CN210438012U - 一种棒料输送设备 - Google Patents

Abstract

一种棒料输送设备，它涉及棒料输送设备技术领域。它包含防雨棚的下方两侧与支撑杆固定连接，支撑杆下方通过框架与显示屏相连，显示屏上方表面左侧设置有传感组件，传感组件右侧设置有操作台组件，显示屏上表面设有队名显示区，队名显示区下方设置有比分显示区，比分显示区中间设置有比赛节数显示区，显示屏背面安装有散热组件，显示屏右下角安装有开关，显示屏通过框架与支撑架连接在一起，支撑架一侧安装有固定板，支撑架底部安装有万向轮。它方便实用，降低计分器工作时产生的热量，提高使用寿命，操控灵活，满足不同使用者的需求，完善功能多样性。

Description

一种棒料输送设备

技术领域

本实用新型涉及棒料输送设备技术领域，具体涉及一种棒料输送设备。

背景技术

随着加工行业的快速发展，企业追求高效、自动、环保的生产方式，其中重要的手段是采用自动设备代替人工手工操作，大大提高了生产效率，降低了人力成本。以往对棒料的加工，通常采用人工送料，不但工人的劳动强度大、操作效率低，而且送料精度低，难以保证加工质量，同时存在较大的安全隐患。

棒料输送机构的出现解决了以往人工劳动强度大、生产效率低的问题，但又普遍存在结构复杂、制造成本高和运行不稳定的问题，仍不能满足生产加工的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种棒料输送设备，它能解决目前的棒料输送机构的出现解决了以往人工劳动强度大、生产效率低的问题，但又普遍存在结构复杂、制造成本高和运行不稳定的问题，仍不能满足生产加工的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含支撑架1、上料输送带2、防护板3、导料槽4、输送组件5、配电箱6、传动组件7、运行指示灯8，所述支撑架1上端与上料输送带2固定连接，所述上料输送带2外壁两侧与防护板3固定贴合，所述上料输送带2下端与导料槽4固定连接，所述导料一端与输送组件5固定连接，所述输送组件5一侧安装有配电箱6，所述配电箱6内壁安装有传动组件7，且配电箱6外壁安装有运行指示灯8。

所述输送组件5包含固定钢架51、传送组件52、第一输送带53、第二输送带54，所述固定钢架51上表面与传送组件52贯穿连接，所述传送组件52外壁安装有第一输送带53，所述第一输送带53一侧安装有第二输送带54，所述第一输送带53与第二输送带54外壁贴合有防滑螺纹。通过第一输送带53与第二输送带54的设置可提高输送效率。

所述传送组件52包含传送轴承521、限位套筒522、右旋转轴承523、右拨动板524、左旋转轴承525、左拨动板526，所述传送轴承521外壁中心与限位套筒522固定套接，且传送轴承521右端外壁与右旋转轴承523套接，所述右旋转轴承523外壁与右拨动板524固定连接，所述传送轴承521左端与左旋转轴承525套接，所述左旋转轴承525外壁与左拨动板526固定连接，所述传送轴承521通过限位套筒522与第一输送带53、第二输送带54固定贴合。通过传动轴承与限位套筒522的设置可防止输送带脱落，通过右拨动板524与左拨动板526可对棒料进行拨动，从而提高输送效率。

所述传动组件7包含底板71、侧板72、橡胶缓冲垫73、伺服电机74、降噪板75、安装套筒76，所述底板71一侧与侧板72固定连接，所述侧板72内壁贴合有橡胶缓冲垫73，所述橡胶缓冲垫73外壁与伺服电机74贴合，所述伺服电机74一侧与降噪板75固定贴合，所述伺服电机74贯穿降噪板75与安装套筒76连接，所述伺服电机74通过安装套筒76与传动轴承贯穿连接，所述伺服电机74具体采用交流伺服电动机，所述底板71与侧板72通过橡胶缓冲垫73与降噪板75的设置可降低设备在工作时产生的噪音。

所述运行指示灯8具体采用红蓝双色LED发光二极管，所述运行指示灯8与伺服电机74电性连接。通过运行指示灯8的设置可对操作人员进行提示与检测，从而提高生产效率。

所述第一输送带53与第二输送带54贴合安装在传送轴承521外壁，且第一输送带53与第二输送带54通过传动轴承与伺服电机74配合使用，所述第一输送带53与第二输送带54通过限位套筒522进行分隔。从而有利于进行对棒料进行输送。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它方便实用，输送时均匀有序，工人只需源源不断的往料斗内加入棒料即可，劳动强度低，一人可控制多台设备，降低劳动成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中输送组件5的结构示意图；

图3是本实用新型中传送组件52的结构示意图；

图4是本实用新型中传动组件7的结构示意图。

附图标记说明：支撑架1、上料输送带2、防护板3、导料槽4、输送组件5、固定钢架51、传送组件52、传送轴承521、限位套筒522、右旋转轴承523、右拨动板524、左旋转轴承525、左拨动板526、第一输送带53、第二输送带54、配电箱6、传动组件7、底板71、侧板72、橡胶缓冲垫73、伺服电机74、降噪板75、安装套筒76、运行指示灯8。

具体实施方式

参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含支撑架1、上料输送带2、防护板3、导料槽4、输送组件5、配电箱6、传动组件7、运行指示灯8，所述支撑架1上端与上料输送带2固定连接，所述上料输送带2外壁两侧与防护板3固定贴合，所述上料输送带2下端与导料槽4固定连接，所述导料一端与输送组件5固定连接，所述输送组件5一侧安装有配电箱6，所述配电箱6内壁安装有传动组件7，且配电箱6外壁安装有运行指示灯8。

