CN210442049U - 一种灭火器罐体气密性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭火器罐体气密性测试装置，属于气密性检测技术领域，水箱的侧面接触连接有工作台，工作台的下端固定连接有底板，底板的上端固定连接有电机，电机的上端固定连接有轴杆，轴杆的上端固定连接有支撑板，支撑板的上端固定连接有挡板，支撑板的上端固定连接有卡板，水箱的上方设有连接杆，连接杆的侧面固定连接有固定杆，固定杆的一端固定连接有进气管，它设置的挡板和卡板具有上下移动的功能，使得工作台具有自动限位的作用，可以限制灭火器罐体的位置，便于灭火器罐体快速的进行气密性检测，提高了检测效率，并且设置的防脱块具有限位防脱的作用，便于密封塞的更换，使用方便快捷。

Description

一种灭火器罐体气密性测试装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，更具体地说，涉及一种灭火器罐体气密性测试装置。

背景技术

泄漏量检测也叫密封性检测，主要用来确定被测对象的密封性能。对具有密闭容器性质的产品来说，如果在使用过程中发生了泄漏，不仅产品功能会受到影响，严重时可能导致火灾、有害气体溢出等严重后果，引发不可挽回的损失。

目前，现有的灭火器罐体气密性测试装置设置的工作台大都不具备自动固定灭火器罐体的作用，在需要将灭火器罐体连接在密封塞上时，需要人工安装，大大的降低了灭火器罐体的检测效率，并且现有的灭火器罐体气密性测试装置设置的密封塞大都是固定连接的，密封塞属于易损件，在更换密封塞时需要将与之连接的连接管一起拆卸更换，非常耗费时间。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种灭火器罐体气密性测试装置，它设置的挡板和卡板具有上下移动的功能，使得工作台具有自动限位的作用，可以限制灭火器罐体的位置，便于灭火器罐体快速的进行气密性检测，提高了检测效率，并且设置的防脱块具有限位防脱的作用，便于密封塞的更换，使用方便快捷。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种灭火器罐体气密性测试装置，包括水箱，所述水箱的侧面接触连接有工作台，所述工作台的下端固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有电机，所述电机的上端固定连接有轴杆，所述轴杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有挡板，所述支撑板的上端固定连接有卡板，所述水箱的上方设有连接杆，所述连接杆的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有进气管，所述固定杆内设有连接孔，所述固定杆的左侧固定连接有等距分布的连接管，所述连接管的左端固定连接有防脱块，所述防脱块的表面卡接有密封塞，它设置的挡板和卡板具有上下移动的功能，使得工作台具有自动限位的作用，可以限制灭火器罐体的位置，便于灭火器罐体快速的进行气密性检测，提高了检测效率，并且设置的防脱块具有限位防脱的作用，便于密封塞的更换，使用方便快捷。

进一步的，所述防脱块内设有过孔，所述过孔连通有通孔，所述防脱块的表面卡接有连接槽，所述防脱块的形状为圆锥形，设置的防脱块具有限位防脱的功能，并且便于密封塞的更换。

进一步的，所述挡板的形状为条形，所述挡板的右侧固定连接有保护垫，所述挡板的表面滑动套接有左通槽，设置的挡板在密封塞密封灭火器罐体时，具有限位的作用，可以防止灭火器罐体向左移动。

进一步的，所述卡板的表面滑动连接有右通槽，所述卡板呈等距分布，所述相邻两个卡板之间形成夹槽，所述相邻两个卡板之间形成的夹槽中间位置与密封塞处于平行状态，设置的卡板在密封塞密封灭火器罐体时，具有限位的作用，可以防止灭火器罐体滚动。

进一步的，所述卡板的两个侧面固定连接有对称的防护垫，所述防护垫的材质为耐磨橡胶，所述防护垫的长度与卡板的长度相同，设置的防护垫可以避免灭火器罐体与卡板产生摩擦，保护灭火器罐体不被划伤。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案设置的挡板和卡板具有上下移动的功能，使得工作台具有自动限位的作用，可以限制灭火器罐体的位置，便于灭火器罐体快速的进行气密性检测，提高了检测效率，并且设置的防脱块具有限位防脱的作用，便于密封塞的更换，使用方便快捷。

(2)防脱块内设有过孔，过孔连通有通孔，防脱块的表面卡接有连接槽，防脱块的形状为圆锥形，设置的防脱块具有限位防脱的功能，并且便于密封塞的更换。

(3)挡板的形状为条形，挡板的右侧固定连接有保护垫，挡板的表面滑动套接有左通槽，设置的挡板在密封塞密封灭火器罐体时，具有限位的作用，可以防止灭火器罐体向左移动。

(4)卡板的表面滑动连接有右通槽，卡板呈等距分布，相邻两个卡板之间形成夹槽，相邻两个卡板之间形成的夹槽中间位置与密封塞处于平行状态，设置的卡板在密封塞密封灭火器罐体时，具有限位的作用，可以防止灭火器罐体滚动。

(5)卡板的两个侧面固定连接有对称的防护垫，防护垫的材质为耐磨橡胶，防护垫的长度与卡板的长度相同，设置的防护垫可以避免灭火器罐体与卡板产生摩擦，保护灭火器罐体不被划伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构仰视图；

