CN210448802U - 一种婴儿米粉生产用高效搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种婴儿米粉生产用高效搅拌设备，包括箱体，箱体内设有第一隔板和位于第一隔板下方的第二隔板，第一隔板和第二隔板将箱体从上往下分为入料室、混合室和搅拌室，入料室内设有输料结构和放料结构，混合室内设有混合结构，搅拌室内设有搅拌结构；实用新型的优点在于：结构简单合理，操作方便，将混合过程分为进料阶段、混合阶段和搅拌阶段，进料可控能精确各原料配比，通过混合阶段和搅拌阶段使得搅拌均匀，节约了设备的占地空间且搅拌高效均匀。

Description

一种婴儿米粉生产用高效搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及婴儿米粉搅拌领域，具体地说是一种婴儿米粉生产用高效搅拌设备。

背景技术

婴儿米粉是婴儿营养需要以及婴儿断奶期间时，为补充婴幼儿营养的辅助食品。它是以大米为主要原料，以白砂糖、蔬菜、水果、蛋类、肉类等选择性配料，加入钙、磷、铁等矿物质及维生素等加工制成的婴幼儿补充食品。

婴儿米粉的制作过程中需要对不同原料进行混合，一般制作都是用输送带将各种原料直接加入混合设备内搅拌，多个传送设备占用空间较大，搅拌中易存在死角搅拌不均匀，搅拌混合效果不理想。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种婴儿米粉生产用高效搅拌设备，结构简单合理，操作方便，将混合过程分为进料阶段、混合阶段和搅拌阶段，进料可控能精确各原料配比，通过混合阶段和搅拌阶段使得搅拌均匀，节约了设备的占地空间且搅拌高效均匀。

本实用新型的技术方案为：

一种婴儿米粉生产用高效搅拌设备，包括箱体，所述箱体内设有第一隔板和位于第一隔板下方的第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述箱体从上往下分为入料室、混合室和搅拌室；所述入料室内一侧水平设有输料轴，所述输料轴一端固定连接有轴承座，所述轴承座设置在所述第一隔板上，所述输料轴另一端穿过所述箱体侧壁连接有输料电机，所述输料轴上固设有输料螺旋叶片；所述入料室另一侧竖直设有放料轴，所述放料轴上端穿过所述箱体上壁连接有放料电机，所述放料轴下端设置在所述第一隔板上，所述放料轴上固设有放料叶片；所述混合室内水平设有混合轴，所述混合轴一端穿过所述箱体侧壁连接有混合电机，所述混合轴另一端设置在箱体侧壁上，所述混合轴上固设有混合螺旋叶片，所述混合电机设置在所述输料电机下方；所述搅拌室内竖直设有多个搅拌轴，多个所述搅拌轴下端穿过所述箱底底壁分别连接有搅拌电机，多个所述搅拌轴上分别水平固设有搅拌棒。

进一步的，所述入料室一侧下方所述第一隔板开设有混合入料口，所述混合入料口设置在所述放料轴下端与所述箱体侧壁之间，所述入料室另一侧上方所述箱体上壁开设有原料入料口；所述搅拌室一侧上方所述第二隔板开设有搅拌入料口，所述搅拌室另一侧下方所述箱体侧壁下端开设有出料口，所述原料入料口与所述搅拌入料口竖直方向位置相同。

进一步的，所述入料室个数为三个，三个所述入料室结构相同且并排设置。

进一步的，所述放料叶片个数为四个，四个周向分布的所述放料叶片之间形成四个腔格。

本实用新型的优点在于：结构简单合理，操作方便，将混合过程分为进料阶段、混合阶段和搅拌阶段，进料可控能精确各原料配比，通过混合阶段和搅拌阶段使得搅拌均匀，节约了设备的占地空间且搅拌高效均匀。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的俯视图。

图中：箱体1、第一隔板2、第二隔板3、入料室4、混合室5、搅拌室6、入料口7、混合入料口8、搅拌入料口9、出料口10、输料轴11、输料螺旋叶片12、轴承座13、输料电机14、混合轴15、混合螺旋叶片16、混合电机17、搅拌轴18、搅拌棒19、搅拌电机20、机架21、放料轴22、放料电机23、放料叶片24。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种婴儿米粉生产用高效搅拌设备，包括箱体1，箱体1内设有第一隔板2和第二隔板3，第二隔板3位于第一隔板2的下方，第一隔板2和第二隔板3将箱体1从上往下分为入料室4、混合室5和搅拌室6，箱体1下方设有机架21；入料室4的个数为三个，三个入料室4的结构相同且并排设置，多个入料室可以加入不同的原料进行混合，取代原来的传送装置，占地面积小，混合室将不同的原料混合并输送至搅拌室搅拌。

