CN210442110U - 栏杆机起落性能测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种栏杆机起落性能测试仪，它涉及一种自动测试装置，包括操作界面显示单元、PLC控制单元、光电传感器和系统电源，系统电源采用锂离子电池，系统电源分别与操作界面显示单元和PLC控制单元相连，操作界面显示单元与PLC控制单元通过RS232进行数据通信，PLC控制单元与光电传感器相连。本实用新型结构设计合理，操作方便可靠，使得测试结果更加客观、准确。

Description

栏杆机起落性能测试仪

技术领域

本实用新型涉及的是一种测试仪，具体涉及一种栏杆机起落性能测试仪。

背景技术

电动栏杆机是通过控制电动机驱动高出地面的栏杆臂绕特定的轴向旋转起落来阻档车辆通行和控制车辆进出的机械设备。电动栏杆机的主要性能参数是其起落性能。其中，电动栏杆的起落时间是从电动栏杆的触发信号发出算起至电动栏杆下落至水平位置结束止（《收费用电动栏杆中》（GB/T 24973-2010））以落杆为例，测试原理如图1所示。

目前，电动栏杆机起落时间测试方法采用人工使用电子秒表计时，以落杆为例，测试过程如图2所示。

对比图1、图2可知，在起落杆测试过程中，人工使用电子秒表的计时方式会受到人为因素影响：测试人员接收指令按下秒表的反应时间会直接影响到最终计时。由于每个人的反应时间不同，测量结果也存在差异。相关研究表明，一般人的反应时间在0.2s以上，则图2与图1相比，落杆测试时间引入的随机误差≥0.4s，则起落总时间引入的随机误差≥0.8s。由此可知，人工计时方式的测试误差超过0.8s。

《收费用电动栏杆中》（GB/T 24973-2010）规定的电动栏杆起落总时间分为F级：小于1.4s（不含1.4s）；O级：1.4s～4s（不含4s）；S级：4s～5s。由于人工测试引入的测试误差（≥0.8s）影响，会存在电动栏杆机等级误判的风险。

基于以上分析，开发电动栏杆机起落时间测试仪，实现自动计时，避免测试过程的人为影响因素，使测试结果更加客观、准确是该新型实用的研发宗旨。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种栏杆机起落性能测试仪，结构设计合理，操作方便可靠，性能可靠，使得测试结果更加客观、准确。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：栏杆机起落性能测试仪，包括操作界面显示单元、PLC控制单元、光电传感器和系统电源，系统电源采用锂离子电池，系统电源分别与操作界面显示单元和PLC控制单元相连，操作界面显示单元与PLC控制单元通过RS232进行数据通信，PLC控制单元与光电传感器相连。

作为优选，所述的光电传感器设置在电动栏杆机的水平和竖直位置。

作为优选，所述的光电传感器通过后端检测电路连接至PLC控制单元。

作为优选，所述的光电传感器包括发射端和接收端。

作为优选，所述的PLC控制单元采用PLC控制器。

本实用新型调研市场上常用电动栏杆机的规格种类，分析电动栏杆机的工作原理；根据标准上建议的人工测试方法针对不同类型的栏杆机开展测试，进行测试结果的统计分析，分析测试过程中不确定影响因素；基于将光的强度变化转换成电信号变化来实现控制的设计原理，设计出包含发送器、接收器和检测电路的扩散反射型模拟光电传感器；设计出满足标准测试需求的PLC控制单元、直观操作的界面显示单元以及满足现场测试条件需求的系统电源；开展大量设备可靠性和测试准确性的试验，优化设计方案；最终设计成型。

本实用新型的操作界面显示单元显示了上升时间，下落时间、测试次数并具有清零功能等；PLC控制单元控制光电信号的发射与接收，操作界面显示单元通过RS232与PLC控制器进行数据通信，锂离子电池提供系统电源供电。本实用新型的内部电路主要分为三部分：显示电路、存储电路以及外部信号电路。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用光电检测的方法代替传统人工计时的检测方法。光电检测方法具有精度高、反应快、非接触等优点，而且可测参数多，传感器的结构简单，形式灵活多样，在检测和控制中应用非常广泛。本实用新型实现电动栏杆机起落性能的自动测试，提高了测试精度及测试工作效率，保证了测试结果的客观、准确。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为背景技术中的测试原理图；

图2为背景技术中实际测试过程示意图；

图3为本实用新型的工作原理图；

图4为本实用新型的外观示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图3-4，本具体实施方式采用以下技术方案：栏杆机起落性能测试仪，包括操作界面显示单元1、PLC控制单元2、光电传感器3和系统电源4，系统电源4采用锂离子电池，系统电源4分别与操作界面显示单元1和PLC控制单元2相连，操作界面显示单元1与PLC控制单元2通过RS232进行数据通信，PLC控制单元2与光电传感器3相连。

值得注意的是，所述的光电传感器3设置在电动栏杆机5的水平和竖直位置。

值得注意的是，所述的光电传感器3通过后端检测电路连接至PLC控制单元2。

值得注意的是，所述的光电传感器3包括发射端和接收端。

此外，所述的PLC控制单元2采用PLC控制器。

本具体实施方式为电动栏杆机起落时间检测装置，采用光电检测的方法代替传统人工计时的检测方法。光电检测方法具有精度高、反应快、非接触等优点，而且可测参数多，传感器的结构简单，形式灵活多样，在检测和控制中应用非常广泛。

本发明即采用扩散反射型光电传感器来进行电动栏杆机状态触发信号的采集，通过磁吸式夹具将传感器固定于电动栏杆机水平和垂直位置，当栏杆机启动抬起瞬间时，水平位置光电传感器所发出红外光束被栏杆阻挡，将光线反射至接收器，接收器光学元件接收到反射光线后，通过后端检测电路将脉冲信号放大解调后反馈至PLC控制器触发计时开始指令，PLC内部定时器开始运行；当栏杆运行至垂直位置后，垂直位置的光电传感器所发出的红外光束被阻挡，触发另一组光电反馈信号；PLC控制器通过定时器实现了计时功能，完成一个起落周期时间的计时;同时PLC将内部计时结果通过RS232将数据上传至显示界面，完成一个起落计时周期的过程实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.栏杆机起落性能测试仪，其特征在于，包括操作界面显示单元(1)、PLC控制单元(2)、光电传感器(3)和系统电源(4)，系统电源(4)采用锂离子电池，系统电源(4)分别与操作界面显示单元(1)和PLC控制单元(2)相连，操作界面显示单元(1)与PLC控制单元(2)通过RS232进行数据通信，PLC控制单元(2)与光电传感器(3)相连；所述的光电传感器(3)设置在电动栏杆机(5)的水平和竖直位置。

2.根据权利要求1所述的栏杆机起落性能测试仪，其特征在于，所述的光电传感器(3)通过后端检测电路连接至PLC控制单元(2)。

3.根据权利要求1所述的栏杆机起落性能测试仪，其特征在于，所述的光电传感器(3)包括发射端和接收端。

4.根据权利要求1所述的栏杆机起落性能测试仪，其特征在于，所述的PLC控制单元(2)采用PLC控制器。

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