CN210439526U - 一种大跨度组合结构楼盖 - Google Patents

Abstract

一种大跨度组合结构楼盖，包括：组合钢梁结构、预制楼盖板。组合钢梁结构包括：外框钢梁、内十字钢梁。外框钢梁与混凝土柱连接。所述内十字钢梁搭设在外框钢梁上，且位于外框钢梁所成矩形框的内部。外框钢梁与内十字钢梁组成“田”字形结构。所述预制楼盖板设置在外框钢梁与内十字钢梁所形成的方框内。本实用新型提供的一种大跨度组合结构楼盖使得整体外框钢梁结构能够具有更大的跨度。从而减少建筑物中混凝土柱的密度，从而降低建筑物楼层内设计难度，提高建筑物楼层设计的多样性。

Description

一种大跨度组合结构楼盖

技术领域

本实用新型涉及一种楼盖，具体涉及一种大跨度组合结构楼盖，属于建筑工程技术领域。

背景技术

现浇整体楼盖因其整体性好，抗震性能强在普通钢筋混凝土结构得到广泛使用。但其现场湿作业多，自重大，工序复杂，工期长，现场需大量支模；此外，混凝土板底容易开裂，楼板跨度有限，柱网过于密集。

装配式楼盖具有施工速度快，施工现场整洁，节省建筑材料，工业化程度高等优点，在实际工程中越来越多的使用装配式楼盖；现有的装配式楼盖多采用钢筋桁架楼承板，压型钢板组合楼板或叠合板。使用组合结构发挥了钢与混凝土的优势，降低了楼盖自重，相对钢楼盖来说，具有一定的经济效益。

但是由于预制楼盖板的结构强度有限，单位面积的预支楼盖板的混凝土柱数量大，使得建筑物楼层内的混凝土柱密度大，极大的制约了建筑物楼层内的建筑设计。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于通过外框钢梁和内十字钢梁的组合设计，内十字钢梁提高了外框钢梁所组成的矩形框架中部的强度；使得整体外框钢梁结构能够具有更大的跨度。从而减少建筑物中混凝土柱的密度，从而降低建筑物楼层内设计难度，提高建筑物楼层设计的多样性。本实用新型提供一种大跨度组合结构楼盖，包括：组合钢梁结构、预制楼盖板。组合钢梁结构包括：外框钢梁、内十字钢梁。外框钢梁与混凝土柱连接。所述内十字钢梁搭设在外框钢梁上，且位于外框钢梁所成矩形框的内部。外框钢梁与内十字钢梁组成“田”字形结构。所述预制楼盖板设置在外框钢梁与内十字钢梁所形成的方框内。

根据本实用新型的实施方案，提供一种大跨度组合结构楼盖：

一种大跨度组合结构楼盖，大跨度组合结构楼盖包括：组合钢梁结构、预制楼盖板；组合钢梁结构包括：外框钢梁、内十字钢梁；外框钢梁与混凝土柱连接；所述内十字钢梁搭设在外框钢梁上，且位于外框钢梁所成矩形框的内部；外框钢梁与内十字钢梁组成“田”字形结构；所述预制楼盖板设置在外框钢梁与内十字钢梁所形成的方框内。

作为优选，大跨度组合结构楼盖还包括：引导夹紧机构；所述引导夹紧机构包括：承托臂、夹紧臂、转动轴；所述承托臂与夹紧臂固定连接；所述转动轴设置在承托臂与夹紧臂的连接处；所述转动轴安装在预制楼盖板与组合钢梁结构的接触面上；承托臂位于预制楼盖板底部；夹紧臂抵触在预制楼盖板的边缘侧面。

作为优选，大跨度组合结构楼盖还包括：安装引导结构；所述安装引导结构为引导肋板；安装引导结构设置在预制楼盖板与组合钢梁结构的接触面上；安装引导结构上设有引导斜面；所述引导斜面的底部抵触在预制楼盖板上。

作为优选，引导斜面为平面，或引导斜面为曲面。

作为优选，预制楼盖板包括：盖板主体、连接杆；所述连接杆的中间段设置在盖板主体内，连接杆的两端伸出盖板主体；所述连接杆的两端与所述组合钢梁结构连接。

作为优选，所述连接杆为钢筋；进一步优选，所述连接杆为预应力钢筋。

作为优选，内十字钢梁包括：长内钢梁、短内钢梁；所述长内钢梁的两端分别于相互平行的外框钢梁的中间位置连接；所述短内钢梁的一端与长内钢梁的中间位置垂直连接；所述短内钢梁的另一端与外框钢梁的中间位置连接。

作为优选，所述预制楼盖板设置在外框钢梁与内十字钢梁所形成的方框内具体为：所述外框钢梁、长内钢梁、短内钢梁均由翼板、腹板组成；所述腹板垂直设置在翼板的中部；翼板和腹板组合成倒“T”型；所述预制楼盖板的边缘搭设在翼板上。

