CN210448895U - 一种医药中间体生产用安全配药罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体生产用安全配药罐，包括罐体和通过扣合连接的罐盖，所述罐体的侧壁上设有给水管，所述给水管连接有计量水泵，所述罐体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机连接有搅拌轴，在所述罐盖的侧面设有用于安置温度计的测量卡槽，所述罐体下方设有下药口，所述下药口两侧设有滤板卡槽，所述下药口内通过卡接设有活动滤板，所述活动滤板左右两侧设有滤板扣，所述活动滤板上安装有滤网，所述活动滤板前后两端设有凸形限位槽，所述罐体内表面由内至外依次设有夹套和保温层，所述夹套内设有加热棒；本实用新型中通过增加夹套、加热棒、保温层等实现温度的简易可控，并且通过设置活动滤板，方便清洗。

Description

一种医药中间体生产用安全配药罐

技术领域

本实用新型涉及配药装置技术领域，具体为一种医药中间体生产用安全配药罐。

背景技术

在药品生产领域，需要进行液液混合或固液混合，常规方法下需要在混合容器搅拌体的搅拌下输送至贮药罐，由于配药罐一般都是平面设计且配药效率低下，造成搅拌配置好的药品无法全部输送至下一个环节，使成本提高，而且造成浪费和罐体污染。

在现有的技术方案中，如申请号为201611170364.X公布的一种一种配药罐，通过在配药罐的筒体上内设置螺旋叶片，从而达到快速配药的目的，将药剂配好后通过压力泵将药剂由管道从配药罐中抽出至外界的储药装置或者下一工序中。但是在现有技术中，配药罐存在的问题在于两个方面：

第一，在某些药物中间体的配药时需要特定的温度，且不能散热太快，必须是的该中间体处于某个可控的温度范围内；

第二，现有的某些药物在配置时，特别是一些中成药，在中间物的配药时过程中需要过滤，而现有配药罐中的滤网难以取下清洗。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种医药中间体生产用安全配药罐，能有效的解决背景技术提出的温度不便于控制和滤网难以拆卸清洗的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种医药中间体生产用安全配药罐，包括罐体和通过扣合连接的罐盖，所述罐体的侧壁上设有给水管，所述给水管连接有计量水泵，所述罐体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机连接有搅拌轴，在所述罐盖的侧面设有用于安置温度计的测量卡槽；

所述罐体下方设有下药口，所述下药口两侧设有滤板卡槽，所述下药口内通过卡接设有活动滤板，所述活动滤板左右两侧设有滤板扣，所述活动滤板上安装有滤网，所述活动滤板前后两端设有凸形限位槽；

所述罐体内表面由内至外依次设有夹套和保温层，所述夹套内设有加热棒。

优选地，所述搅拌轴上由上至下依次固定安装有若干个横向设置的搅拌主叶，所述搅拌主叶和搅拌轴之间设有翘起板，所述翘起板上通过支架安装有除泡网。

优选地，所述夹套内设有环形回路的输导腔，且在所述输导腔内充填有不同沸点的导热油。

优选地，所述滤板扣内侧均固定安装有活动杆，位于两个滤板扣上的活动杆之间通过复位弹簧连接。

优选地，所述活动滤板下方设有球阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置夹套、保温层、温度计和加热棒，可以将夹套的温度传递给罐体，温度计可以监测罐体内液体的温度，保温层可以防止热量的散失；本实用新型通过设置活动滤板，当活动杆在两侧时弹簧将滤板扣向外弹，与滤板卡紧紧扣住，将活动杆拨到凸形限位槽中间时，活动杆卡在槽里，弹簧被压缩，滤板扣向内缩，可以取下清洗。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型的活动滤板结构示意图；

