CN210437913U

CN210437913U - 一种防滑的周转箱爬坡装置

Info

Publication number: CN210437913U
Application number: CN201920746842.XU
Authority: CN
Inventors: 王北一; 张国正; 张玉良
Original assignee: Beibingyang Beijing Beverage And Food Co ltd
Current assignee: Beibingyang Beijing Beverage And Food Co ltd
Priority date: 2019-05-22
Filing date: 2019-05-22
Publication date: 2020-05-01
Anticipated expiration: 2029-05-22

Abstract

一种防滑的周转箱爬坡装置，包括倾斜设置的传送带以及用于支撑传送带的架体，传送带由转辊带动，转辊由电机驱动，所述转辊两端均同轴固定有齿轮，所述齿轮的外径大于转辊的外径；所述两个转辊之间通过齿轮安装有两条环状链条，两条所述链条分布在所述传送带两侧；所述两条链条之间可拆卸连接有若干横肋。工作过程中，工人可根据周转箱的规格来安装横肋，使横肋对周转箱的支持力位于周转箱底部的上方，这样即使周转箱需要爬坡的坡度较大也不会翻转滚落，从而增大了周转箱爬坡装置的适用范围。

Description

一种防滑的周转箱爬坡装置

技术领域

本实用新型涉及传送装置的技术领域，尤其是涉及一种周转箱爬坡防滑装置。

背景技术

现在的工业生产流水线中，常常用周转箱来运输工业材料。在周转箱的运输过程中，通常会存在将周转箱由低处运输到高处的过程，这个过程称为周转箱的爬坡过程。

现在的周转箱爬坡通常是由倾斜设置的传送带实现的，传送带表面粗糙，周转箱放在传送带上，通过传送带与周转箱之间的摩擦力带动周转箱爬坡。但是，一方面传送带在长时间使用过程中会产生磨损，从而影响传送带与周转箱之间的摩擦力，使周转箱在爬坡过程中容易下滑；另一方面，传送带与周转箱之间的摩擦力仅位于周转箱底部与传送带接触的部分，单靠摩擦力带动周转箱爬坡过程中，如周转箱重心过高，且传送带坡度过大，会造成周转箱翻转滚落的现象。

现有的一种解决上述问题的方法是在传送带上间隔一定距离安装金属条。或在传送带上增加防滑的纹路，虽然以上方案增加了周转箱与传送带之间的摩擦力，其仅仅是增加了周转箱与传送带之间的摩擦力，并不能防止周转箱翻转滚落的现象发生，限制了爬坡所用传送带的倾斜角度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防滑的周装箱爬坡装置，该装置可以大坡度的带动不同规格的周转箱爬坡，从而增加了周转箱爬坡装置的适用范围。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防滑的周转箱爬坡装置，包括倾斜设置的传送带以及用于支撑传送带的架体，传送带两端设置有用于带动传送带的转辊组，转辊组包括主动转辊和从动转辊，主动转辊与电机输出轴同轴固定连接，所述转辊组的两个转辊两端均同轴固定有齿轮，所述齿轮的外径大于转辊的外径；所述两个转辊之间通过齿轮传动有两条环状链条，两条所述链条分别位于所述传送带的两侧；两条所述链条之间可拆卸连接有若干横肋。

通过采用上述技术方案，工作过程中，工人可根据周转箱的规格来安装横肋，使横肋对周转箱的支持力位于周转箱底部的上方，这样即使周转箱需要爬坡的坡度较大也不会翻转滚落，从而增大了周转箱爬坡装置的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述链条由若干链节铰接而成；所述链节相对的两端分别设置为凸出端和凹陷端；一个所述链节的凸出端与另一个所述链节的凹陷端铰接。

