示意图。

图中：1、主架；2、电机；3、第一伸缩架；4、支架；5、钩子；6、第二伸缩架；7、第三伸缩架；8、第一伸缩杆；9、第二伸缩杆；10、滚轮；11、滚轴；12、传送带；13、皮带；14、轴；15、第三伸缩杆；16、铁销；17、第四伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的伺服电机2（型号为57HS22）可从市场采购或私人订制获得。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种环保的乳胶生产装置，包括主架1，主架1上端的两侧均安装有第一伸缩架3，第一伸缩架3上端的两侧均安装有第四伸缩杆17，第四伸缩杆17的一侧安装有支架4，支架4的一侧安装有第三伸缩杆15，第三伸缩杆15的下端安装有钩子5，第一伸缩架3的一侧安装有第二伸缩架6，使得装置能有效调节9的高度，进而保证了对乳胶的搅拌，第二伸缩架6的上端安装有第三伸缩架7，第三伸缩架7的一侧安装有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的下端安装有第二伸缩杆9，主架1的内侧安装有滚轴11，滚轴11的一侧安装有滚轮10，滚轮10的另一侧安装有铁销16，铁销16的外侧安装有轴14，轴14的外侧安装有皮带13，使得能有效通过电机2带动传送带12旋转，进而节省了人力成本，皮带13的另一侧安装有电机2，滚轮10的外侧安装有传送带12。

进一步，主架1的上侧与第一伸缩架3的下侧完全贴合，主架1与第一伸缩架3通过焊接连接，使得装置在使用过程中不会出现晃动，进而保证了装置结构的稳定性。

进一步，第一伸缩架3的上端与第四伸缩杆17的一侧完全贴合，第一伸缩架3与第四伸缩杆17通过焊接连接，使得装置的结构更加的稳固，进而保证了装置在使用过程中不会出现晃动，第四伸缩杆17的一侧与支架4的一侧完全贴合，第四伸缩杆17与支架4通过焊接连接，使得装置连接更为紧固，进而保证了装置稳定性，支架4下端与第三伸缩杆15的上端完合贴合，支架4与第三伸缩杆15通过螺纹连接，使得钩子5的拆装更加的方便，进而保证了第三伸缩杆15在使用时出现故障时可以快速的进行更换，第三伸缩杆15下端与钩子5的上端完合贴合，第三伸缩杆15与钩子5通过焊接连接，使得装置连接更为紧固，进而保证了装置稳定性。

进一步，第二伸缩架6的上端与第三伸缩架7的一侧完全贴合，第二伸缩架6与第三伸缩架7通过焊接连接，使得装置在使用过程中不会出现晃动，进而保证了装置结构的稳定性，第三伸缩架7的下端与第一伸缩杆8完全贴合，第三伸缩架7与第一伸缩杆8通过螺纹连接，使得第三伸缩架7与第一伸缩杆8的拆装更加的方便，进而保证了装置在使用时出现故障时可以快速的进行更换，第一伸缩杆8的下端与第二伸缩杆9的上端完全贴合，第一伸缩杆8与第二伸缩杆9通过螺纹连接，使得第一伸缩杆8与第二伸缩杆9的拆装更加的方便，进而保证了装置在使用时出现故障时可以快速的进行更换。

进一步，主架1的内侧与滚轴11的外侧配合紧密，主架1与滚轴11通过螺纹连接，使得装置的拆装更加的方便，进而保证了装置在使用时出现故障时可以快速的进行更换，滚轴11的外侧与滚轮10内侧配合紧密，滚轴11和滚轮10通过螺纹连接，使得装置的拆装更加的方便，进而保证了装置在使用时出现故障时可以快速的进行更换。