作为优选，安装引导结构和引导夹紧机构间隔布置在翼板上。

作为优选，所述连接杆的两端与所述组合钢梁结构连接具体为：所述连接杆的两端设置有螺纹结构；所述腹板上与连接杆对应位置设置有安装槽；所述连接杆的端部搭设在安装槽内；连接杆上的螺纹结构与通过螺母配合夹紧连接杆两端的腹板，固定连接杆和组合钢梁结构。

作为优选，所述连接杆的中间段设置在盖板主体内具体为：盖板主体的边缘设置有凸出部，所述连接杆预制在盖板主体内，连接杆的两端从盖板主体的凸出部伸出；同一个腹板两侧的预制楼盖板的凸出部相互错开。

作为优选，预制楼盖板还包括：加强筋杆；所述加强筋杆穿设于预制楼盖板边缘的凸出部；且所述加强筋杆与该预制楼盖板边缘两端的混凝土柱连接。

作为优选，所述组合钢梁结构还包括：侧支撑板，所述侧支撑板设置在外框钢梁的翼板和腹板的两端；所述侧支撑板与混凝土柱抵触连接。

作为优选，所述组合钢梁结构还包括：栓钉；所述栓钉垂直设置在翼板上，且栓钉位于预制楼盖板的边缘与腹板之间。

作为优选，每个所述凸出部与腹板之间栓钉的数量为A，预制楼盖板边缘非凸出部处与腹板之间栓钉的数量为B，B≥A；优选，B为2-4，A为1-2。

作为优选，大跨度组合结构楼盖还包括：钢牛腿；钢牛腿包括：包柱筒、承托板、承重肋板；所述钢牛腿通过包柱筒套设在混凝土钢柱上；承托板设置在包柱筒的上端；承重肋板连接承托板的下端面和包柱筒的侧面支撑连接；承托板设置在所述组合钢梁结构与混凝土柱连接处的下方抵触，并且承托板的上表面与组合钢梁结构的下表面连接，包柱筒的内表面与混凝土钢柱的外表面连接。

在本实用新型中，外框钢梁水平设置。外框钢梁的两端与混凝土柱连接。外框钢梁通过混凝土柱首尾相接。外框钢梁形成矩形框。即矩形框有两对平行的外框钢梁；这两对外框钢梁相互垂直。内十字钢梁设置在外框钢梁形成的矩形框内。外框钢梁与内十字钢梁组成“田”字形结构。内十字钢梁对外框钢梁所组成的矩形框架中部具有支撑的作用，提高了外框钢梁所组成的矩形框架中部的强度。从而使得具有内十字钢梁的外框钢梁所形成矩形框，相比于现有技术中无内十字钢梁的外框钢梁所形成矩形框具有更大的结构强度。使得在承托同样密度大小的预制楼盖板的情况下，本实用新型所提供的大跨度组合结构楼盖，能够采用更少的混凝土柱，就能达到整体结构逇承托要求。从而降低建筑物楼层内设计难度，提高建筑物楼层设计的多样性。

在现有技术中，由于预制楼盖板与组合钢梁结构具有多种连接关系，需要在安放预制楼盖板前对预支楼盖板的位置进行精确的调整。由于预支楼盖板的重量大，在对预制楼盖板的位置调整的过程当中需要耗费大量的工人体力，和时间。如果安放位置不准确，还需将预制楼盖板吊起后再一次进行调整安放。极大的影响施工进度。

为了解决上述问题，在本实用新型中，如图11-图12引导夹紧机构为活动设计。引导夹紧机构具有快速引导预制楼盖板准确搭设在组合钢梁结构和夹紧预制楼盖板的作用。所述转动轴安装在预制楼盖板与组合钢梁结构的接触面上，即所述转动轴安装在翼板上；承托臂和夹紧臂通过转动轴与翼板连接。承托臂和夹紧臂组成的固定结构可绕转动轴转动。

需要说明的是，承托臂和夹紧臂组成的固定结构绕转动轴转动，即预制楼盖板的安装过程可分为三个状态：

第一状态为，预制楼盖板未放入组合钢梁结构中，即预制楼盖板未放入外框钢梁与内十字钢梁组成“田”字形结构中；此时如图11所示，引导夹紧机构中承托臂和夹紧臂组成的固定结构处于上翻状态，承托臂与翼板之间成锐角；夹紧臂向远离预制楼盖板的方向倾斜。

第二状态为，放入预制楼盖板的过程，预制楼盖板抵触并推动承托臂向下转动；在承托臂的带动下，夹紧臂也向靠近预制楼盖板的方向转动。承托臂与夹紧臂同时转动。

当承托臂与翼板所成角接近0°时，如承托臂与翼板所成角为3°，夹紧臂先抵触到预制楼盖板的边缘，由于预制楼盖板四周都设有引导夹紧机构，且预制楼盖板放入时是非对准放置，即预制楼盖板四周的夹紧臂很大程度上并非同时抵触到预制楼盖板上；先抵触到预制楼盖板的夹紧臂先在水平方向推动预制楼盖板进行位置调整；直到所有夹紧臂均抵触到预制楼盖板时，代表预制楼盖板安装定位成功，引导夹紧机构引导成功。此时承托臂与翼板所成角更为接近0°，如承托臂与翼板所成角为1°。

