CN210442084U - 一种悬置式衬套动刚度测量夹具 - Google Patents
一种悬置式衬套动刚度测量夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种悬置式衬套动刚度测量夹具,属于工装夹具技术领域。它解决了现有测量夹具无法准确测试衬套高频动刚度的问题。本悬置式衬套动刚度测量夹具包括芯轴、具有容纳缺口的承载块和承载筒,承载筒中具有贯穿的用于供衬套嵌入的容纳孔,芯轴能够穿过容纳孔,芯轴的两端均与承载块相连,承载筒部分位于容纳缺口外。本悬置式衬套动刚度测量夹具具有能准确测试衬套的高频动刚度的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域,涉及一种悬置式衬套动刚度测量夹具。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水平的提高,汽车越来越成为人们出行的重要交通工具,汽车的安全性能越来越成为人们最为关心的要点。为了保证行车安全,汽车的零部件在使用前需要对其性能进行检测,例如衬套,需要对衬套的刚度进行检测。
衬套刚度检测时需要使用到测量夹具,现有的测量夹具,例如中国专利文献资料公开的衬套式悬置静刚度检测装置[申请号:201110083774.1;授权公告号:CN102183429B],其包括支座、悬置夹具和压力传感器,在支座的一端旋接有顶杆,顶杆的前端安装有顶块,顶块可相对于顶杆绕顶杆轴转动;悬置夹具由两半块夹块通过螺栓连接而成,在两半块夹块的相对面上开设有表面为圆柱面的缺口,该缺口圆柱面的弧度与被测悬置内衬套的圆柱面弧度一致,两半块夹块上的缺口组成悬置夹具的夹持孔,悬置夹具固定在支座的另一端,并位于U形块中,一根芯轴穿过悬置夹具的夹持孔,芯轴两端分别支撑在U形块的两端;压力传感器连接在U形块与顶块之间。
该种结构的检测装置,可以对衬套的刚度进行检测。但是该种结构的检测装置,悬置夹具由两半块夹块通过螺栓连接而成,衬套放置在两半块夹块形成的夹持孔中,由于悬置夹具是分体式的,且螺栓上具有螺纹,两个夹块在受力时相对位置会产生一定的偏移,因此,使用该种结构的悬置夹具,只能检测刚度频率到300Hz,而继续增大测试力时,刚度曲线会出现多个明显的波峰和波谷,导致测试数据没有参考价值,即该种结构的悬置夹具无法满足测试高频动刚度的要求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种悬置式衬套动刚度测量夹具,解决的技术问题是如何使测量夹具能准确测试衬套的高频动刚度。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种悬置式衬套动刚度测量夹具,包括芯轴和具有容纳缺口的承载块,其特征在于,测量夹具还包括承载筒,所述承载筒中具有贯穿的用于供衬套嵌入的容纳孔,所述芯轴能够穿过容纳孔,所述芯轴的两端均与承载块相连,所述承载筒部分位于容纳缺口外。
本承载筒是一体式结构,衬套是通过压装的方式嵌入到容纳孔中,衬套与承载筒过盈配合,衬套的稳定性好,在衬套动刚度的测试过程中,承载筒和衬套的相对位置不会发生改变,即在测试的过程中,当测试的力变大时,测试出的动刚度的曲线较为平滑,不会出现多个明显波峰波谷的问题,具有较大的参考价值,因此,通过本测量夹具能测试衬套的高频动刚度,可以由原本的大约300Hz提升到1000Hz附近。承载筒部分位于容纳缺口外,方便承载筒与外部测试仪器连接,防止承载块在测试的过程中触碰外部,提高测试精度。
在上述的一种悬置式衬套动刚度测量夹具中,所述容纳缺口开口处的两内侧壁上均具有凸起设置的加强部,所述加强部上具有供芯轴的两端穿设的定位孔,其中一个定位孔为贯穿的通孔。加强部的设置提高承载块该处的强度,提高承载筒的稳定性好,从而提高衬套的稳定性,使衬套在测试动刚度的过程中测试曲线不会出现多个明显波峰波谷的问题,从而使本测量夹具能测试衬套的高频动刚度;其中一个定位孔为贯穿的通孔,方便芯轴穿过,使芯轴定位衬套和承载筒方便。
在上述的一种悬置式衬套动刚度测量夹具中,所述加强部的两内侧壁相平行,所述衬套的两端能分别抵靠在对应的内侧壁上。该种结构,使加强部对衬套起到支撑的作用,使衬套在测试动刚度的过程中不会出现偏转的问题,提高衬套的稳定性,从而提高测试精度,使本测量夹具能测试衬套的高频动刚度。
在上述的一种悬置式衬套动刚度测量夹具中,所述承载块上具有若干个贯穿的固定孔,所述固定孔与容纳缺口相连通,所述固定孔与容纳缺口的开口处正对设置。通过固定孔可以使承载块与气缸活塞杆的端部等相连,设置合理,合理利用空间。
在上述的一种悬置式衬套动刚度测量夹具中,所述承载筒的外侧壁上具有若干个等间距设置的且呈平面状的切面,所述切面的中间处具有盲孔。盲孔处可以连接测量接头等,呈平面状的切面方便测量接头等与承载筒相连。
在上述的一种悬置式衬套动刚度测量夹具中,所述测量夹具还包括筒套,所述筒套的一端向外凸出形成挡沿,所述筒套能穿设在容纳孔中,所述筒套的外侧壁与容纳孔的孔壁相贴合,所述挡沿能抵靠在承载筒的端面上。筒套具有一定的厚度,筒套的设置可以改变容纳孔的孔径,从而使容纳孔可以容纳不同大小的衬套,提高本测量夹具的适用范围。