本实用新型进一步设置为：所述链节靠近传送带的一侧设置有齿槽，所述齿槽与齿轮啮合。

所述齿槽设置为两个凸出设置的链齿之间形成的梯形槽，所述梯形槽靠近链条环内的一端较宽。

本实用新型进一步设置为：所述链节背离齿槽的一侧开设有与横肋插接配合的方形凹槽，所述凹槽靠近传送带的一侧和远离齿槽的一侧均敞口。

通过采用上述技术方案，工人可以直接在安装好的链条上插拔横肋，不需调整装置的其他部分，操作简单方便，且提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽朝向传送带传送方向的内壁上设置有跳豆弹簧，所述横肋上设置有与跳豆弹簧相配合的卡接孔。

通过采用上述技术方案，跳豆弹簧卡接在卡接孔内，使横肋不容易从凹槽内掉落，而且工人只需用力仍可直接在链条上插拔横肋，不会影响安装过程。

本实用新型进一步设置为：所述架体包括设置在传送带两侧的矩形架板和分布在架板两侧的若干高度渐变的支脚；所述转辊位于两个架板之间，所述齿轮位于两个架板外侧。

通过采用上述技术方案，若周转箱侧向位移就会接触到位于传送带两侧的链条，链条受力会影响其自身的正常工作，甚至从齿轮上脱落，架板的存在可以对周转箱进行侧向限位，从而防止周转箱影响链条正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述主动转辊所在高度低于所述从动转辊所在高度。

通过采用上述技术方案，降低了电机本身的安装位置，从而方便了整个装置的安装。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.横肋位于传送带外围，可以给周转箱一个高于其底部的支持力，从而在保证爬坡过程稳定的基础上，增加了爬坡装置的坡度适用范围；

2.工人可根据需要确定横肋间距，从而使爬坡装置适用于不同规格的周转箱；

3.工人可以直接在链条上插拔横肋，方便了横肋的安装与拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是为了体现横肋与链节配合关系的结构示意图。

图中，1、转辊组；11、主动转辊；12、从动转辊； 2、传送带；21、金属杆；3、架体；31、架板；32、支柱；4、链条；41、链节；411、凸出端；412、凹陷端；413、凹槽；414、跳豆弹簧；415、齿槽；416、连接轴；5、横肋；51、卡接孔；6、周转箱；7、电机；71、电机台座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种防滑的周转箱爬坡装置，包括倾斜设置的传送带2、分设在传送带2两端的转辊组1、用于驱动转辊组1的电机7以及用于支撑传送带2的架体3。转辊组1包括位于上下两个位置的主动转辊11和从动转辊12，主动转辊11和从动转辊12两端均同轴焊接有外径大于转辊外径的齿轮，主动转辊11与电机7的输出轴同轴固接，传送带2两侧设置有两条由齿轮带动的链条4，链条4与传送带2同步转动。两条链条4之间可拆卸连接有若干横肋5，横肋5由链条4带动。工作过程中，工人可根据周转箱6的规格来安装横肋5，横肋5对周转箱6的支持力位于周转箱6底部的上方，这样即使周转箱6需要爬坡的坡度较大也不会翻转滚落，从而增大了周转箱爬坡装置的适用范围。

参照图2，链条4设置为若干链节41铰接而成的环状链。链节41一端突出形成凸出端411，一端凹陷形成与凸出端411配合的凹陷端412，相邻的两个链节41的凸出端411和凹陷端412通过一个水平的连接轴416铰接。

每一链节41朝向环状链内侧的侧面上设置有两个链齿，两个链齿之间形成与齿轮啮合的齿槽415。齿槽415设置为梯形槽，且该梯形槽靠近环状链内侧一端的宽度大于该梯形槽远离环状连内侧一端的宽度。齿轮通过与齿槽415啮合带动链条4运动。链节41远离齿槽415的一侧开设有用于安装横肋5的方形凹槽413，凹槽413靠近传送带2的一侧和远离齿槽415的一侧均敞口。

