CN210443571U - 太阳能电池片及具有该太阳能电池片的光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种太阳能电池片及光伏组件，所涉及太阳能电池片包括半导体基板、若干平行间隔设置于半导体基板正面的正电极主栅、以及若干平行间隔设置于半导体基板背面且延伸方向与正电极主栅延伸方向一致的背电极主栅，半导体基板正、背两表面中至少一表面于相应表面的至少一侧凹陷形成有延伸至该侧边缘的若干凹槽，形成有凹槽的相应侧的边缘垂直于正电极主栅延伸方向，且形成于同一表面延伸至同一侧边缘的若干凹槽依次位于相应表面的若干正电极主栅或若干背电极主栅所在直线上；基于本实用新型中太阳能电池片的设置结构，在制作光伏组件过程中可减小互联条的弯曲度，进而能够降低光伏组件制作过程中的碎片率。

Description

太阳能电池片及具有该太阳能电池片的光伏组件

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏领域，尤其涉及一种太阳能电池片及具有该太阳能电池片的光伏组件。

背景技术

在制作太阳能光伏组件时，同一电池串中相邻的太阳能电池片之间通过互联条进行连接，互联条将一片太阳能电池片的正面电极与相邻太阳能电池片的背面电极相连，从而实现太阳能电池片的串联。现有技术中，通过缩小相邻两太阳能电池片之间间距以在同样板型组件中增加电池片数量的方法能够更好的增大组件的太阳光吸收面积，进而提高光伏组件的功率。

然现有技术存在以下问题：当相邻两太阳能电池片之间间距缩小时，会增加连接于两太阳能电池片之间互联条的弯曲度，如此在互联条焊接及后期组件组装的层压过程中，太阳能电池片极易出现碎片现象，即具有较大的碎片率，从而导致光伏组件的单瓦制作成本增加。

有鉴于此，有必要提供一种改进的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术存在的技术问题，为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种太阳能电池片，其具体设计方式如下。

一种太阳能电池片，包括半导体基板、若干平行间隔设置于所述半导体基板正面的正电极主栅、以及若干平行间隔设置于所述半导体基板背面且延伸方向与所述正电极主栅延伸方向一致的背电极主栅，所述半导体基板正、背两表面中至少一表面于相应表面的至少一侧凹陷形成有延伸至该侧边缘的若干凹槽，形成有所述凹槽的相应侧的边缘垂直于所述正电极主栅延伸方向，且形成于同一表面延伸至同一侧边缘的若干所述凹槽依次位于相应表面的若干所述正电极主栅或若干所述背电极主栅所在直线上。

进一步，所述半导体基板正面与背面均具有相对的两侧形成有所述凹槽。

进一步，所述凹槽沿所述正电极主栅延伸方向贯穿该所述凹槽所在表面。

进一步，所述正电极主栅与背电极主栅的宽度均不大于其所在直线上相应所述凹槽的宽度。

进一步，所述凹槽在垂直于所述正电极主栅延伸方向上的宽度范围为0.1-2mm。

进一步，在所述半导体基板厚度方向上的深度范围为1-100μm。

进一步，在所述正电极主栅延伸方向上的长度不小于0.1cm。

进一步，所述凹槽具有邻接相应侧边缘的斜坡段，于靠近所述凹槽所在侧边缘的方向上，所述斜坡段的深度逐渐增大。

进一步，所述凹槽具有邻接相应侧边缘的扩口段，于靠近所述凹槽所在侧边缘的方向上，所述扩口段的宽度逐渐增大。

进一步，所述半导体基板为硅基板。

本实用新型还提供了一种光伏组件，该光伏组件包括若干相邻设置如以上所述的太阳能电池片以及若干连接两所述相邻电池片的互联条，所述互联条由所述太阳能电池片的正面经至少一个所述凹槽延伸至相邻所述太阳能电池片背面。

进一步，所述互联条的宽度不大于其所穿过凹槽的宽度。

本实用新型的有益效果是：基于本实用新型中太阳能电池片凹槽结构的设置，在制作光伏组件过程中，互联条可经过凹槽由一块太阳能电池片的正面延伸至另一块相邻太阳能电池片的背面，如此可减小互联条的弯曲度，进而能够在缩小相邻两太阳能电池片间距的同时避免增大光伏组件制作过程中的碎片率，有效降低光伏组件的单瓦制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型太阳能电池片第一种实施结构的立体示意图；