第二状态为，在夹紧臂对预制楼盖板已经完成了定位作用后，如此时承托臂与翼板所成角为1°。预制楼盖板在重力的作用下，继续将承托臂向下压。使得夹紧臂进一步对预制楼盖板施加力的作用，从而夹紧预制楼盖板。

需要进一步说明的是，在上述预制楼盖板的安装过程中。将预制楼盖板放入外框钢梁与内十字钢梁所形成的方框内，无需花时间对预制楼盖板的放入位置做精准的调整，只需直接将预制楼盖板放入外框钢梁与内十字钢梁所形成的方框内。在引导夹紧机构的作用下，自动调整好预制楼盖板的准确位置。节约了施工过程中，安装预制楼盖板的时间，提高施工效率。同时该引导夹紧结构的夹紧臂还会进一步的夹紧预制楼盖板，对预支楼盖板进行初步的固定，方便之后的建筑施工工作。减少施工事故的发生概率。

在本申请中，引导夹紧机构还包括：扭力弹簧。扭力弹簧设置在转动轴上，且扭力弹簧的一个臂与承托臂抵触，扭力弹簧的另一个臂与翼板抵触。扭力弹簧使得承托臂与夹紧臂组成的固定结构向上翻转，使承托臂和夹紧臂组成的固定结构保持在第一状态上。

在本申请中，如图9-图10大跨度组合结构楼盖还包括：安装引导结构。安装引导结构设置在翼板上。安装引导结构为类楔形结构；安装引导结构设置在预制楼盖板四周边缘的组合钢梁结构上。安装引导结构的引导斜面的底部抵触在预制楼盖板的边缘。引导斜面的上部为光滑面，且引导斜面的上部向远离预制楼盖板的方向偏离。即在安装预制楼盖板的过程中，预制楼盖板可在为精确对准的前提下，直接放入外框钢梁与内十字钢梁所形成的方框内，刚开始，引导斜面远离预制楼盖板的边缘。随着预制楼盖板的下降，部分引导斜面会抵触到预制楼盖板的边缘，对预制楼盖板在水平方向施加作用力，使得预制楼盖板在水平方向上进行位置调整。直到预制楼盖板下到最底部并且抵触到翼板时。预制楼盖板在引导斜面底部的抵触作用下，确定了精准的位置，同样减少了工人在安装预制楼盖板时的施工时间。提高了施工效率。

在本实用新型中，外框钢梁水平设置。外框钢梁的两端与混凝土柱连接。预制楼盖板搭设在外框钢梁与内十字钢梁所形成的方框内。预支楼盖板包括：盖板主体、连接杆。盖板主体为密肋预制板，即盖板主体的底部设置有多跟肋梁。连接杆的中间段穿设在盖板主体内，且连接杆与盖板主体平行。连接杆延伸出盖板主体，且垂直于盖板主体边缘。连接杆分为两组。两组连接杆相互垂直。两组连接杆分别垂直连接于盖板主体外侧的两对平行的外框钢梁。预制楼盖板内的连接杆与外框钢梁连接，提高楼盖在水平面上的结构强度。使得建筑物的整体性能好，具有更优良的抗震性能。同时由于连接杆穿设于盖板主体内，提高了预制楼盖板整体结构强度，提高了预支楼盖板的在竖直方向受力的韧性。

需要说明的是，连接杆为预应力钢筋，即当连接杆通过螺纹结构与连接杆两端的组合钢梁结构的腹板连接后，连接杆产生向连接杆中心方向的预应力。与螺纹结构配合的螺母紧压在腹板上，腹板给予螺母远离连接杆中心的外力。使得连接杆的螺纹结构的螺纹与螺母的螺纹相互抵触，增加螺纹之间的压力，提高螺纹之间的摩擦力。起到了防止螺母松动的效果。

在本实用新型中，内十字钢梁包括：一根长内钢梁、两根短内钢梁。长内钢梁的两端分别于相互平行的外框钢梁的中间位置连接。所述短内钢梁的一端与长内钢梁的中间位置垂直连接。所述短内钢梁的另一端与外框钢梁的中间位置连接。

在本实用新型中，外框钢梁、长内钢梁、短内钢梁均由翼板、腹板组成。翼板水平设置。腹板沿翼板的方向，垂直于翼板，设置在翼板的上方。腹板和翼板组成倒“T”型钢梁。由于预制楼盖板的边缘搭设在组合钢梁结构的翼板上。组合钢梁结构所成矩形框的翼板对预制楼盖板起到支撑的作用。

