CN210442595U - 一种lcd液晶显示屏生产用抗压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种LCD液晶显示屏生产用抗压检测装置，属于LCD显示屏生产技术领域，包括工作台，所述工作台上部设置有显示屏按压组件以及显示屏输送组件，所述显示屏输送组件包括分别转动安装在工作台两侧的从动带轮以及转动安装在工作台下方的主动带轮，两组从动带轮与主动带轮之间通过传动皮带套设连接。本实用新型实施例中，通过两组从动带轮以及主动带轮的设置，使得传动皮带形成三角形结构，利用显示屏按压组件的上下移动带动主动带轮间歇转动，进而实现传动皮带的间歇运行，可对大批量显示屏进行依次检测，具有检测效率高的优点，避免了未经检测的显示屏流入市场，提高了显示屏的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于LCD显示屏生产技术领域，具体是一种LCD液晶显示屏生产用抗压检测装置。
背景技术
LCD液晶显示屏在生产时需要对其自身强度进行检测，传统的方式为人工检测，即将待检测显示屏放置在按压设备下方，待按压设备进行按压操作后再将显示屏取出，这种方式存在检测效率较为低下的问题，而且受制于检测效率的问题，人工检测无法对大批量的显示屏进行挨个检测，只能进行抽检，导致部分生产出的显示屏未经检测就流入市场，存在质量隐患。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种LCD液晶显示屏生产用抗压检测装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种LCD液晶显示屏生产用抗压检测装置，包括工作台，所述工作台上部设置有显示屏按压组件以及显示屏输送组件，所述显示屏输送组件包括分别转动安装在工作台两侧的从动带轮以及转动安装在工作台下方的主动带轮，两组从动带轮与主动带轮之间通过传动皮带套设连接，所述主动带轮一侧安装有齿轮，所述显示屏按压组件通过传动组件控制齿轮进行间歇转动。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述显示屏按压组件包括固定连接在工作台侧面的支架，所述支架上部安装有液压缸，所述液压缸输出端设置有推杆，所述推杆穿过支架并固定连接有压板。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述支架呈“7”字形结构。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述传动组件包括固定连接在压板一侧的驱动杆，所述驱动杆一侧下部转动设置有若干与齿轮相适配的齿片，所述齿片底部还设置有防止齿片向下旋转的固定挡板。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述驱动杆一侧固定连接有若干与齿片转动配合的旋转基座。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述从动带轮通过第一支撑杆连接在工作台侧面，所述主动带轮通过第二支撑杆连接在工作台底部。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述支架侧方通过若干间隔设置的连杆固定连接至工作台，所述驱动杆远离压板的一端自连杆之间穿过并与齿轮配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实施例中，通过两组从动带轮以及主动带轮的设置，使得传动皮带形成三角形结构，利用显示屏按压组件的上下移动带动主动带轮间歇转动，进而实现传动皮带的间歇运行，在实现显示屏连续供料的同时，还为显示屏的按压操作提供了稳定条件，同时还可对大批量显示屏进行依次检测，具有检测效率高的优点，避免了未经检测的显示屏流入市场，提高了显示屏的生产质量。
附图说明
图1为一种LCD液晶显示屏生产用抗压检测装置的结构示意图；
图2为一种LCD液晶显示屏生产用抗压检测装置中显示屏按压组件的结构示意图；
图3为一种LCD液晶显示屏生产用抗压检测装置中传动组件的结构示意图；
图4为图1中A区域放大示意图；
图中：1-液压缸、2-支架、3-工作台、4-支腿、5-传动皮带、6-从动带轮、7-第一支撑杆、8-第二支撑杆、9-齿轮、10-驱动杆、11-推杆、12-压板、13-连杆、14-主动带轮、15-固定挡板、16-旋转基座、17-齿片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4，本实施例提供了一种LCD液晶显示屏生产用抗压检测装置，包括工作台3，所述工作台3上部设置有显示屏按压组件以及显示屏输送组件，所述显示屏输送组件包括分别转动安装在工作台3两侧的从动带轮6以及转动安装在工作台3下方的主动带轮14，两组从动带轮6与主动带轮14之间通过传动皮带5套设连接，所述主动带轮14一侧安装有齿轮9，所述显示屏按压组件通过传动组件控制齿轮9进行间歇转动。
将待检测显示屏放置在传动皮带5上，显示屏按压组件向下移动对移动至显示屏按压组件下方的待检测显示屏进行按压操作，当前待检测显示屏按压完毕后，显示屏按压组件向上移动，通过传动组件带动齿轮9进行转动，进而带动主动带轮14转动，驱使传动皮带5运行，将按压完毕的显示屏移出显示屏按压组件下方，从而将另一组待检测显示屏移动至至显示屏按压组件下方，显示屏按压组件再向下移动，完成待检测显示屏的连续按压。
所述工作台3底部安装有支腿4，所述显示屏按压组件包括固定连接在工作台3侧面的支架2，所述支架2呈“7”字形结构，支架2上部安装有液压缸1，所述液压缸1输出端设置有推杆11，所述推杆11穿过支架2并固定连接有压板12。
当待检测显示屏运行至压板12下方时，通过液压缸1驱动推杆11伸长，推杆11带动压板12向待检测显示屏移动并对待检测显示屏进行按压操作。
所述传动组件包括固定连接在压板12一侧的驱动杆10，所述驱动杆10一侧下部转动设置有若干与齿轮9相适配的齿片17，所述齿片17底部还设置有防止齿片17向下旋转的固定挡板15。
当液压缸1带动压板12向下移动时，压板12带动驱动杆10向下移动，由于齿片17转动设置在驱动杆10一侧，当压板12带动驱动杆10向下移动时，齿片17向上转动，使得若干齿片17能够顺利的移动至出轮9下方；当压板12对显示屏进行按压操作后，液压缸1带动压板12向上移动，由于固定挡板15的设置，对齿片17的向下转动具有限制作用，使得齿片17与齿轮9相配合，带动齿轮9转动，进而驱使传动皮带5运行，将后续的待检测显示屏运输至压板12下方，当驱动杆10一侧全部的齿片17均移动至齿轮9上方时，此时齿轮9保持不动，实现齿轮9以及主动带轮14的间歇传动，进而使得传动皮带5对显示屏进行间接输送，以保证在显示屏进行按压操作时，传动皮带5处于停止状态，为显示屏的检测提供便利条件。