图2所示为图1所示太阳能电池片的正面视图；

图3所示为图1所示太阳能电池片的背面视图；

图4所示为图1所示太阳能电池片采用互联条连接的结构示意图；

图5所示为图4中a部分的放大示意图；

图6所示为图1中A-A＇位置处剖切后的一种局部示意图；

图7所示为图1中A-A＇位置处剖切后的另一种局部示意图；

图8所示为本实用新型太阳能电池片第二种实施结构的立体示意图；

图9所示为图8所示太阳能电池片的正面视图；

图10所示为图8所示太阳能电池片的背面视图；

图11所示为本实用新型太阳能电池片第三种实施结构的立体示意图；

图12所示为本实用新型太阳能电池片第四种实施结构的立体示意图；

图13所示为图12所示太阳能电池片采用互联条连接的结构示意图；

图14所示为本实用新型太阳能电池片第五种实施结构的立体示意图；

图15所示为本实用新型太阳能电池片第六种实施结构的正面视图；

图16所示为本实用新型太阳能电池片第七种实施结构的背面视图。

图中，100为太阳能电池片，11为半导体基板，12为正电极主栅，13为背电极主栅，130为构成背电极主栅的主栅单元，14为凹槽，140为斜坡，200为互联条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3所示，本实用新型中所涉及的太阳能电池片100包括半导体基板11、若干平行间隔设置于半导体基板11正面的正电极主栅12、以及若干平行间隔设置于半导体基板11背面且延伸方向与正电极主栅12延伸方向一致的背电极主栅13。通常，半导体基板11为硅基板，正电极主栅12与背电极主栅13由银浆经印刷、烧结成型；此外，虽然图中未示出，但本领域技术人员较为容易知晓，在半导体基板11的正面，还具有若干相对正电极主栅12垂直设置的正电极副栅。

更为具体地，在本实施例中，所涉及的太阳能电池片100的5主栅电池，如图中所示，半导体基板11的正面与背面各具有5根正电极主栅12及5根背电极主栅13，5根正电极主栅12与5根背电极主栅13位置一一匹配，即每根正电极主栅12在半导体基板11背面的投影所在位置与相应背电极主栅13所在位置重合。本实用新型中，背电极主栅13可设置为连续状形态或断续状形态，参考图3所示，本具体实施例中的背电极主栅13设置为断续状形态，每根背电极主栅13由若干位于同一直线上且间隔设置的主栅单元130共同构成。

进一步，在本实用新型中，半导体基板11正、背两表面中至少一表面于相应表面的至少一侧凹陷形成有延伸至该侧边缘的若干凹槽14，形成有凹槽14的相应侧的边缘垂直于正电极主栅12延伸方向，且形成于同一表面延伸至同一侧边缘的若干凹槽14依次位于相应表面的若干正电极主栅12或若干背电极主栅13所在直线上。

具体在图1、图2、图3所示实施例中，半导体基板11正面与背面均具有相对的两侧形成有凹槽14。具体而言，半导体基板11于每一表面都有两个与正电极主栅12延伸方向垂直的边缘，于该实施例中，半导体基板11正面两个与正电极主栅12延伸方向垂直的边缘所在侧均设置有若干凹槽14，半导体基板11背面两个与正电极主栅12延伸方向垂直的边缘所在侧也均设置有若干凹槽14。

在具体太阳能电池片100的制作过程中，凹槽14的开槽工序通常是在制绒工序之前完成，具体可以通过激光切割工艺实现。

基于本实用新型所提供的阳能电池片100，本实用新型还提供了一种光伏组件，参考图4所示，其展示了一种采用图1所太阳能电池片200制成的光伏组件。具体而言，本实施例中的光伏组件包括若干相邻设置如以上所述的太阳能电池片100以及若干连接两相邻电池片100的互联条200。

结合图5所示，互联条200由太阳能电池片100的正面经两个凹槽14延伸至另一个相邻太阳能电池片100的背面。在具体实施过程中，互联条200的一端通过焊接固定至一块太阳能电池片100的正面电极主栅12，另一端焊接固定至另一块相邻太阳能电池片100的背面电极主栅13，每根互联条200会经过一块太阳能电池片100正面一侧的凹槽14及另一块太阳能电池片100背面一侧的凹槽14。在本实用新型中，为使得互联条200顺利嵌入至凹槽14内，通常互联条200的宽度不大于其所穿过凹槽14的宽度。

基于本实用新型中太阳能电池片100中凹槽14的设置，在制作光伏组件过程中，互联条200可经过凹槽14由一块太阳能电池片100的正面延伸至另一块相邻太阳能电池片100的背面，如此可减小互联条200的弯曲度，进而能够在缩小相邻两太阳能电池片100间距的同时避免增大光伏组件制作过程中的碎片率，有效降低光伏组件的单瓦制作成本。

在本实用新型具体实施过程中，为方便互联条200嵌入到凹槽14内，凹槽14一般设置有较大的宽度，通常正电极主栅12与背电极主栅13的宽度均不大于其所在直线上相应凹槽14的宽度。如图2、图3中所示，正电极主栅12与背电极主栅13的宽度均小于相应凹槽14的宽度，正电极主栅12与背电极主栅13的两端可以具有一部分形成在凹槽14内部。

作为本实施例的进一步限定，本实用新型中的凹槽14在垂直于正电极主栅12延伸方向上的宽度范围为0.1-2mm，在半导体基板11厚度方向上的深度范围为1-100μm，在正电极主栅12延伸方向上的长度不小于0.1cm。具体一组设置参数为：宽度设置为0.5mm、深度设置50μm、长度设置为0.5cm。