在本实用新型中，连接杆的两端设置有螺纹结构，连接杆两端的螺纹结构穿过预制楼盖板两端的腹板后，通过螺纹结构与螺母配合，使得连接杆与组合钢梁结构的腹板在连接杆的方向上固定连接。从而使得预制楼盖板与组合钢梁结构在连接杆方向固定连接。由于预制楼盖板存在两组相互垂直的连接杆与组合钢梁结构通过螺纹结构固定连接。从而使得预制楼盖板在水平面上与组合钢梁结构刚性固定连接。从而提高了整体楼盖板的结构刚性。同时也方便拆卸，拆卸时只需松动螺母，即可将预制楼盖板向上拆离组合钢梁结构所形成的的矩形框。

需要进一步说明的是，腹板上设置有安装槽。安装槽的开口竖直向上。腹板通过安装槽与连接杆连接。腹板的安装槽的位置与连接杆一一对应。预制楼盖板搭设在翼板后，连接杆抵触在安装槽上，起到了一定分担重力的作用。另外由于安装槽的存在，使得预制楼盖板在安装的时候非常方便，即只需对准连接杆和安装槽开口的位置，将预制楼盖板从上至下放入，即可将预制楼盖板准确无误的安装到组合钢梁结构形成的矩形框内。

在本实用新型中，预制楼盖板的盖板主体的边缘设置有凸出部，即凸出部位于盖板主体边缘与腹板之间的预留空间处。在预制楼盖板与组合钢梁结构固定安装后，将在盖板主体边缘与腹板之间的预留空间处现浇筑混凝土，增加和提高预制楼盖板与组合钢梁结构之间的结构强度。由于盖板主体的边缘设置有凸出部，即可使得现浇筑的混凝土与预制楼盖板的连接结构更为紧密。

需要进一步说明的是，连接杆具体冲盖板主体的凸出部伸出，凸出部的形状为截面形状为矩形或者为半圆形。同一组合钢梁结构的两侧的预制楼盖板的连接杆与该组合钢梁结构腹板的连接处相互错开。

在本实用新型中，预制楼盖板还包括：加强筋杆。加强筋杆穿设于盖板主体的凸出部。与预制楼盖板的边缘平行。预制楼盖板为四边矩形，即每一个预制楼盖板有四根加强筋杆。加强筋杆与所在预制楼盖板边缘两端的混凝土柱连接。同时加强筋杆露出凸出部的部分位于现浇筑混凝土的区域。因此加强筋杆加强了预制楼盖板与现浇筑混凝土的结构连接强度，同时使得预制楼盖板与混凝土柱连接。同样加强了整体楼盖的结构强度。

在本实用新型中，侧支撑板设置在所述整个组合钢梁结构的两端，且侧支撑板与组合钢梁结构的腹板和翼板的端部连接。组合钢梁结构通过侧支撑板与混凝土柱连接。

在本实用新型中，栓钉设置在翼板上。即栓钉为固定设置在翼板上，或栓钉可拆卸设置在翼板上。栓钉位于预制楼盖板的边缘与腹板之间，即设置在现浇筑混凝土的区域。栓钉能使得现浇筑混凝土与翼板在竖直方向上的连接更为紧密，即加强了现浇混凝土与组合钢梁结构连接的结构强度。

在本实用新型中，钢牛腿设置在混凝土柱上，位于组合钢梁结构所形成的矩形框下方。能够有效地支撑整体预支楼盖板的重量。提高整体楼盖板的纵向结构强度。

作为优选，安装引导结构和引导夹紧机构间隔布置在翼板上为：在钢梁靠近预制楼盖板的一侧的翼板上，设置有安装引导结构和引导夹紧机构。安装引导结构和引导夹紧机构间隔设置在翼板上。起到了更快更稳安装预制楼盖板的作用。

由于采用组合式楼盖设计，后期如果建筑物需要拆除时，可以将现浇筑混凝土的部分敲除，再切除预制楼盖板与组合钢梁结构连接的连接杆后，既可以对预制楼盖板和组合钢梁结构进行分离拆除。方便回收生产资料，如钢材等。

在本实用新型中，外框钢梁的长度为10-3000cm，优选为50-2000cm，进一步优选为100-1000cm，更优选为200-800cm。

在本实用新型中，内十字钢梁的长度为10-3000cm，优选为20-2000cm，进一步优选为 50-1000cm，更优选为100-800cm。

在本实用新型中，长内钢梁的长度为10-3000cm，优选为20-2000cm，进一步优选为50-1000cm，更优选为100-800cm。

在本实用新型中，短内钢梁的长度为5-1500cm，优选为10-1000cm，进一步优选为25-1000cm，更优选为50-400cm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的方案，相比于现有技术，具有更大的跨度结构，从而减少建筑物中混凝土柱的密度，从而降低建筑物楼层内设计难度，提高建筑物楼层设计的多样性；

