CN210445113U - 一种菌种生产用麦粒预煮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种菌种生产用麦粒预煮机，包括蒸煮罐和清洗机构；所述清洗机构包含通过驱动电机驱动转动安装在主体板上的转动轴固接设置的圆锥板；所述圆锥板的外侧壁通过固接在主体板的定位气缸驱动设置有半圆弧形板；所述物料承接机构包含左右对称设置在蒸煮罐两侧的承接斗，所述承接斗的外侧壁通过推动气缸横向左右驱动设置；所述推动气缸未连接承接斗的一端铰接在支撑架上，且其下方连接伸缩气缸的活塞杆；所述承接斗为半径大于圆锥板半径且下底面由直径边向弧形边向下倾斜设置的半圆柱结构。本实用新型实现麦粒的蒸煮、沥干、卸料动作的连续性，使得水能快速进入容纳腔实现流通，加快热交换效率，提高小麦预煮的效率和效果。

Description

一种菌种生产用麦粒预煮机

技术领域

本实用新型涉及预煮装置，具体指一种菌种生产用麦粒预煮机。

背景技术

双孢菇，最常见的食用菌种之一，肉质肥厚。原生于欧洲及北美洲，人类至少自古希腊时代起便开始食用，人工栽培则约始于17世纪的法国等地，现在则已经广泛在世界各地栽培。小麦是双孢蘑菇菌种培养基的基础材料之一，其作为双孢蘑菇菌种培养基的原料时需要进行一道预煮工序。现有的小麦预煮有两种方式，一种是直接将小麦倒入预煮锅蒸煮，期间通过搅拌杆进行搅拌以加快蒸煮效率，但是由于麦粒颗粒小，捞取劳动强度大，效率低。另一种可有效解决第一种的捞取问题，采用物料框装置麦粒置于沸水中进行预煮，由于小麦颗粒小，因此物料框的透水孔孔径都很小，加上小麦的堆积，沸水难以快速进入物料框内，而且沸水无法在物料框内实现流通，热交换效率低，导致小麦预煮的效率和效果较低。因此，本实用新型致力于研究一款可有效解决捞取问题又能确保蒸煮效果和效率的预煮机。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种菌种生产用麦粒预煮机，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种菌种生产用麦粒预煮机，包括蒸煮罐和物料承接机构，所述蒸煮罐的上方通过立柱架支撑设置有物料升降机构，所述物料升降机构包含由升降气缸上下驱动设置的主体板，所述主体板的下方设置有清洗机构；所述清洗机构包含通过驱动电机驱动转动安装在主体板上的转动轴固接设置的圆锥板，所述转动轴上对称设置有叶片组；所述圆锥板的外侧壁通过固接在主体板的定位气缸驱动设置有半圆弧形板；所述圆锥板和半圆弧形板均匀分布有透水孔，且组合成用于放置麦粒的容纳腔；所述物料承接机构包含左右对称设置在蒸煮罐两侧的承接斗，所述承接斗的外侧壁通过推动气缸横向左右驱动设置；所述推动气缸未连接承接斗的一端铰接在支撑架上，且其下方连接伸缩气缸的活塞杆；所述承接斗为半径大于圆锥板半径且下底面由直径边向弧形边向下倾斜设置的半圆柱结构。

所述支撑架和立柱架之间设置与接收物料的收料桶。

所述蒸煮罐内设置有蒸汽加热机构和排水口。

本实用新型的优点：

本实用新型采用圆锥板和半圆弧形板形成可拆卸的麦粒容纳腔，通过气缸进行控制其闭合和分离以便于物料的承接和卸料；通过转动轴带动圆锥板和叶片组的转动，一则避免麦粒吸附粘贴在透水孔而影响清洗，二则搅动的状态可形成倒吸效果使得蒸煮罐快速进入到容纳腔内，加快清洗。清洗后通过转动的圆锥板将其内部的水分甩出，提高沥干效率。

通过下底面由直径边向弧形边向下倾斜设置的承接斗的设置配合转动设置的圆锥板用于物料卸料，圆锥板的切斜面的设置结合其转动离心效果将其上方的物料卸料到承接斗形成的放置腔中，后再分离两个承接斗。由于承接斗下底面的倾斜设置使其形成V字形结构从而避免再承接斗分离后麦粒的大量掉落，又利于后续倾倒至收料桶。

本实用新型通过结构的设置实现麦粒的蒸煮、沥干、卸料动作的连续性，使得水能快速进入容纳腔实现流通，加快热交换效率，提高小麦预煮的效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的实施状态示意图。