所述输送组件5包含固定钢架51、传送组件52、第一输送带53、第二输送带54，所述固定钢架51上表面与传送组件52贯穿连接，所述传送组件52外壁安装有第一输送带53，所述第一输送带53一侧安装有第二输送带54，所述第一输送带53与第二输送带54外壁贴合有防滑螺纹。通过第一输送带53与第二输送带54的设置可提高输送效率。

所述传送组件52包含传送轴承521、限位套筒522、右旋转轴承523、右拨动板524、左旋转轴承525、左拨动板526，所述传送轴承521外壁中心与限位套筒522固定套接，且传送轴承521右端外壁与右旋转轴承523套接，所述右旋转轴承523外壁与右拨动板524固定连接，所述传送轴承521左端与左旋转轴承525套接，所述左旋转轴承525外壁与左拨动板526固定连接，所述传送轴承521通过限位套筒522与第一输送带53、第二输送带54固定贴合。通过传动轴承与限位套筒522的设置可防止输送带脱落，通过右拨动板524与左拨动板526可对棒料进行拨动，从而提高输送效率。

所述传动组件7包含底板71、侧板72、橡胶缓冲垫73、伺服电机74、降噪板75、安装套筒76，所述底板71一侧与侧板72固定连接，所述侧板72内壁贴合有橡胶缓冲垫73，所述橡胶缓冲垫73外壁与伺服电机74贴合，所述伺服电机74一侧与降噪板75固定贴合，所述伺服电机74贯穿降噪板75与安装套筒76连接，所述伺服电机74通过安装套筒76与传动轴承贯穿连接，所述伺服电机74具体采用交流伺服电动机。所述底板71与侧板72通过橡胶缓冲垫73与降噪板75的设置可降低设备在工作时产生的噪音。

所述运行指示灯8具体采用红蓝双色LED发光二极管，所述运行指示灯8与伺服电机74电性连接。通过运行指示灯8的设置可对操作人员进行提示与检测，从而提高生产效率。

所述第一输送带53与第二输送带54贴合安装在传送轴承521外壁，且第一输送带53与第二输送带54通过传动轴承与伺服电机74配合使用，所述第一输送带53与第二输送带54通过限位套筒522进行分隔。从而有利于进行对棒料进行输送。

本实用新型的工作原理：工作时，在进行对棒料进行输送时，将棒料放置在第一输送带、第二输送带上表面，通过左拨动板与右拨动板将棒料进行拨动输送，利用伺服电机进行驱动传送轴承，棒料输送至导料槽上，通过上料输送带可将棒料进行输送运输与存放，从而达到方便实用，输送时均匀有序，工人只需源源不断的往料斗内加入棒料即可，劳动强度低，一人可控制多台设备，降低劳动成本。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种棒料输送设备，其特征在于：它包含支撑架（1）、上料输送带（2）、防护板（3）、导料槽（4）、输送组件（5）、配电箱（6）、传动组件（7）、运行指示灯（8），所述支撑架（1）上端与上料输送带（2）固定连接，所述上料输送带（2）外壁两侧与防护板（3）固定贴合，所述上料输送带（2）下端与导料槽（4）固定连接，所述导料一端与输送组件（5）固定连接，所述输送组件（5）一侧安装有配电箱（6），所述配电箱（6）内壁安装有传动组件（7），且配电箱（6）外壁安装有运行指示灯（8）。

2.根据权利要求1所述的一种棒料输送设备，其特征在于：所述输送组件（5）包含固定钢架（51）、传送组件（52）、第一输送带（53）、第二输送带（54），所述固定钢架（51）上表面与传送组件（52）贯穿连接，所述传送组件（52）外壁安装有第一输送带（53），所述第一输送带（53）一侧安装有第二输送带（54），所述第一输送带（53）与第二输送带（54）外壁贴合有防滑螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种棒料输送设备，其特征在于：所述传送组件（52）包含传送轴承（521）、限位套筒（522）、右旋转轴承（523）、右拨动板（524）、左旋转轴承（525）、左拨动板（526），所述传送轴承（521）外壁中心与限位套筒（522）固定套接，且传送轴承（521）右端外壁与右旋转轴承（523）套接，所述右旋转轴承（523）外壁与右拨动板（524）固定连接，所述传送轴承（521）左端与左旋转轴承（525）套接，所述左旋转轴承（525）外壁与左拨动板（526）固定连接，所述传送轴承（521）通过限位套筒（522）与第一输送带（53）、第二输送带（54）固定贴合。

4.根据权利要求1所述的一种棒料输送设备，其特征在于：所述传动组件（7）包含底板（71）、侧板（72）、橡胶缓冲垫（73）、伺服电机（74）、降噪板（75）、安装套筒（76），所述底板（71）一侧与侧板（72）固定连接，所述侧板（72）内壁贴合有橡胶缓冲垫（73），所述橡胶缓冲垫（73）外壁与伺服电机（74）贴合，所述伺服电机（74）一侧与降噪板（75）固定贴合，所述伺服电机（74）贯穿降噪板（75）与安装套筒（76）连接，所述伺服电机（74）通过安装套筒（76）与传动轴承贯穿连接，所述伺服电机（74）具体采用交流伺服电动机。

5.根据权利要求3所述的一种棒料输送设备，其特征在于：所述运行指示灯（8）具体采用红蓝双色LED发光二极管，所述运行指示灯（8）与伺服电机（74）电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种棒料输送设备，其特征在于：所述第一输送带（53）与第二输送带（54）贴合安装在传送轴承（521）外壁，且第一输送带（53）与第二输送带（54）通过传动轴承与伺服电机（74）配合使用，所述第一输送带（53）与第二输送带（54）通过限位套筒（522）进行分隔。

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