图3为本实用新型的活动滤板内部结构示意图；

图中标号：1-罐体；2-罐盖；3-给水管；4-计量水泵；5-驱动电机；6- 搅拌轴；7-测量卡槽；8-下药口；9-滤板卡槽；10-活动滤板；11-滤板扣； 12-凸形限位槽；13-夹套；14-保温层；15-加热棒；16-搅拌主叶；17-翘起板；18-除泡网；19-输导腔；20-活动杆；21-复位弹簧；22-球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种医药中间体生产用安全配药罐，包括罐体1和通过扣合连接的罐盖2，所述罐体1的侧壁上设有给水管3，所述给水管3连接有计量水泵4，为保证进药量，计量水泵4选用液压隔膜式，所述罐体1顶部安装有驱动电机5，所述驱动电机5连接有搅拌轴6，在所述罐盖2的侧面设有用于安置温度计的测量卡槽7，温度计下半部分穿过罐体1，且设置在腔内，温度计的感温泡放置在罐体1由上至下的三分之一高度处，用以测量液体的温度。

所述罐体1下方设有下药口8，所述下药口8两侧设有滤板卡槽9，所述下药口2内通过卡接设有活动滤板10，活动滤板10通过卡接的方式设在滤板卡槽9内，以达到相应的活动连接的目的，

所述活动滤板10左右两侧设有滤板扣11，所述活动滤板10上安装有滤网，所述活动滤板10前后两端设有凸形限位槽12。

所述滤板扣11内侧均固定安装有活动杆20，位于两个滤板扣11上的活动杆20之间通过复位弹簧21连接，通过挤压复位弹簧21使得活动杆20发生相对运动，从而方便取下，因此为了保证能够实现上述功能，复位弹簧21 在静止状态时处于压缩状态。

所述罐体1内表面由内至外依次设有夹套13和保温层14，所述夹套13 内设有加热棒15。所述夹套13内设有环形回路的输导腔19，且在所述输导腔19内充填有不同沸点的导热油，通过形成环形回路，使得整个罐体内均受热均匀，防止局部发生暴沸，保温层8是由聚氨酯填充，夹套9填充有导热油，选择不同类型的导热油，每种不同的导热油具有不同的沸点，可以满足不同药物对温度的需求，而且通过油浴的方式，可以使得加热的温度始终处于相同的范围内，提高配药时的温度控制准确性。

搅拌轴6上由上至下依次固定安装有若干个横向设置的搅拌主叶16，搅拌主叶16和搅拌轴6之间设有翘起板17，翘起板17上通过支架安装有除泡网18，在搅拌混合的配药的过程中，可以有效的消除泡沫，以提高配药效果。

进一步地，所述活动滤板10下方设有球阀22。

本实用新型的具体工作原理：打开罐盖2，投入所需的药品，通过给水管 6定量给水，通过设置加热棒加热导热油，使其处于均衡的温度范围内，经过加热搅拌已达到最佳的配药状态。

在配药完成之后打开球阀22，配制好的药液通过下药口11，经过活动滤板10过滤后排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种医药中间体生产用安全配药罐，包括罐体(1)和通过扣合连接的罐盖(2)，所述罐体(1)的侧壁上设有给水管(3)，所述给水管(3)连接有计量水泵(4)，其特征在于：所述罐体(1)顶部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)连接有搅拌轴(6)，在所述罐盖(2)的侧面设有用于安置温度计的测量卡槽(7)；

所述罐体(1)下方设有下药口(8)，所述下药口(8)两侧设有滤板卡槽(9)，所述下药口(8)内通过卡接设有活动滤板(10)，所述活动滤板(10)左右两侧设有滤板扣(11)，所述活动滤板(10)上安装有滤网，所述活动滤板(10)前后两端设有凸形限位槽(12)；

所述罐体(1)内表面由内至外依次设有夹套(13)和保温层(14)，所述夹套(13)内设有加热棒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用安全配药罐，其特征在于：所述搅拌轴(6)上由上至下依次固定安装有若干个横向设置的搅拌主叶(16)，所述搅拌主叶(16)和搅拌轴(6)之间设有翘起板(17)，所述翘起板(17)上通过支架安装有除泡网(18)。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用安全配药罐，其特征在于：所述夹套(13)内设有环形回路的输导腔(19)，且在所述输导腔(19)内充填有不同沸点的导热油。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用安全配药罐，其特征在于：所述滤板扣(11)内侧均固定安装有活动杆(20)，位于两个滤板扣(11)上的活动杆(20)之间通过复位弹簧(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用安全配药罐，其特征在于：所述活动滤板(10)下方设有球阀(22)。

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