入料室4内一侧水平设有输料轴11，输料轴11一端固定连接有轴承座13，轴承座13设置在第一隔板2上，输料轴11另一端穿过箱体1侧壁连接有输料电机14，输料轴上固设有输料螺旋叶片12；入料室4的另一侧竖直设有放料轴22，放料轴22上端穿过箱体1上壁连接有放料电机23，放料轴22下端设置在第一隔板2上，放料轴上固设有放料叶片24；入料室2一侧下方第一隔板2开设有混合入料口8，混合入料口8设置在放料轴23下端与箱体1侧壁之间，入料室2另一侧上方箱体1上壁开设有原料入料口7；需要混合搅拌的原料从原料入料口1进入后，由输料轴将原料输送至放料叶片，放料叶片的个数为四个，四个周向分布的放料叶片之间形成四个腔格，放料叶片绕竖直轴线转动时原料输送至落入放料叶片的各腔格之间，随放料叶片旋转半周经混个入料口卸入混合室，放料叶片上方箱体上壁上还设有均压管，均压管使腔格泄去高压，以免到原料进料时不能进料。

混合室5内水平设有混合轴15，混合轴15一端穿过箱体1侧壁连接有混合电机17，混合轴15另一端设置在箱体1侧壁上，混合轴15上固设有混合螺旋叶片16，混合电机17设置在输料电机14的下方；混合室将所有原料混合并向下方搅拌室输送，在搅拌过程前将原料混合能避免后期搅拌时原料存在搅拌死角搅拌不均匀的现象。

搅拌室6内竖直设有多个搅拌轴18，多个搅拌轴18下端穿过箱体1底壁分别连接有搅拌电机20，多个搅拌轴18上分别水平固设有搅拌棒19；搅拌室6一侧上方第二隔板3开设有搅拌入料口9，搅拌室6另一侧下方箱体1侧壁下端开设有出料口10，原料入料口4与搅拌入料口9在竖直方向上位置相同；原料从搅拌室一侧上方进入搅拌室，经多个搅拌轴上的搅拌棒搅拌均匀，并且搅拌同时可进行输送，从另一侧的出料口出料，完成搅拌操作。

原料在进行混合搅拌时，在设备内整体路线呈之字形传送，经输送、放料、混合和搅拌，放料电机可通过改变转速来控制放料量，多级搅拌能使搅拌更加均匀高效并传送物料进行出料，设备结构紧凑，简单合理，节约了设备占用的空间。

Claims (4)

1.一种婴儿米粉生产用高效搅拌设备，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有第一隔板和位于第一隔板下方的第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述箱体从上往下分为入料室、混合室和搅拌室；所述入料室内一侧水平设有输料轴，所述输料轴一端固定连接有轴承座，所述轴承座设置在所述第一隔板上，所述输料轴另一端穿过所述箱体侧壁连接有输料电机，所述输料轴上固设有输料螺旋叶片；所述入料室另一侧竖直设有放料轴，所述放料轴上端穿过所述箱体上壁连接有放料电机，所述放料轴下端设置在所述第一隔板上，所述放料轴上固设有放料叶片；所述混合室内水平设有混合轴，所述混合轴一端穿过所述箱体侧壁连接有混合电机，所述混合轴另一端设置在箱体侧壁上，所述混合轴上固设有混合螺旋叶片，所述混合电机设置在所述输料电机下方；所述搅拌室内竖直设有多个搅拌轴，多个所述搅拌轴下端穿过所述箱体底壁分别连接有搅拌电机，多个所述搅拌轴上分别水平固设有搅拌棒。

2.根据权利要求1所述的一种婴儿米粉生产用高效搅拌设备，其特征在于：所述入料室一侧下方所述第一隔板开设有混合入料口，所述混合入料口设置在所述放料轴下端与所述箱体侧壁之间，所述入料室另一侧上方所述箱体上壁开设有原料入料口；所述搅拌室一侧上方所述第二隔板开设有搅拌入料口，所述搅拌室另一侧下方所述箱体侧壁下端开设有出料口，所述原料入料口与所述搅拌入料口竖直方向位置相同。

3.根据权利要求1所述的一种婴儿米粉生产用高效搅拌设备，其特征在于：所述入料室个数为三个，三个所述入料室结构相同且并排设置。

4.根据权利要求1所述的一种婴儿米粉生产用高效搅拌设备，其特征在于：所述放料叶片个数为四个，四个周向分布的所述放料叶片之间形成四个腔格。

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