所述驱动杆10一侧固定连接有若干与齿片17转动配合的旋转基座16。
所述从动带轮6通过第一支撑杆7连接在工作台3侧面，所述主动带轮14通过第二支撑杆8连接在工作台3底部。
本实施例的工作原理是：将待检测显示屏放置在传动皮带5上，显示屏按压组件向下移动对移动至显示屏按压组件下方的待检测显示屏进行按压操作，当前待检测显示屏按压完毕后，感光探头将感光信号传递到液压缸电磁阀门，显示屏按压组件向上移动，通过传动组件带动齿轮9进行转动，进而带动主动带轮14转动，驱使传动皮带5运行，将按压完毕的显示屏移出显示屏按压组件下方，从而将另一组待检测显示屏移动至至显示屏按压组件下方，显示屏按压组件再向下移动，完成待检测显示屏的连续按压。
当待检测显示屏运行至压板12下方时，通过液压缸1驱动推杆11伸长，推杆11带动压板12向待检测显示屏移动并对待检测显示屏进行按压操作。
当液压缸1带动压板12向下移动时，压板12带动驱动杆10向下移动，由于齿片17转动设置在驱动杆10一侧，当压板12带动驱动杆10向下移动时，齿片17向上转动，使得若干齿片17能够顺利的移动至出轮9下方；当压板12对显示屏进行按压操作后，液压缸1带动压板12向上移动，由于固定挡板15的设置，对齿片17的向下转动具有限制作用，使得齿片17与齿轮9相配合，带动齿轮9转动，进而驱使传动皮带5运行，将后续的待检测显示屏运输至压板12下方，当驱动杆10一侧全部的齿片17均移动至齿轮9上方时，此时齿轮9保持不动，实现齿轮9以及主动带轮14的间歇传动，进而使得传动皮带5对显示屏进行间接输送，以保证在显示屏进行按压操作时，传动皮带5处于停止状态，为显示屏的检测提供便利条件。
实施例2
请参阅图1，一种LCD液晶显示屏生产用抗压检测装置，本实施例相较于实施例1，所述支架2侧方通过若干间隔设置的连杆13固定连接至工作台3，所述驱动杆10远离压板12的一端自连杆13之间穿过并与齿轮9配合，以方便为驱动杆10进行上下移动。
本实用新型实施例中，通过两组从动带轮6以及主动带轮14的设置，使得传动皮带5形成三角形结构，利用显示屏按压组件的上下移动带动主动带轮14间歇转动，进而实现传动皮带5的间歇运行，在实现显示屏连续供料的同时，还为显示屏的按压操作提供了稳定条件，具有检测效率高的优点。
Claims (7)
1.一种LCD液晶显示屏生产用抗压检测装置，包括工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)上部设置有显示屏按压组件以及显示屏输送组件，所述显示屏输送组件包括分别转动安装在工作台(3)两侧的从动带轮(6)以及转动安装在工作台(3)下方的主动带轮(14)，两组从动带轮(6)与主动带轮(14)之间通过传动皮带(5)套设连接，所述主动带轮(14)一侧安装有齿轮(9)，所述显示屏按压组件通过传动组件控制齿轮(9)进行间歇转动。
2.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏生产用抗压检测装置，其特征在于，所述显示屏按压组件包括固定连接在工作台(3)侧面的支架(2)，所述支架(2)上部安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)输出端设置有推杆(11)，所述推杆(11)穿过支架(2)并固定连接有压板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种LCD液晶显示屏生产用抗压检测装置，其特征在于，所述支架(2)呈“7”字形结构。
4.根据权利要求2所述的一种LCD液晶显示屏生产用抗压检测装置，其特征在于，传动组件包括固定连接在压板(12)一侧的驱动杆(10)，所述驱动杆(10)一侧下部转动设置有若干与齿轮(9)相适配的齿片(17)，所述齿片(17)底部还设置有防止齿片(17)向下旋转的固定挡板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种LCD液晶显示屏生产用抗压检测装置，其特征在于，所述驱动杆(10)一侧固定连接有若干与齿片(17)转动配合的旋转基座(16)。
6.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏生产用抗压检测装置，其特征在于，所述从动带轮(6)通过第一支撑杆(7)连接在工作台(3)侧面，所述主动带轮(14)通过第二支撑杆(8)连接在工作台(3)底部。
7.根据权利要求4所述的一种LCD液晶显示屏生产用抗压检测装置，其特征在于，支架(2)侧方通过若干间隔设置的连杆(13)固定连接至工作台(3)，所述驱动杆(10)远离压板(12)的一端自连杆(13)之间穿过并与齿轮(9)配合。
Priority Applications (1)
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| CN201921781863.1U CN210442595U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种lcd液晶显示屏生产用抗压检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112612151A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-06 | 深圳市永嘉视科技有限公司 | 一种液晶显示屏抗压检测方法 |
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2019
- 2019-10-22 CN CN201921781863.1U patent/CN210442595U/zh active Active
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| CN112612151B (zh) * | 2021-01-21 | 2021-07-02 | 深圳市永嘉视科技有限公司 | 一种液晶显示屏抗压检测方法 |
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