CN210440705U - 一种具有内置螺纹固定机构的聚乙烯缠绕管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚乙烯管道技术领域,尤其是一种具有内置螺纹固定机构的聚乙烯缠绕管,包括主管体,主管体左端外侧面上套有外部密封环。本实用新型的一种具有内置螺纹固定机构的聚乙烯缠绕管外侧套有外部密封环,在主管体外侧固定内置弹性限位块的外螺纹装配环,在主管体左侧平面上固定顶端连接翻转限位杆的左侧密封环,在主管体右侧平面上开设内置装配盲孔和底部卡槽的右侧密封槽,通过外部密封环旋在外螺纹装配环上不仅控制翻转限位杆插入装配盲孔,同时利用弹性限位块下端的底部限位槽套在侧向限位槽来提升装配牢固度和内部支撑性,翻转限位杆可以根据需要在装配盲孔和底部卡槽内部切换,使其防松脱方式更加多样化。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯管道技术领域,尤其是一种具有内置螺纹固定机构的聚乙烯缠绕管。
背景技术
聚乙烯塑钢缠绕管(SRWPE)是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成,其内壁光滑平整,规格为DN200-DN2600mm。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点,可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材,属环保型绿色产品。目前市面上的聚乙烯塑钢缠绕管结构简单,装配方式主要采用螺纹连接固定,在安装完成之后没有限位和密封机构,导致缠绕管的抗松脱性能和侧向密封性不足。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的具有内置螺纹固定机构的聚乙烯缠绕管,解决目前市面上的聚乙烯塑钢缠绕管结构简单,装配方式主要采用螺纹连接固定,在安装完成之后没有限位和密封机构,导致缠绕管的抗松脱性能和侧向密封性不足的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有内置螺纹固定机构的聚乙烯缠绕管,包括主管体,所述的主管体左端外侧面上套有外部密封环,所述的主管体右端外侧面上具有向外凸起的一体结构外螺纹装配环,所述的主管体左侧平面上具有宽度从左往右逐渐变大的左侧密封环,所述的主管体右侧平面上开设有内部宽度从左往右逐渐变大的右侧密封槽,所述右侧密封槽的左侧内壁上开设有多个装配盲孔,所述的左侧密封环上通过侧向活动支架活动连接有翻转限位杆,所述的外螺纹装配环外侧螺纹面上开设有内置弹性限位块的顶部伸缩盲孔,所述的顶部伸缩盲孔下端与装配盲孔内部相连通,所述的弹性限位块下端开设有底部限位槽,所述的翻转限位杆外侧面上开设有多个与底部限位槽相配合的侧向限位槽,所述的右侧密封槽下表面开设有与翻转限位杆相配合的底部卡槽。
进一步地,为了配合连接,所述的侧向活动支架包括固定在左侧密封环左侧面上的固定连接架、固定在固定连接架上的横向连杆和套在横向连杆与翻转限位杆固定连接的活动连接环。
进一步地,为了提升装配稳定性,所述的翻转限位杆外直径大小和装配盲孔内孔径大小相同。
进一步地,为了方便弹性伸缩复位,所述的弹性限位块包括插在顶部伸缩盲孔内部的伸缩块、固定在伸缩块下端与顶部伸缩盲孔底部固定连接的底置挤压弹簧,所述的弹性限位块顶端具有弧形挤压头。
进一步地,为了方便装配和限位,所述的底部限位槽包括外直径与翻转限位杆外直径大小相同的底部过渡段和与侧向限位槽内直径大小相同的顶部限位段。
进一步地,为了方便螺纹连接固定,所述的外部密封环内侧面上开设有与外螺纹装配环相配合的内螺纹装配槽。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种具有内置螺纹固定机构的聚乙烯缠绕管外侧套有外部密封环,在主管体外侧固定内置弹性限位块的外螺纹装配环,在主管体左侧平面上固定顶端连接翻转限位杆的左侧密封环,在主管体右侧平面上开设内置装配盲孔和底部卡槽的右侧密封槽,通过外部密封环旋在外螺纹装配环上不仅控制翻转限位杆插入装配盲孔,同时利用弹性限位块下端的底部限位槽套在侧向限位槽来提升装配牢固度和内部支撑性,翻转限位杆可以根据需要在装配盲孔和底部卡槽内部切换,使其防松脱方式更加多样化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中装配连接端的局部剖视图。
图3是本实用新型中侧向活动支架的结构示意图。