2、本实用新型提供的方案，相比于现有技术，具有引导夹紧机构，能够节约施工过程中，安装预制楼盖板的时间，提高施工效率；

3、本实用新型提供的方案，相比于现有技术，具有引导夹紧机构，对预支楼盖板进行初步的固定，方便之后的建筑施工工作。减少施工事故的发生概率；

4、本实用新型提供的方案，相比于现有技术，具有安装引导结构，能够节约施工过程中，安装预制楼盖板的时间，提高施工效率；

5、本实用新型提供的方案，相比于现有技术，提高楼盖整体结构强度。使得建筑物的整体性能好，具有更优良的抗震性能；

6、本实用新型提供的方案，相比于现有技术，具有更易安装的配合结构，使得整体施工速度快；

7、本实用新型提供的方案，相比于现有技术，有利于后期楼盖板的拆除，方便回收生产资料。

附图说明

图1为本实用新型实施例中大跨度组合结构楼盖的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中大跨度组合结构楼盖的组合钢梁结构示意图；

图3为本实用新型实施例中大跨度组合结构楼盖的预制板连接示意图；

图4为本实用新型实施例中大跨度组合结构楼盖的连接杆连接示意图；

图5为本实用新型实施例中大跨度组合结构楼盖的钢梁结构示意图；

图6为本实用新型实施例中大跨度组合结构楼盖的钢梁结构细节图；

图7为本实用新型实施例中大跨度组合结构楼盖的组合钢梁结构分解图；

图8为本实用新型实施例中大跨度组合结构楼盖的钢牛腿结构示意图；

图9为本实用新型实施例中大跨度组合结构楼盖的安装引导结构引导预制楼盖板示意图；

图10为本实用新型实施例中大跨度组合结构楼盖的安装引导结构定位预制楼盖板示意图；

图11为本实用新型实施例中大跨度组合结构楼盖的引导夹紧机构引导预制楼盖板示意图；

图12为本实用新型实施例中大跨度组合结构楼盖的引导夹紧机构定位夹紧预制楼盖板示意图；

图13为本实用新型实施例中大跨度组合结构楼盖的安装引导结构示意图；

图14为本实用新型实施例中大跨度组合结构楼盖的安装引导结构示意图。

附图标记：

1：组合钢梁结构；101：外框钢梁；102：内十字钢梁；10201：长内钢梁；10202：短内钢梁；103：翼板；104：腹板；10401：安装槽；105：侧支撑板；106：栓钉；2：预制楼盖板；201：盖板主体；202：连接杆；20201：螺纹结构；203：凸出部；204：加强筋杆；3：引导夹紧机构；301：承托臂；302：夹紧臂；303：转动轴；4：安装引导结构；401：引导斜面；5：钢牛腿；501：包柱筒；502：承托板。

具体实施方式

根据本实用新型的实施方案，提供一种大跨度组合结构楼盖：

一种大跨度组合结构楼盖，大跨度组合结构楼盖包括：组合钢梁结构1、预制楼盖板2；组合钢梁结构1包括：外框钢梁101、内十字钢梁102；外框钢梁101与混凝土柱连接；所述内十字钢梁102搭设在外框钢梁101上，且位于外框钢梁101所成矩形框的内部；外框钢梁101与内十字钢梁102组成“田”字形结构；所述预制楼盖板2设置在外框钢梁101与内十字钢梁102所形成的方框内。

作为优选，大跨度组合结构楼盖还包括：引导夹紧机构3；所述引导夹紧机构3包括：承托臂301、夹紧臂302、转动轴303；所述承托臂301与夹紧臂302固定连接；所述转动轴303设置在承托臂301与夹紧臂302的连接处；所述转动轴303安装在预制楼盖板2与组合钢梁结构1的接触面上；承托臂301位于预制楼盖板2底部；夹紧臂302抵触在预制楼盖板 2的边缘侧面。

作为优选，大跨度组合结构楼盖还包括：安装引导结构4；所述安装引导结构4为引导肋板；安装引导结构4设置在预制楼盖板2与组合钢梁结构1的接触面上；安装引导结构4上设有引导斜面401；所述引导斜面401的底部抵触在预制楼盖板2上。

作为优选，引导斜面401为平面，或引导斜面401为曲面。

作为优选，预制楼盖板2包括：盖板主体201、连接杆202；所述连接杆202的中间段设置在盖板主体201内，连接杆202的两端伸出盖板主体201；所述连接杆202的两端与所述组合钢梁结构1连接。

作为优选，所述连接杆202为钢筋；进一步优选，所述连接杆202为预应力钢筋。

作为优选，内十字钢梁102包括：长内钢梁10201、短内钢梁10202；所述长内钢梁10201 的两端分别于相互平行的外框钢梁101的中间位置连接；所述短内钢梁10202的一端与长内钢梁10201的中间位置垂直连接；所述短内钢梁10202的另一端与外框钢梁101的中间位置连接。

作为优选，所述预制楼盖板2设置在外框钢梁101与内十字钢梁102所形成的方框内具体为：所述外框钢梁101、长内钢梁10201、短内钢梁10202均由翼板103、腹板104组成；所述腹板104垂直设置在翼板103的中部；翼板103和腹板104组合成倒“T”型；所述预制楼盖板2的边缘搭设在翼板103上。