进一步，铁销16的外侧与轴14的内侧配合紧密，铁销16与轴14通过螺纹连接，使得装置的拆装更加的方便，进而保证了装置在使用时出现故障时可以快速的进行更换。

工作原理：使用时，首先检查装置各机构的情况，确认无异常情况后，首先将装置通电开机，通过第一伸缩架3向上或者向下来进行调整机械手臂的高度，再通过第四伸缩杆17来进行调整机械手臂的宽度，将高度和宽度调好后，再通过传送带12将需要进行搅拌装有乳胶原料的桶传指定的位置，机械手臂会以第一伸缩架3为中心轴旋转至桶的上方，第三伸缩杆15带动钩子5向上移动，使得钩子5将桶钩住并且提起，通过第一伸缩架3旋转将桶放在传送带12上方，再通过第三伸缩杆15向下移动带到钩子5将桶放在传送带12上，第三伸缩架7旋转将第二伸缩杆9旋转到桶的上端，第一伸缩杆8向下移动将第二伸缩杆9下放到桶中，使得第二伸缩杆9在电机2的带动下将桶中的乳胶原料进行搅拌，滚轮10在电机2的带动下通过轴14以铁销16为中心进行转动，使得传送带12将桶向前移动，第三伸缩架7跟据桶移动的距离进行伸缩，当搅拌完成后，第二伸缩杆9在第一伸缩杆8的带动下向上移动，使得第二伸缩杆9移出桶外，此时另一台机械手臂会将桶从传送带12上提起放到下一生产线。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种环保的乳胶生产装置，包括主架（1），其特征在于：所述主架（1）上端的两侧均安装有第一伸缩架（3），所述第一伸缩架（3）上端的两侧均安装有第四伸缩杆（17），所述第四伸缩杆（17）的一侧安装有支架（4），所述支架（4）的一侧安装有第三伸缩杆（15），所述第三伸缩杆（15）的下端安装有钩子（5），所述第一伸缩架（3）的一侧安装有第二伸缩架（6），所述第二伸缩架（6）的上端安装有第三伸缩架（7），所述第三伸缩架（7）的一侧安装有第一伸缩杆（8），所述第一伸缩杆（8）的下端安装有第二伸缩杆（9），所述主架（1）的内侧安装有滚轴（11），所述滚轴（11）的一侧安装有滚轮（10），所述滚轮（10）的另一侧安装有铁销（16），所述铁销（16）的外侧安装有轴（14），所述轴（14）的外侧安装有皮带（13），所述皮带（13）的另一侧安装有电机（2），所述滚轮（10）的外侧安装有传送带（12）。

2.根据权利要求1所述的一种环保的乳胶生产装置，其特征在于：所述主架（1）的上侧与第一伸缩架（3）的下侧完全贴合，所述主架（1）与第一伸缩架（3）通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保的乳胶生产装置，其特征在于：所述第一伸缩架（3）的上端与第四伸缩杆（17）的一侧完全贴合，所述第一伸缩架（3）与第四伸缩杆（17）通过焊接连接，所述第四伸缩杆（17）的一侧与支架（4）的一侧完全贴合，所述第四伸缩杆（17）与支架（4）通过焊接连接，所述支架（4）下端与第三伸缩杆（15）的上端完合贴合，所述支架（4）与第三伸缩杆（15）通过螺纹连接，所述第三伸缩杆（15）下端与钩子（5）的上端完合贴合，所述第三伸缩杆（15）与钩子（5）通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保的乳胶生产装置，其特征在于：所述第二伸缩架（6）的上端与第三伸缩架（7）的一侧完全贴合，所述第二伸缩架（6）与第三伸缩架（7）通过焊接连接，所述第三伸缩架（7）的下端与第一伸缩杆（8）完全贴合，所述第三伸缩架（7）与第一伸缩杆（8）通过螺纹连接，所述第一伸缩杆（8）的下端与第二伸缩杆（9）的上端完全贴合，所述第一伸缩杆（8）与第二伸缩杆（9）通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保的乳胶生产装置，其特征在于：所述主架（1）的内侧与滚轴（11）的外侧配合紧密，所述主架（1）与滚轴（11）通过螺纹连接，所述滚轴（11）的外侧与滚轮（10）内侧配合紧密，所述滚轴（11）和滚轮（10）通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保的乳胶生产装置，其特征在于：所述铁销（16）的外侧与轴（14）的内侧配合紧密，所述铁销（16）与轴（14）通过螺纹连接。

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