CN210437500U - 全自动医用消毒包封包装置 - Google Patents

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CN210437500U CN201921180230.5U CN201921180230U CN210437500U CN 210437500 U CN210437500 U CN 210437500U CN 201921180230 U CN201921180230 U CN 201921180230U CN 210437500 U CN210437500 U CN 210437500U
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陈思
尹世玉
朱娟
吴雨
喻船丽
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Abstract

本实用新型提供一种全自动医用消毒包封包装置。所述封包装置包括机箱和置于机箱上的消毒包捆扎机构,其出带口置于机箱的上盖面,在机箱内设有切带封包机构、送带机构、封包带转动支架和封包带;送带机构包括送带电机、主动轮、带槽和送带夹紧机构,带槽安装在出带口的下方,其两端分别朝向出带口和封包带转动支架,封包带套设在封包带转动支架上,其一端伸入带槽内,穿过通过主动轮和送带夹紧机构从出带口伸入环形带道内,并在传送电机的控制下绕环形带道一圈回位到出带口处,通过切带封包机构进行切带和封包的过程。本实用新型降低封包时间,避免人工切割胶带存在的安全隐患,既节约了工作时间,降低了人工成本,而且提高了封口质量和封口效率。

Description

全自动医用消毒包封包装置
技术领域
本实用新型涉及封口装置,具体是一种针对待灭菌的医疗器械包或医用敷料包进行封口的全自动医用消毒包封包装置。
背景技术
医院消毒供应中心的工作主要分为十大步骤,包括针对医用器械或医用敷料的回收、分类、清洗、消毒、干燥、检查保养、包装、灭菌和发放。为了使医用各类复用诊疗包灭菌达到
使用的手术器械或手术用材料在灭菌之前,需要将其闭合包装,现有的包装方式中闭合式包装方法是针对医院各类复用诊疗包为了达到灭菌级别最常用的包装方式,具体是通过将包装材料对待包装医用物品进行反复折叠,以形成弯曲路径的方式,其闭合完好性要求,闭合条件要能确保该闭合至少与包装上的其他部分具有相同的阻碍微生物进入的程度。所以在包装好之后需要使用专用胶带固定封口,胶带长度应与灭菌体积、重量相适宜,松紧适度。封包应严密,保持闭合完好性,并有一定的阻菌性。
现有的医用材料包装封口大都是直接采用人工操作,根据WS 310.2-2016,消毒供应中心清洗消毒及灭菌技术操作规范中指出手术器械若采用闭合式包装方法,针对包装好的待灭菌医用包的两侧均需要进行封口。消毒供应中心工作量显示,每日需要使用专用胶带进行封包的诊疗器械包约有655个,重复使用胶带封包的动作就会有1310次,其人工操作工作量大,再加上由用于固定胶带的底座笨重且割断胶带的刀片非常锋利,工作人员在每次使用封包胶带时都有手被割伤的风险,据统计每月有2-3例工作人员被胶带刀片割伤的事件发生。除此之外,由于每位包装人员的封包力量不均匀,导致已经封包完成的器械包胶带在经过等待灭菌时或在灭菌完毕过程后胶带会发生不同程度的翘起,阻菌性能无法保证。
发明内容
本实用新型根据现有技术的不足提供一种全自动医用消毒包封包装置,该封包装置可以实现自动切割胶带以及封包的工作,大大降低了工作量,避免了人工分切胶带造成的割伤风险。
本实用新型提供的技术方案:所述一种全自动医用消毒包封包装置,其特征在于:所述封包装置包括机箱和设置在机箱上的消毒包捆扎机构,在机箱内设有切带封包机构、送带机构、封包带转动支架和封包带,所述消毒包捆扎机构包括架设在机箱上部的消毒包捆扎框架和置于捆扎框架内侧的环形带道,环形带道的出带口设置在机箱上;所述封包带转动支架和送带机构固定在机箱内,所述送带机构包括传送电机、主动轮、带槽和送带夹紧机构,所述带槽安装在出带口的下方,其一端朝向出带口,另一端朝向封包带转动支架,封包带套设在封包带转动支架上,其一端伸入带槽内,穿过通过主动轮和送带夹紧机构从出带口伸入环形带道内,并在传送电机的控制下绕环形带道一圈回位到出带口处;所述切带封包机构包括带有减速器的凸轮电机、热封块、顶升块、切带刀头和出带口挡板,所述热封块、顶升块、切带刀头均设置在出带口处,出带口挡板通过开合机架置于出带口上方,所述凸轮电机安装在机箱内,其转轴上的多个凸轮分别与热封块、顶升块、切带刀头和开合机架连接,并在凸轮电机的作用先控制开合机架带动出带口挡板张开,再控制热封块、顶升块和切带刀头上升实现切带封包过程。