作为优选，安装引导结构4和引导夹紧机构3间隔布置在翼板103上。

作为优选，所述连接杆202的两端与所述组合钢梁结构1连接具体为：所述连接杆202 的两端设置有螺纹结构20201；所述腹板104上与连接杆202对应位置设置有安装槽10401；所述连接杆202的端部搭设在安装槽10401内；连接杆202上的螺纹结构20201与通过螺母配合夹紧连接杆202两端的腹板104，固定连接杆202和组合钢梁结构1。

作为优选，所述连接杆202的中间段设置在盖板主体201内具体为：盖板主体201的边缘设置有凸出部203，所述连接杆202预制在盖板主体201内，连接杆202的两端从盖板主体201的凸出部203伸出；同一个腹板104两侧的预制楼盖板2的凸出部203相互错开。

作为优选，预制楼盖板2还包括：加强筋杆204；所述加强筋杆204穿设于预制楼盖板2 边缘的凸出部203；且所述加强筋杆204与该预制楼盖板2边缘两端的混凝土柱连接。

作为优选，所述组合钢梁结构1还包括：侧支撑板105，所述侧支撑板105设置在外框钢梁101的翼板103和腹板104的两端；所述侧支撑板105与混凝土柱抵触连接。

作为优选，所述组合钢梁结构1还包括：栓钉106；所述栓钉垂直设置在翼板103上，且栓钉106位于预制楼盖板2的边缘与腹板104之间。

作为优选，每个所述凸出部203与腹板104之间栓钉106的数量为A，预制楼盖板2边缘非凸出部203处与腹板104之间栓钉106的数量为B，B≥A；优选，B为2-4，A为1-2。

作为优选，大跨度组合结构楼盖还包括：钢牛腿5；钢牛腿5包括：包柱筒501、承托板 502、承重肋板；所述钢牛腿5通过包柱筒501套设在混凝土钢柱上；承托板502设置在包柱筒501的上端；承重肋板连接承托板502的下端面和包柱筒501的侧面支撑连接；承托板502 设置在所述组合钢梁结构1与混凝土柱连接处的下方抵触，并且承托板502的上表面与组合钢梁结构1的下表面连接，包柱筒501的内表面与混凝土钢柱的外表面连接。

在本实用新型中，外框钢梁的长度为10-3000cm，优选为50-2000cm，进一步优选为100-1000cm，更优选为200-800cm。

在本实用新型中，内十字钢梁的长度为10-3000cm，优选为20-2000cm，进一步优选为 50-1000cm，更优选为100-800cm。

在本实用新型中，长内钢梁的长度为10-3000cm，优选为20-2000cm，进一步优选为50-1000cm，更优选为100-800cm。

在本实用新型中，短内钢梁的长度为5-1500cm，优选为10-1000cm，进一步优选为25-1000cm，更优选为50-400cm。

实施例1

一种大跨度组合结构楼盖，大跨度组合结构楼盖包括：组合钢梁结构1、预制楼盖板2。组合钢梁结构1包括：外框钢梁101、内十字钢梁102。外框钢梁101与混凝土柱连接。所述内十字钢梁102搭设在外框钢梁101上，且位于外框钢梁101所成矩形框的内部。外框钢梁101与内十字钢梁102组成“田”字形结构。所述预制楼盖板2设置在外框钢梁101与内十字钢梁102所形成的方框内。外框钢梁101的长度为500cm。

实施例2

重复实施例1，只是大跨度组合结构楼盖还包括：引导夹紧机构3。所述引导夹紧机构3 包括：承托臂301、夹紧臂302、转动轴303。所述承托臂301与夹紧臂302固定连接。所述转动轴303设置在承托臂301与夹紧臂302的连接处。所述转动轴303安装在预制楼盖板2 与组合钢梁结构1的接触面上。承托臂301位于预制楼盖板2底部。夹紧臂302抵触在预制楼盖板2的边缘侧面。

实施例3

重复实施例1，只是大跨度组合结构楼盖还包括：安装引导结构4。所述安装引导结构4 为引导肋板。安装引导结构4设置在预制楼盖板2与组合钢梁结构1的接触面上。安装引导结构4上设有引导斜面401。所述引导斜面401的底部抵触在预制楼盖板2上。引导斜面401为平面，或引导斜面401为曲面。

实施例4

重复实施例2，只是大跨度组合结构楼盖还包括：安装引导结构4。所述安装引导结构4 为引导肋板。安装引导结构4设置在预制楼盖板2与组合钢梁结构1的接触面上。安装引导结构4上设有引导斜面401。所述引导斜面401的底部抵触在预制楼盖板2上。引导斜面401为平面，或引导斜面401为曲面。

实施例5

重复实施例4，只是预制楼盖板2包括：盖板主体201、连接杆202；所述连接杆202的中间段设置在盖板主体201内，连接杆202的两端伸出盖板主体201；所述连接杆202的两端与所述组合钢梁结构1连接。