参照图3，横肋5设置为方形直杆，横肋5的两端卡接在两个链条4相对的凹槽413内，以使得横肋5垂直于传送带2的传送方向。由于齿轮外径大于转辊的外径，所以横肋5处在传送带2外围。凹槽413朝向传送带2传送方向的侧面设置有跳豆弹簧414，横肋5设置有跳豆弹簧414配合的卡接孔51。当横肋5卡在凹槽413内时，凹槽413通过跳豆弹簧414形成对横肋5的限位，从而降低了横肋5从链条4上掉落的可能。

参照图1，架体3包括位于传送带2两侧的矩形架板31和位于架板31两侧用于固定架板31的高度渐变的支柱32，主动转辊11和从动转辊12均垂直于两个架板31所在平面，每个转辊两端分别穿出架板31，两个架板31容纳并支撑主动转辊11和从动转辊12在其间转动，齿轮位于架板31外侧。

电机7固定在电机台座71上，电机台座71固定在地面上，电机7直接驱动主动转辊11，主动转辊11驱动传送带2，传送带2外表面粘接有若干金属杆21，金属杆21与传送带2传送方向垂直。

具体工作过程中，工人可以根据周转箱6的大小来确定横肋5的安装距离，从而通过横肋5对周转箱6形成一个高于其底部的支持力，有效地防止了周转箱6因重心过高而产生的翻滚，不但在保证周转箱6爬坡过程稳定的基础上提高了周装箱爬坡装置的适用范围，还可以预先设置较大坡度的传送带，在较小的距离内实现将周转箱6运输到预定的高度上，以达到节省空间资源的目的。

本具体实施方式的实施例为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种防滑的周转箱爬坡装置，包括倾斜设置的传送带（2）以及用于支撑传送带（2）的架体（3），其特征在于：传送带（2）两端设置有用于带动传送带（2）的转辊组（1），转辊组（1）包括主动转辊（11）和从动转辊（12），主动转辊（11）与电机（7）输出轴同轴固定连接，所述转辊组（1）的两个转辊两端均同轴固定有齿轮，所述齿轮的外径大于转辊的外径；所述两个转辊之间通过齿轮传动有两条环状链条（4），两条所述链条（4）分别位于所述传送带（2）的两侧；两条所述链条（4）之间可拆卸连接有若干横肋（5）。

2.根据权利要求1所述的一种防滑的周转箱爬坡装置，其特征在于：所述链条（4）由若干链节（41）铰接而成；所述链节（41）相对的两端分别设置为凸出端（411）和凹陷端（412）；一个所述链节（41）的凸出端（411）与另一个所述链节（41）的凹陷端（412）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种防滑的周转箱爬坡装置，其特征在于：所述链节（41）靠近传送带（2）的一侧设置有齿槽（415），所述齿槽（415）与齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种防滑的周转箱爬坡装置，其特征在于：所述齿槽（415）设置为两个凸出设置的链齿之间形成的梯形槽，所述梯形槽靠近环状链条（4）内侧一端较宽。

5.根据权利要求3所述的一种防滑的周转箱爬坡装置，其特征在于：所述链节（41）背离齿槽（415）的一侧开设有与横肋（5）插接配合的方形凹槽（413），所述凹槽（413）靠近传送带（2）的一侧和远离齿槽（415）的一侧均敞口。

6.根据权利要求5所述的一种防滑的周转箱爬坡装置，其特征在于：所述凹槽（413）朝向传送带（2）传送方向的内壁上设置有跳豆弹簧（414），所述横肋（5）上设置有与跳豆弹簧（414）相配合的卡接孔（51）。

7.根据权利要求1所述的一种防滑的周转箱爬坡装置，其特征在于：所述架体（3）包括设置在传送带（2）两侧的矩形架板（31）和分布在架板（31）两侧的若干高度渐变的支柱（32）；所述转辊位于两个架板（31）之间，所述齿轮位于两个架板（31）外侧。

8.根据权利要求1所述的一种防滑的周转箱爬坡装置，其特征在于：所述主动转辊（11）所在高度低于所述从动转辊（12）所在高度。