与现有技术相比,本实用新型提供的悬置式衬套动刚度测量夹具通过优化承载块和承载筒的结构,提高衬套的稳定性,使衬套在测试过程中位置不会发生偏离的问题,使测试动刚度过程中不会出现多个明显波峰波谷的问题,通过本测量夹具能测试衬套的高频动刚度,可以由原本的大约300Hz提升到1000Hz附近。
附图说明
图1是本悬置式衬套动刚度测量夹具的整体结构示意图。
图2是本悬置式衬套动刚度测量夹具的整体结构剖视图。
图3是本悬置式衬套动刚度测量夹具衬套的动刚度曲线示例。
图中,1、芯轴;2、承载块;21、容纳缺口;22、加强部;23、定位孔;24、固定孔;3、承载筒;31、容纳孔;32、切面;33、盲孔;4、衬套;5、筒套;51、挡沿。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本悬置式衬套动刚度测量夹具包括芯轴1、承载块2、承载筒3和筒套5。
承载块2整体呈U形,承载块2具有容纳缺口21,容纳缺口21开口处的两内侧壁上均具有凸起设置的加强部22,加强部22上具有定位孔23,其中一个定位孔23为贯穿的通孔,加强部22的两内侧壁相平行。本实施例中,承载块2上具有三个贯穿的固定孔24,在实际生产中,固定孔24的数量可以为一个或者五个。固定孔24与容纳缺口21相连通,固定孔24与容纳缺口21的开口处正对设置。
承载筒3中具有贯穿容纳孔31,本实施例中,承载筒3的外侧壁上具有四个等间距设置的且呈平面状的切面32,相邻的两个切面32通过弧面相连,在实际生产中,切面32的数量可以为两个或者六个,相邻的两个切面32可以通过平面相连。切面32的中间处具有盲孔33,盲孔33处可以连接测量仪器,例如接头和触头等。
筒套5呈筒状,筒套5的一端向外凸出形成挡沿51,筒套5穿设在容纳孔31中,筒套5的外侧壁与容纳孔31的孔壁相贴合,挡沿51抵靠在承载筒3的端面上。
检测时,根据实际衬套4的大小,选择合适厚度的筒套5或者不使用筒套5,当需要使用到筒套5时,先将筒套5嵌入到容纳孔31中,使挡沿51抵靠在承载筒3的端面上,然后将衬套4压入到筒套5中,衬套4与筒套5过盈配合,再将衬套4的两端抵靠在加强部22的两内侧壁上并将衬套4、承载筒3移动到位,再通过芯轴1的一端依次穿过其中一个固定孔24、衬套4并嵌入到另一个固定孔24中,使衬套4、承载筒3定位,此时,承载筒3部分位于容纳缺口21外,最后连接各测量接头即可,整体移动本测量夹具就可对衬套4的动刚度进行测试,如图3所示,是一个衬套4的动刚度测试曲线。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了芯轴1、承载块2、容纳缺口21、加强部22、定位孔23、固定孔24、承载筒3、容纳孔31、切面32、盲孔33、衬套4、筒套5、挡沿51等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种悬置式衬套动刚度测量夹具,包括芯轴(1)和具有容纳缺口(21)的承载块(2),其特征在于,测量夹具还包括承载筒(3),所述承载筒(3)中具有贯穿的用于供衬套(4)嵌入的容纳孔(31),所述芯轴(1)能够穿过容纳孔(31),所述芯轴(1)的两端均与承载块(2)相连,所述承载筒(3)部分位于容纳缺口(21)外。
2.根据权利要求1所述的一种悬置式衬套动刚度测量夹具,其特征在于,所述容纳缺口(21)开口处的两内侧壁上均具有凸起设置的加强部(22),所述加强部(22)上具有供芯轴(1)的两端穿设的定位孔(23),其中一个定位孔(23)为贯穿的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种悬置式衬套动刚度测量夹具,其特征在于,所述加强部(22)的两内侧壁相平行,所述衬套(4)的两端能分别抵靠在对应的内侧壁上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种悬置式衬套动刚度测量夹具,其特征在于,所述承载块(2)上具有若干个贯穿的固定孔(24),所述固定孔(24)与容纳缺口(21)相连通,所述固定孔(24)与容纳缺口(21)的开口处正对设置。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种悬置式衬套动刚度测量夹具,其特征在于,所述承载筒(3)的外侧壁上具有若干个等间距设置的且呈平面状的切面(32),所述切面(32)的中间处具有盲孔(33)。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种悬置式衬套动刚度测量夹具,其特征在于,所述测量夹具还包括筒套(5),所述筒套(5)的一端向外凸出形成挡沿(51),所述筒套(5)能穿设在容纳孔(31)中,所述筒套(5)的外侧壁与容纳孔(31)的孔壁相贴合,所述挡沿(51)能抵靠在承载筒(3)的端面上。
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