实施例6

重复实施例5，只是内十字钢梁102包括：长内钢梁10201、短内钢梁10202。所述长内钢梁10201的两端分别于相互平行的外框钢梁101的中间位置连接。所述短内钢梁10202的一端与长内钢梁10201的中间位置垂直连接。所述短内钢梁10202的另一端与外框钢梁101 的中间位置连接。所述预制楼盖板2设置在外框钢梁101与内十字钢梁102所形成的方框内具体为：所述外框钢梁101、长内钢梁10201、短内钢梁10202均由翼板103、腹板104组成。所述腹板104垂直设置在翼板103的中部。翼板103和腹板104组合成倒“T”型。所述预制楼盖板2的边缘搭设在翼板103上。安装引导结构4和引导夹紧机构3间隔布置在翼板103上。

实施例7

重复实施例6，只是所述连接杆202的两端与所述组合钢梁结构1连接具体为：所述连接杆202的两端设置有螺纹结构20201；所述腹板104上与连接杆202对应位置设置有安装槽10401；所述连接杆202的端部搭设在安装槽10401内；连接杆202上的螺纹结构20201 与通过螺母配合夹紧连接杆202两端的腹板104，固定连接杆202和组合钢梁结构1。

实施例8

重复实施例7，只是所述连接杆202的中间段设置在盖板主体201内具体为：盖板主体 201的边缘设置有凸出部203，所述连接杆202预制在盖板主体201内，连接杆202的两端从盖板主体201的凸出部203伸出；同一个腹板104两侧的预制楼盖板2的凸出部203相互错开。

实施例9

重复实施例8，只是预制楼盖板2还包括：加强筋杆204。所述加强筋杆204穿设于预制楼盖板2边缘的凸出部203。且所述加强筋杆204与该预制楼盖板2边缘两端的混凝土柱连接。外框钢梁101的长度为1200cm。

实施例10

重复实施例9，只是所述组合钢梁结构1还包括：侧支撑板105，所述侧支撑板105设置在外框钢梁101的翼板103和腹板104的两端。所述侧支撑板105与混凝土柱抵触连接。

实施例11

重复实施例10，只是所述组合钢梁结构1还包括：栓钉106。所述栓钉垂直设置在翼板 103上，且栓钉106位于预制楼盖板2的边缘与腹板104之间。

实施例12

重复实施例11，只是每个所述凸出部203与腹板104之间栓钉106的数量为A，预制楼盖板2边缘非凸出部203处与腹板104之间栓钉106的数量为B，B≥A。优选，B为2-4，A 为1-2。

实施例13

重复实施例12，只是大跨度组合结构楼盖还包括：钢牛腿5；钢牛腿5包括：包柱筒501、承托板502、承重肋板；所述钢牛腿5通过包柱筒501套设在混凝土钢柱上；承托板502设置在包柱筒501的上端；承重肋板连接承托板502的下端面和包柱筒501的侧面支撑连接；承托板502设置在所述组合钢梁结构1与混凝土柱连接处的下方抵触，并且承托板502的上表面与组合钢梁结构1的下表面连接，包柱筒501的内表面与混凝土钢柱的外表面连接。

Claims (17)

1.一种大跨度组合结构楼盖，其特征在于：大跨度组合结构楼盖包括：组合钢梁结构(1)、预制楼盖板(2)；组合钢梁结构(1)包括：外框钢梁(101)、内十字钢梁(102)；外框钢梁(101)与混凝土柱连接；所述内十字钢梁(102)搭设在外框钢梁(101)上，且位于外框钢梁(101)所成矩形框的内部；外框钢梁(101)与内十字钢梁(102)组成“田”字形结构；所述预制楼盖板(2)设置在外框钢梁(101)与内十字钢梁(102)所形成的方框内；

其中：外框钢梁(101)的长度为10-3000cm。

2.根据权利要求1所述的大跨度组合结构楼盖，其特征在于：大跨度组合结构楼盖还包括：引导夹紧机构(3)；所述引导夹紧机构(3)包括：承托臂(301)、夹紧臂(302)、转动轴(303)；所述承托臂(301)与夹紧臂(302)固定连接；所述转动轴(303)设置在承托臂(301)与夹紧臂(302)的连接处；所述转动轴(303)安装在预制楼盖板(2)与组合钢梁结构(1)的接触面上；承托臂(301)位于预制楼盖板(2)底部；夹紧臂(302)抵触在预制楼盖板(2)的边缘侧面。

3.根据权利要求1或2所述的大跨度组合结构楼盖，其特征在于：大跨度组合结构楼盖还包括：安装引导结构(4)；所述安装引导结构(4)为引导肋板；安装引导结构(4)设置在预制楼盖板(2)与组合钢梁结构(1)的接触面上；安装引导结构(4)上设有引导斜面(401)；所述引导斜面(401)的底部抵触在预制楼盖板(2)上。

4.根据权利要求3所述的大跨度组合结构楼盖，其特征在于：引导斜面(401)为平面，或引导斜面(401)为曲面。

5.根据权利要求1-2、4中任一项所述的大跨度组合结构楼盖，其特征在于：预制楼盖板(2)包括：盖板主体(201)、连接杆(202)；所述连接杆(202)的中间段设置在盖板主体(201)内，连接杆(202)的两端伸出盖板主体(201)；所述连接杆(202)的两端与所述组合钢梁结构(1)连接。

