CN208204109U - 便于连接的弹簧止回阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种便于连接的弹簧止回阀,属于阀门技术领域。它解决了现有管道连接件连接能力有限等技术问题。本便于连接的弹簧止回阀,包括筒状的阀体和用于连接管道的上承体,阀体内设置有可复位的阀芯,阀体外壁设置有可沿轴向位移的上螺帽,上承体上设置有与上螺帽轴向卡接的凸边,上承体与阀体之间设置有与阀芯形成密封结构的内衬,上螺帽通过驱动上承体轴向位移使内衬夹持固定在上承体与阀体之间。本实用新型在需要更换止回阀与管道连接方式的时候只需要通过轴向调节上螺帽位置,即可将上承体取出,进行更换,使得止回阀能够进行螺纹、插承连接。

Description

便于连接的弹簧止回阀
技术领域
本实用新型属于阀门领域,涉及到一种便于连接的弹簧止回阀。
背景技术
止回阀在管道连接中起到稳定流体流动的作用,设置有止回阀的管道,能够让管道内的流体按照单一的方向进行流动,不能够反向流动。
我国专利申请文献(公告号:CN205781129U;公告日:2016.12.07)中公开了一种一体式蝶阀止回阀活接结构,包括阀体、管道连接件与活接装置,管道连接件是用于与外界管道连接,阀体内部设置有止回阀阀瓣,管道连接件与止回阀阀瓣相抵位置设计有下密封片。
上述技术方案中,由于下密封片的结构与管道连接件是保持固定状态的,管道连接件只能够连接一种结构的管道,其适应性有限。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题,提供一种便于连接的弹簧止回阀,本实用新型所要解决的技术问题是:如何使止回阀在原有结构稳定性下可多种管道连接。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种便于连接的弹簧止回阀,包括筒状的阀体和用于连接管道的上承体,所述阀体内设置有可复位的阀芯,所述阀体一端上设置有可沿轴向位移的上螺帽,其特征在于,所述上承体上设置有与上螺帽轴向卡接的凸边,所述上承体与阀体之间设置有与阀芯形成密封结构的内衬,所述上螺帽通过驱动上承体轴向位移使内衬夹持固定在上承体与阀体之间。
将上承体与用于密封的凸边进行分体设置,通过对上承体的施加轴向的卡接力使得上承体将内衬固定在阀体上,这样在需要更换止回阀与管道连接方式的时候只需要通过轴向调节上螺帽位置,即可将上承体取出,进行更换,使得止回阀能够进行螺纹、插承连接。同时,内衬通过夹持固定的结构,这种结构下的内衬配合作用面积较大,在大流量冲击下,内衬的结构能够保持稳定,使得内衬的分体设置依旧保持原先的结构稳定性。
在上述的便于连接的弹簧止回阀中,所述阀体内壁设置有径向凸出的限位筋,所述内衬的底部贴合在限位筋顶部。限位筋的结构能够在保持对内衬的抵靠结构强度下较优的缩短壁厚,节约生产成本,也能够扩大水流在阀体内流动空间。
在上述的便于连接的弹簧止回阀中,所述阀芯嵌设在限位筋内壁,所述阀芯上连接有用于驱动其抵靠在阀芯上形成密封的复位弹簧,所述复位弹簧端部与限位筋抵靠。阀芯的嵌设结构能够让阀芯在限位筋内稳定的活动,复位弹簧结构能够有效的提供驱动力。
在上述的便于连接的弹簧止回阀中,所述限位筋数量为四个且在阀芯内呈周向均匀分布。四个限位筋结构能够让壁厚尽可能的减小同时保持足够的支撑强度。
在上述的便于连接的弹簧止回阀中,所述内衬的上端面上设置有与上承体底部贴合的第一密封圈。第一密封圈能够保证上承体与内衬之间的接触面保持密封状态,避免出现漏水。
在上述的便于连接的弹簧止回阀中,所述内衬的侧壁上设置有与阀体内壁贴合的第二密封圈。第二密封圈也能够让内衬侧壁位置不易出现渗水现象。
在上述的便于连接的弹簧止回阀中,所述阀芯中部设置有背离水流方向凸出的凸起部,所述阀芯上设置有用于与内侧贴合的第三密封圈。凸起部结构能够缓解水流直接冲击阀芯的冲击力,使得阀芯能够稳定滑动,同时第三密封圈的结构能够保证与阀芯的接触面之间保持较高的密封性。
在上述的便于连接的弹簧止回阀中,所述阀体远离上螺帽的一端上设置有下承体,所述阀体上螺纹配合设置有与下承体轴向卡接的下螺帽。在阀体端部需要通过其他连接方式对管道进行连接的时候,可以通过轴向拧开下螺帽的结构,而且下螺帽与下承体之间的轴向卡接结构,能够让下承体稳定固定在阀体上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、通过对内衬夹持结构的设计,能够较为方便的对上承体进行更换,而且内衬结构能够保持稳定,承受较强压力。
2、内衬上面设置有多个密封圈,密封圈结构能够提高内衬配合的密封性,保证止回阀的密封性能。
附图说明
图1是本实施例的剖视图。
图2是本实施例阀芯的剖视图。
图3是本实施例阀体的剖视图。