图3为卸料时清洗机构和承接斗的结构示意图。

图4为卸料后清洗机构和承接斗的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-4，一种菌种生产用麦粒预煮机，包括蒸煮罐1和物料承接机构2，所述蒸煮罐1内设置有蒸汽加热机构和排水口（未标识）；所述蒸煮罐1的上方通过立柱架6支撑设置有物料升降机构3，所述物料升降机构3包含由升降气缸31上下驱动设置的主体板32，所述主体板32的下方设置有清洗机构4；所述清洗机构4包含通过驱动电机41驱动转动安装在主体板32上的转动轴46固接设置的圆锥板42，所述转动轴46上对称设置有叶片组43；所述圆锥板42的外侧壁通过固接在主体板32的定位气缸45驱动设置有半圆弧形板44；所述圆锥板42和半圆弧形板44均匀分布有透水孔（未标识），且组合成用于放置麦粒的容纳腔47；所述物料承接机构2包含左右对称设置在蒸煮罐1两侧的承接斗21，所述承接斗21的外侧壁通过推动气缸22横向左右驱动设置；所述推动气缸22未连接承接斗21的一端铰接在支撑架24上，且其下方连接伸缩气缸23的活塞杆；所述承接斗21为半径大于圆锥板42半径且下底面由直径边向弧形边向下倾斜设置的半圆柱结构；所述支撑架24和立柱架6之间设置与接收物料的收料桶5。

本实用新型额运行流程：

第一步：麦粒预煮前定位气缸45带动半圆弧形板44伸出，使得半圆弧形板44围在圆锥板42的四周形成容纳腔47，将待预煮的麦粒放入容纳腔47内；

第二步：升降气缸31的活塞杆伸出，带动主体板32及其下方的容纳腔47移动至蒸煮罐1中，且半圆弧形板44要高于蒸煮罐1内的水面；

第三步：启动驱动电机41，带动圆锥板42和叶片组43转动，通过其搅动是水形成漩涡状从而利于容纳腔47外的水倒吸到容纳腔47内进行麦粒蒸煮，实现能够使沸水快速进入容纳腔47内，且能够使沸水不断流通进入容纳腔47内，有效提高加热速度，且能够对物料进行预加热，有效提高预煮效率和效果；

第四步：麦粒预煮后升降气缸31的活塞杆复位并带动容纳腔47提出水面，驱动电机41持续转动将容纳腔47内水甩出容纳腔47，加快沥干效果，且减少后续沥干工序；

第五步：此时伸缩气缸23的活塞杆伸出，使得连接推动气缸22的承接斗21水平设置；驱动电机41停止运转，推动气缸22的活塞杆伸出带动两个承接斗21形成集料腔25包附在容纳腔47外侧；

第六步：定位气缸45的活塞杆复位带动半圆弧形板44上升，麦粒即可随着圆锥板42倾斜的面移动至集料腔25内；并再启动驱动电机41，形成离心效果将剩余的麦粒甩到集料腔25内后停止驱动电机41；

第七步：推动气缸22的活塞杆带动承接斗21复位，由于承接斗21是为半径大于圆锥板42半径且下底面由直径边向弧形边向下倾斜设置的半圆柱结构，其倾斜的下底面和侧面形成V形结构的小料斗，避免两个承接斗21分离时麦粒掉落；

第八步：承接斗21复位到收料桶正上方时，伸缩气缸23的活塞杆复位，使得水平放置且一端铰接设置的推动气缸22沿着铰接点向下移动，使得承接斗21里的物料倾倒至收料桶内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种菌种生产用麦粒预煮机，包括蒸煮罐和物料承接机构，其特征在于：所述蒸煮罐的上方通过立柱架支撑设置有物料升降机构，所述物料升降机构包含由升降气缸上下驱动设置的主体板，所述主体板的下方设置有清洗机构；所述清洗机构包含通过驱动电机驱动转动安装在主体板上的转动轴固接设置的圆锥板，所述转动轴上对称设置有叶片组；所述圆锥板的外侧壁通过固接在主体板的定位气缸驱动设置有半圆弧形板；所述圆锥板和半圆弧形板均匀分布有透水孔，且组合成用于放置麦粒的容纳腔；所述物料承接机构包含左右对称设置在蒸煮罐两侧的承接斗，所述承接斗的外侧壁通过推动气缸横向左右驱动设置；所述推动气缸未连接承接斗的一端铰接在支撑架上，且其下方连接伸缩气缸的活塞杆；所述承接斗为半径大于圆锥板半径且下底面由直径边向弧形边向下倾斜设置的半圆柱结构。

2.根据权利要求1所述的一种菌种生产用麦粒预煮机，其特征在于：所述支撑架和立柱架之间设置与接收物料的收料桶。

3.根据权利要求1所述的一种菌种生产用麦粒预煮机，其特征在于：所述蒸煮罐内设置有蒸汽加热机构和排水口。

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