图中:1.主管体,2.外部密封环,3.外螺纹装配环,4.左侧密封环,5.右侧密封槽,6.装配盲孔,7.翻转限位杆,8.弹性限位块,9.顶部伸缩盲孔,10.底部限位槽,11.侧向限位槽,12.底部卡槽,13.固定连接架,14.横向连杆,15.活动连接环,16.伸缩块,17.底置挤压弹簧,18.弧形挤压头,19.内螺纹装配槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种具有内置螺纹固定机构的聚乙烯缠绕管,包括主管体1,主管体1左端外侧面上套有外部密封环2,主管体1右端外侧面上具有向外凸起的一体结构外螺纹装配环3,主管体1左侧平面上具有宽度从左往右逐渐变大的左侧密封环4,主管体1右侧平面上开设有内部宽度从左往右逐渐变大的右侧密封槽5,右侧密封槽5的左侧内壁上开设有2个装配盲孔6,左侧密封环4上通过侧向活动支架活动连接有翻转限位杆7,外螺纹装配环3外侧螺纹面上开设有内置弹性限位块8的顶部伸缩盲孔9,顶部伸缩盲孔9下端与装配盲孔6内部相连通,弹性限位块8下端开设有底部限位槽10,翻转限位杆7外侧面上开设有2个与底部限位槽10相配合的侧向限位槽11,右侧密封槽5下表面开设有与翻转限位杆7相配合的底部卡槽12。
进一步地,为了配合连接,侧向活动支架包括固定在左侧密封环4左侧面上的固定连接架13、固定在固定连接架13上的横向连杆14和套在横向连杆14与翻转限位杆7固定连接的活动连接环15,进一步地,为了提升装配稳定性,翻转限位杆7外直径大小和装配盲孔6内孔径大小相同,进一步地,为了方便弹性伸缩复位,弹性限位块8包括插在顶部伸缩盲孔9内部的伸缩块16、固定在伸缩块16下端与顶部伸缩盲孔9底部固定连接的底置挤压弹簧17,弹性限位块8顶端具有弧形挤压头18,进一步地,为了方便装配和限位,底部限位槽10包括外直径与翻转限位杆7外直径大小相同的底部过渡段和与侧向限位槽11内直径大小相同的顶部限位段,进一步地,为了方便螺纹连接固定,外部密封环2内侧面上开设有与外螺纹装配环3相配合的内螺纹装配槽19,本实用新型的一种具有内置螺纹固定机构的聚乙烯缠绕管外侧套有外部密封环2,在主管体1外侧固定内置弹性限位块8的外螺纹装配环3,在主管体1左侧平面上固定顶端连接翻转限位杆7的左侧密封环4,在主管体1右侧平面上开设内置装配盲孔6和底部卡槽12的右侧密封槽5,通过外部密封环2旋在外螺纹装配环3上不仅控制翻转限位杆7插入装配盲孔,同时利用弹性限位块8下端的底部限位槽10套在侧向限位槽11来提升装配牢固度和内部支撑性,翻转限位杆7可以根据需要在装配盲孔6和底部卡槽12内部切换,使其防松脱方式更加多样化。
操作原理:将翻转限位杆7插入装配盲孔6内部,然后将外部密封环2旋在外螺纹装配环3上,控制弹性限位块8下端的底部限位槽10套在侧向限位槽11。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种具有内置螺纹固定机构的聚乙烯缠绕管,包括主管体(1),其特征是:所述的主管体(1)左端外侧面上套有外部密封环(2),所述的主管体(1)右端外侧面上具有向外凸起的一体结构外螺纹装配环(3),所述的主管体(1)左侧平面上具有宽度从左往右逐渐变大的左侧密封环(4),所述的主管体(1)右侧平面上开设有内部宽度从左往右逐渐变大的右侧密封槽(5),所述右侧密封槽(5)的左侧内壁上开设有多个装配盲孔(6),所述的左侧密封环(4)上通过侧向活动支架活动连接有翻转限位杆(7),所述的外螺纹装配环(3)外侧螺纹面上开设有内置弹性限位块(8)的顶部伸缩盲孔(9),所述的顶部伸缩盲孔(9)下端与装配盲孔(6)内部相连通,所述的弹性限位块(8)下端开设有底部限位槽(10),所述的翻转限位杆(7)外侧面上开设有多个与底部限位槽(10)相配合的侧向限位槽(11),所述的右侧密封槽(5)下表面开设有与翻转限位杆(7)相配合的底部卡槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有内置螺纹固定机构的聚乙烯缠绕管,其特征是:所述的侧向活动支架包括固定在左侧密封环(4)左侧面上的固定连接架(13)、固定在固定连接架(13)上的横向连杆(14)和套在横向连杆(14)与翻转限位杆(7)固定连接的活动连接环(15)。
3.根据权利要求1所述的一种具有内置螺纹固定机构的聚乙烯缠绕管,其特征是:所述的翻转限位杆(7)外直径大小和装配盲孔(6)内孔径大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种具有内置螺纹固定机构的聚乙烯缠绕管,其特征是:所述的弹性限位块(8)包括插在顶部伸缩盲孔(9)内部的伸缩块(16)、固定在伸缩块(16)下端与顶部伸缩盲孔(9)底部固定连接的底置挤压弹簧(17),所述的弹性限位块(8)顶端具有弧形挤压头(18)。
5.根据权利要求1所述的一种具有内置螺纹固定机构的聚乙烯缠绕管,其特征是:所述的底部限位槽(10)包括外直径与翻转限位杆(7)外直径大小相同的底部过渡段和与侧向限位槽(11)内直径大小相同的顶部限位段。
6.根据权利要求1所述的一种具有内置螺纹固定机构的聚乙烯缠绕管,其特征是:所述的外部密封环(2)内侧面上开设有与外螺纹装配环(3)相配合的内螺纹装配槽(19)。
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