图3为本实用新型的固定杆与密封塞安装结构仰视图；

图4为图3的A部放大图。

图中标号说明：

1水箱、2工作台、21底板、22电机、23轴杆、24支撑板、25挡板、26左通槽、27卡板、28防护垫、29右通槽、3连接杆、4固定杆、41进气管、42连接孔、43连接管、5防脱块、51过孔、6密封塞、61通孔、62连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种灭火器罐体气密性测试装置，包括水箱1，请参阅图1-4，水箱1的侧面接触连接有工作台2，水箱1内存放有水，工作台2用来放置上端流水线传输过来的灭火器罐体，并且在检测完成后通过另一端流道下一道工序，工作台2的下端固定连接有底板21，底板21的上端固定连接有电机22，电机22的型号为4LF-B-10-4，属于现有技术，电机22配有控制开关，控制开关和电机22通过导线与外接电源串联连接，电机22用来控制挡板25和卡板27上下移动，电机22的上端固定连接有轴杆23，轴杆23的上端固定连接有支撑板24，支撑板24的上端固定连接有挡板25，支撑板24的上端固定连接有卡板27，水箱1的上方设有连接杆3，连接杆3的上端连接有驱动装置，通过驱动装置可以带动连接杆3左右和上下移动，属于现有技术，连接杆3的侧面固定连接有固定杆4，固定杆4的一端固定连接有进气管41，进气管41的表面设有电磁阀，电磁阀通过导线与测试装置控制器串联连接，通过测试装置的控制器来控制进气管41向灭火器罐体内充气，属于现有技术，固定杆4内设有连接孔42，固定杆4的左侧固定连接有等距分布的连接管43，连接管43的左端固定连接有防脱块5，防脱块5的表面卡接有密封塞6。

请参阅图2和4，防脱块5内设有过孔51，过孔51连通有通孔61，防脱块5的表面卡接有连接槽62，防脱块5的形状为圆锥形，设置的防脱块5具有限位防脱的功能，并且便于密封塞6的更换，卡板27的两个侧面固定连接有对称的防护垫28，防护垫28的材质为耐磨橡胶，防护垫28的长度与卡板27的长度相同，设置的防护垫28可以避免灭火器罐体与卡板27产生摩擦，保护灭火器罐体不被划伤。

请参阅图2，挡板25的形状为条形，挡板25的右侧固定连接有保护垫，挡板25的表面滑动套接有左通槽26，设置的挡板25在密封塞6密封灭火器罐体时，具有限位的作用，可以防止灭火器罐体向左移动，卡板27的表面滑动连接有右通槽29，卡板27呈等距分布，相邻两个卡板27之间形成夹槽，相邻两个卡板27之间形成的夹槽中间位置与密封塞6处于平行状态，设置的卡板27在密封塞6密封灭火器罐体时，具有限位的作用，可以防止灭火器罐体滚动。

该灭火器罐体气密性测试装置使用时，当灭火器罐体通过流水线输送到工作台2的表面时，控制电机22工作带动支撑板24向上移动，支撑板24向上移动分别带动挡板25和卡板27向上移动限制住工作台2表面放置的灭火器罐体，此时灭火器罐体的开口位置与密封塞6处于直线水平位置，然后控制密封塞6向左移动插进灭火器罐体的开口内，然后向右移动复位，接着向下移动到水箱1内存放的水中，然后通过进气管41充入气体，气体依次通过连接孔42、连接管43、过孔51和通孔61进入灭火器罐体内，便于检测者观察水中是否出现气泡，进而辨别合格产品，设置的挡板25和卡板27具有上下移动的功能，使得工作台2具有自动限位的作用，可以限制灭火器罐体的位置，便于灭火器罐体快速的进行气密性检测，提高了检测效率，在需要安装新的密封塞6时，先将密封塞6设置的连接槽62对准防脱块5的位置插入，由于密封塞6为弹性材料以及防脱块5前端的斜面，使得防脱块5快速的卡进连接槽62内固定密封塞6的位置，设置的防脱块5具有限位防脱的作用，便于密封塞6的更换，使用方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种灭火器罐体气密性测试装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的侧面接触连接有工作台(2)，所述工作台(2)的下端固定连接有底板(21)，所述底板(21)的上端固定连接有电机(22)，所述电机(22)的上端固定连接有轴杆(23)，所述轴杆(23)的上端固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的上端固定连接有挡板(25)，所述支撑板(24)的上端固定连接有卡板(27)，所述水箱(1)的上方设有连接杆(3)，所述连接杆(3)的侧面固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端固定连接有进气管(41)，所述固定杆(4)内设有连接孔(42)，所述固定杆(4)的左侧固定连接有等距分布的连接管(43)，所述连接管(43)的左端固定连接有防脱块(5)，所述防脱块(5)的表面卡接有密封塞(6)。

2.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体气密性测试装置，其特征在于：所述防脱块(5)内设有过孔(51)，所述过孔(51)连通有通孔(61)，所述防脱块(5)的表面卡接有连接槽(62)，所述防脱块(5)的形状为圆锥形。

3.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体气密性测试装置，其特征在于：所述挡板(25)的形状为条形，所述挡板(25)的右侧固定连接有保护垫，所述挡板(25)的表面滑动套接有左通槽(26)。

4.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体气密性测试装置，其特征在于：所述卡板(27)的表面滑动连接有右通槽(29)，所述卡板(27)呈等距分布，所述相邻两个卡板(27)之间形成夹槽，所述相邻两个卡板(27)之间形成的夹槽中间位置与密封塞(6)处于平行状态。

5.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体气密性测试装置，其特征在于：所述卡板(27)的两个侧面固定连接有对称的防护垫(28)，所述防护垫(28)的材质为耐磨橡胶，所述防护垫(28)的长度与卡板(27)的长度相同。

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