6.根据权利要求3所述的大跨度组合结构楼盖，其特征在于：预制楼盖板(2)包括：盖板主体(201)、连接杆(202)；所述连接杆(202)的中间段设置在盖板主体(201)内，连接杆(202)的两端伸出盖板主体(201)；所述连接杆(202)的两端与所述组合钢梁结构(1)连接。

7.根据权利要求5所述的大跨度组合结构楼盖，其特征在于：所述连接杆(202)为钢筋。

8.根据权利要求6所述的大跨度组合结构楼盖，其特征在于：所述连接杆(202)为钢筋。

9.根据权利要求7或8所述的大跨度组合结构楼盖，其特征在于：所述连接杆(202)为预应力钢筋。

10.根据权利要求5所述的大跨度组合结构楼盖，其特征在于：内十字钢梁(102)包括：长内钢梁(10201)、短内钢梁(10202)；所述长内钢梁(10201)的两端分别于相互平行的外框钢梁(101)的中间位置连接；所述短内钢梁(10202)的一端与长内钢梁(10201)的中间位置垂直连接；所述短内钢梁(10202)的另一端与外框钢梁(101)的中间位置连接。

11.根据权利要求10所述的大跨度组合结构楼盖，其特征在于：所述预制楼盖板(2)设置在外框钢梁(101)与内十字钢梁(102)所形成的方框内具体为：所述外框钢梁(101)、长内钢梁(10201)、短内钢梁(10202)均由翼板(103)、腹板(104)组成；所述腹板(104)垂直设置在翼板(103)的中部；翼板(103)和腹板(104)组合成倒“T”型；所述预制楼盖板(2)的边缘搭设在翼板(103)上。

12.根据权利要求11所述的大跨度组合结构楼盖，其特征在于：所述连接杆(202)的两端与所述组合钢梁结构(1)连接具体为：所述连接杆(202)的两端设置有螺纹结构(20201)；所述腹板(104)上与连接杆(202)对应位置设置有安装槽(10401)；所述连接杆(202)的端部搭设在安装槽(10401)内；连接杆(202)上的螺纹结构(20201)与通过螺母配合夹紧连接杆(202)两端的腹板(104)，固定连接杆(202)和组合钢梁结构(1)。

13.根据权利要求12所述的大跨度组合结构楼盖，其特征在于：所述连接杆(202)的中间段设置在盖板主体(201)内具体为：盖板主体(201)的边缘设置有凸出部(203)，所述连接杆(202)预制在盖板主体(201)内，连接杆(202)的两端从盖板主体(201)的凸出部(203)伸出；同一个腹板(104)两侧的预制楼盖板(2)的凸出部(203)相互错开。

14.根据权利要求13所述的大跨度组合结构楼盖，其特征在于：预制楼盖板(2)还包括：加强筋杆(204)；所述加强筋杆(204)穿设于预制楼盖板(2)边缘的凸出部(203)；且所述加强筋杆(204)与该预制楼盖板(2)边缘两端的混凝土柱连接。

15.根据权利要求14所述的大跨度组合结构楼盖，其特征在于：所述组合钢梁结构(1)还包括：侧支撑板(105)，所述侧支撑板(105)设置在外框钢梁(101)的翼板(103)和腹板(104)的两端；所述侧支撑板(105)与混凝土柱抵触连接；和/或

所述组合钢梁结构(1)还包括：栓钉(106)；所述栓钉垂直设置在翼板(103)上，且栓钉(106)位于预制楼盖板(2)的边缘与腹板(104)之间。

16.根据权利要求1-2、4、6-8、10-15中任一项所述的大跨度组合结构楼盖，其特征在于：大跨度组合结构楼盖还包括：钢牛腿(5)；钢牛腿(5)包括：包柱筒(501)、承托板(502)、承重肋板；所述钢牛腿(5)通过包柱筒(501)套设在混凝土钢柱上；承托板(502)设置在包柱筒(501)的上端；承重肋板连接承托板(502)的下端面和包柱筒(501)的侧面支撑连接；承托板(502)设置在所述组合钢梁结构(1)与混凝土柱连接处的下方抵触，并且承托板(502)的上表面与组合钢梁结构(1)的下表面连接，包柱筒(501)的内表面与混凝土钢柱的外表面连接。

17.根据权利要求3所述的大跨度组合结构楼盖，其特征在于：大跨度组合结构楼盖还包括：钢牛腿(5)；钢牛腿(5)包括：包柱筒(501)、承托板(502)、承重肋板；所述钢牛腿(5)通过包柱筒(501)套设在混凝土钢柱上；承托板(502)设置在包柱筒(501)的上端；承重肋板连接承托板(502)的下端面和包柱筒(501)的侧面支撑连接；承托板(502)设置在所述组合钢梁结构(1)与混凝土柱连接处的下方抵触，并且承托板(502)的上表面与组合钢梁结构(1)的下表面连接，包柱筒(501)的内表面与混凝土钢柱的外表面连接。

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