在本实用新型中，通常凹槽14的设置结构如图6中所示，即在正电极主栅12延伸方向上，凹槽14的深度保持一致。但在本实用新型的一些优选实施结构中，凹槽14还可以具有邻接相应侧边缘的斜坡段。参考图7中所示，斜坡段指的是与斜坡140相对应的一端，于靠近凹槽14所在侧边缘的方向上，斜坡段的深度逐渐增大。如此凹槽14靠近边缘的端部位置处具有最大的深度，在光伏组件制作过程中可最大程度的减小互联条200的弯曲度。

为更好的理解本实用新型，以下将结合图8至图14对本实用新型的另一些实施结构作详细描述。

参考图8、图9、图10所示，本实施例所涉及太阳能电池片100的实施结构与图1所示实施结构的区别点在于：本实施例中的凹槽14均沿正电极主栅12延伸方向贯穿该凹槽14所在表面。可以理解，在本实用新型的另一些实施例中，也可以是半导体基板100一表面的凹槽14沿正电极主栅12延伸方向贯穿该凹槽14所在表面。

参考图11所示，本实施例所涉及太阳能电池片100的实施结构与图1所示实施结构的区别点在于：本实施例中凹槽14仅形成于半导体基板11的正面相对两侧，半导体基板11的背面未设置凹槽14。

参考图12所示，本实施例所涉及太阳能电池片100的实施结构与图11所示实施结构的区别点在于：本实施例中仅在半导体基板11的正面的一侧形成有凹槽14。结合图13所示，其展示了采用图12所示太阳能电池片10组装形成的光伏组件，于该光伏组件的制作过程中，焊接至正电极主栅12的互联条200需要由凹槽14所在一侧边缘引入至另一相邻太阳能电池片100的背面并与相应的背电极主栅13相连。于图13所示实施结构中，互联条200在连接相邻两太阳能电池片100时，仅需要穿过一个形成于半导体基板正面的凹槽14。

参考图14所示，本实施例所涉及太阳能电池片100的实施结构与图11、图12所示实施结构的区别点在于：本实施例中凹槽14仅形成于半导体基板11的背面相对两侧或形成于半导体基板11的背面的一侧。

参考图15、图16所示，在本实用新型的另一些实施例中，所涉及的太阳能电池片100可以是被切割成型的半片电池，而不局限于传统的整片电池。

此外，在本实用新型的一些实施例中，凹槽14还可以具有邻接相应侧边缘的扩口段，于靠近凹槽14所在侧边缘的方向上，扩口段的宽度逐渐增大。参考图16所示，在本实施例中，扩口段远离相应侧边缘的宽度为d1，扩口段邻接相应侧边缘的宽度为d2，其中d1小于d2。基于该设置，在采用互联条200连接两相邻的太阳能电池片100时，互联条200更容易嵌入至凹槽14内，从而可提高光伏组件的组装效率。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种太阳能电池片，包括半导体基板、若干平行间隔设置于所述半导体基板正面的正电极主栅、以及若干平行间隔设置于所述半导体基板背面且延伸方向与所述正电极主栅延伸方向一致的背电极主栅，其特征在于，所述半导体基板正、背两表面中至少一表面于相应表面的至少一侧凹陷形成有延伸至该侧边缘的若干凹槽，形成有所述凹槽的相应侧的边缘垂直于所述正电极主栅延伸方向，且形成于同一表面延伸至同一侧边缘的若干所述凹槽依次位于相应表面的若干所述正电极主栅或若干所述背电极主栅所在直线上。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于，所述半导体基板正面与背面均具有相对的两侧形成有所述凹槽。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于，所述凹槽沿所述正电极主栅延伸方向贯穿该所述凹槽所在表面。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的太阳能电池片，其特征在于，所述正电极主栅与背电极主栅的宽度均不大于其所在直线上相应所述凹槽的宽度。

5.根据权利要求4所述的太阳能电池片，其特征在于，所述凹槽在垂直于所述正电极主栅延伸方向上的宽度范围为0.1-2mm。

6.根据权利要求4所述的太阳能电池片，其特征在于，在所述半导体基板厚度方向上的深度范围为1-100μm。

7.根据权利要求4所述的太阳能电池片，其特征在于，在所述正电极主栅延伸方向上的长度不小于0.1cm。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的太阳能电池片，其特征在于，所述凹槽具有邻接相应侧边缘的斜坡段，于靠近所述凹槽所在侧边缘的方向上，所述斜坡段的深度逐渐增大。

9.根据权利要求1-3任意一项所述的太阳能电池片，其特征在于，所述凹槽具有邻接相应侧边缘的扩口段，于靠近所述凹槽所在侧边缘的方向上，所述扩口段的宽度逐渐增大。

10.根据权利要求1-3任意一项所述的太阳能电池片，其特征在于，所述半导体基板为硅基板。

11.一种光伏组件，其特征在于，包括若干相邻设置如权利要求1-10任意一项所述的太阳能电池片以及若干连接两所述相邻电池片的互联条，所述互联条由所述太阳能电池片的正面经至少一个所述凹槽延伸至相邻所述太阳能电池片背面。

12.根据权利要求11所述的光伏组件，其特征在于，所述互联条的宽度不大于其所穿过凹槽的宽度。

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