图中,1、阀体;11、限位筋;21、上螺帽;22、上承体;221、凸边;31、下承体;32、下螺帽;4、阀芯;41、复位弹簧;42、凸起部;5、内衬;61、第一密封圈;62、第二密封圈;63、第三密封圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,一种便于连接的弹簧止回阀,包括筒状的阀体1,阀体1的两端设置有上承体22和下承体31,上承体22与下承体31均用于与外界管道连接,其连接方式根据不同上承体22与下承体31的型号确定为螺纹式或者插承式等到。在阀体1上设置有用于轴向卡接的上承体22的上螺帽21和用于轴向卡接下承体31的下螺帽32,上螺帽21与下螺帽32均结构一致且对称设置,两者均可以通过螺旋沿着阀体1轴向位移。上承体22侧边上设置有凸边221,凸边221用于与上螺帽21轴向卡接,下承体31与上承体22结构一致。
如图1与图3所示,阀体1内壁上设置有径向凸出的限位筋11,限位筋11沿着阀体1轴向延伸,限位筋11数量为四个且在阀芯4内呈周向均匀分布。在阀体1与上承体22之间设置有内衬5,内衬5结构为环形结构,上螺帽21通过驱动上承体22轴向位移使内衬5夹持固定在上承体22与阀体1之间,在夹持状态下,内衬5的底部贴合在限位筋11顶部。
如图1与图2所示,阀体1内设置有可以复位的阀芯4,阀芯4嵌设在限位筋11内壁上,阀芯4上连接有用于驱动其抵靠在阀芯4上形成密封的复位弹簧41,复位弹簧41驱动阀芯4沿着限位筋11做轴向的滑动,阀芯4中部设置有背离水流方向凸出的凸起部42,复位弹簧41端部与限位筋11抵靠。
如图1所示,内衬5的上端面上设置有与上承体22底部贴合的第一密封圈61,内衬5的侧壁上设置有与阀体1内壁贴合的第二密封圈62,阀芯4上设置有用于与内侧贴合的第三密封圈63。
该止回阀在连接管道的时候,利用上承体22与下承体31分别对管道进行连接。水流从上承体22流入,水压挤压阀芯4,使得阀芯4位移即能够让阀芯4与内衬5分离,水流可以从下承体31处流出。当水流停止流动或者有反向流动趋势的时候,由于阀芯4与内衬5的抵靠,进而使得阀芯4结构稳定。
当需要对上承体22或者下承体31进行更换的时候,只需要将对应位置的上螺帽21或者下螺帽32拧开,取出上承体22或者下承体31即可,然后将上螺帽21或者下螺帽32拧紧,内部的内衬5及阀芯4组件能够自然保持稳固,拆卸起来较为方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、阀体;11、限位筋;21、上螺帽;22、上承体;221、凸边;31、下承体;32、下螺帽;4、阀芯;41、复位弹簧;42、凸起部;5、内衬;61、第一密封圈;62、第二密封圈;63、第三密封圈等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种便于连接的弹簧止回阀,包括筒状的阀体(1)和用于连接管道的上承体(22),所述阀体(1)内设置有可复位的阀芯(4),所述阀体(1)一端上设置有可沿轴向位移的上螺帽(21),其特征在于,所述上承体(22)上设置有与上螺帽(21)轴向卡接的凸边(221),所述上承体(22)与阀体(1)之间设置有与阀芯(4)形成密封结构的内衬(5),所述上螺帽(21)通过驱动上承体(22)轴向位移使内衬(5)夹持固定在上承体(22)与阀体(1)之间。
2.根据权利要求1所述的便于连接的弹簧止回阀,其特征在于,所述阀体(1)内壁设置有径向凸出的限位筋(11),所述内衬(5)的底部贴合在限位筋(11)顶部。
3.根据权利要求2所述的便于连接的弹簧止回阀,其特征在于,所述阀芯(4)嵌设在限位筋(11)内壁,所述阀芯(4)上连接有用于驱动其抵靠在阀芯(4)上形成密封的复位弹簧(41),所述复位弹簧(41)端部与限位筋(11)抵靠。
4.根据权利要求2所述的便于连接的弹簧止回阀,其特征在于,所述限位筋(11)数量为四个且在阀芯(4)内呈周向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的便于连接的弹簧止回阀,其特征在于,所述内衬(5)的上端面上设置有与上承体(22)底部贴合的第一密封圈(61)。
6.根据权利要求5所述的便于连接的弹簧止回阀,其特征在于,所述内衬(5)的侧壁上设置有与阀体(1)内壁贴合的第二密封圈(62)。
7.根据权利要求1所述的便于连接的弹簧止回阀,其特征在于,所述阀芯(4)中部设置有背离水流方向凸出的凸起部(42),所述阀芯(4)上设置有用于与内侧贴合的第三密封圈(63)。
8.根据权利要求1所述的便于连接的弹簧止回阀,其特征在于,所述阀体(1)远离上螺帽(21)的一端上设置有下承体(31),所述阀体(1)上螺纹配合设置有与下承体(31)轴向卡接的下螺帽(32)。
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