本实用新型进一步的技术方案:所述封包装置包括自动封包控制系统,所述控制系统包括控制器、光电感应探头、控制面板和脚踏式控制开关,所述光电感应探头设置在机箱的打包区域,所述脚踏式控制开关和光电感应探头的信号输出端均与控制器的信号输入端连接,控制器的信号输出端分别与凸轮电机和传送电机的控制端以及热封块的加热系统控制端连接;所述控制面板上面设有显示屏、控制按钮,控制面板和控制器通过信号线连接。
本实用新型较优的技术方案:所述送带夹紧机构包括压紧轮、过渡轮、送带弹簧、调节板和压紧支架,所述过渡轮设置在带槽的进口端,在带槽上开设有送带口,所述主动轮置送带口的下方,压紧轮通过压紧支架安装在送带口上方并与主动轮对应将置于带槽内的封包带压紧,所述调节板置于主动轮下方,并在调节板上等距开设有多个调节孔,送带弹簧一端通过连接板与压紧支架连接,另一端固定在调节板的调节孔上,并通过调节送带弹簧与调节板的连接位置来调节压紧轮对封包带的送带压力。
本实用新型较优的技术方案:在出带口的一侧设有挡板滑道,所述出带口挡板的两侧嵌入挡板滑道内,出带口挡板下端开合机架连接,开合机架下部与凸轮电机其中一个凸轮铰链连接,并在凸轮电机的作用下,开合机架带动出带口挡板沿着挡板滑道滑动对出带口进行开合。
本实用新型较优的技术方案:在封包带转动支架的前方设有封包带挡板,所述封包带挡板通过铰链构件固定在机箱的底面,在封包带挡板上开设有观察视窗。
本实用新型较优的技术方案:所述消毒包捆扎框架横向设置在机箱中部,环形带道通过弹性支架固定在消毒包捆扎框架内,环形带道的左、右两个带槽在弹性支架的作用下能自动开合。
本实用新型较优的技术方案:所述切带刀头包括前刀和中刀,在切带刀头上设有锁紧螺栓,并通过锁紧螺栓调整前刀和中刀之间的压力。
本实用新型较优的技术方案:所述封包装置的还包括设置在机箱前盖与箱体盖合位置的断电保护开关,并在机箱的前盖打开时,其断电保护开关自动断开电源。
本实用新型较优的技术方案:所述机箱为四面封闭的中空箱体,在其上盖面对应消毒包捆扎框架的位置开设有框架安装口,消毒包捆扎框架下部通过框架支架固定在机箱内,所述封包带转动支架、切带封包机构、送带机构均安装在框架支架上,所述控制面板设置在机箱的前盖上,在机箱的两侧分别设有提手,在机箱前盖对应封包带转动支架的位置设有透明视窗。
本实用新型较优的技术方案:所述送带机构还包括收带压力调节装置,具体是由L型调节板、螺杆和滚花螺母组成,所述L型调节板上端固定在压紧支架上,下端通过支架固定在机箱内,螺杆一端通过支架固定在机箱内,另一端穿过L型调节板后套设有收紧弹簧,所述滚花螺母压设在收紧弹簧上,并与螺杆螺纹连接。
本实用新型的封包带采用塑料带。
本实用新型能够实现自动上带、送带、切带以及热封的功能,其送带机构通过电机控制每次送带的长度,然后通过主动轮和送带夹紧机构进行一次上带工作,确保每次上带能够环绕带道一圈,在上带工作完成之后,通过切带封包机构完成切带热封的工作,每次打包简单方便,降低封包时间,避免人工切割胶带存在的安全隐患,既节约了工作时间,降低了人工成本,而且提高了封口质量和封口效率。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图;
图2、图3和图4是本实用新型的内部结构示意图;
图5是本实用新型送带口封闭状态的示意图;
图6是本实用新型送带口敞开的示意图;
图7是本实用新型切带刀头的结构示意图;
图8是本实用新型送带机构的结构示意图;
图9是本实用新型的控制原理图。
图中:1—机箱,1-1—透明视窗,1-2—断电保护开关,2—消毒包捆扎框架,2-1—框架支架,3—封包带转动支架,4—环形带道,5—凸轮电机,5-1—减速器,5-2—凸轮,6—热封块,7—切带刀头,7-1—前刀, 7-2—中刀,8—顶升块,9—出带口,10—出带口挡板,11—开合机架, 12—封包带挡板,12-1—铰链构件,12-2—观察视窗,13—传送电机,14 —主动轮,15—带槽,16—封包带,17—送带夹紧机构,17-1—压紧轮, 17-2—过渡轮,17-3—送带弹簧,17-4—调节板,17-5—调节孔,17-6—压紧支架,18—光电感应探头,19—控制面板,20—脚踏式控制开关,21—控制器,22—挡板滑道,23—压力调节装置,23-1—L型调节板,23-2 —螺杆,23-3—滚花螺母,23-4—收紧弹簧,24—提手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。附图1至图9 均为实施例的附图,采用简化的方式绘制,仅用于清晰、简洁地说明本实用新型实施例的目的。以下对在附图中的展现的技术方案为本实用新型的实施例的具体方案,并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例提供的一种全自动医用消毒包封包装置,具体如图1至6所示,包括机箱1和设置在机箱1上的消毒包捆扎机构,在机箱1内设有切带封包机构、送带机构、封包带转动支架3、封包带16和控制系统,所述控制系统包括控制器21、光电感应探头18、控制面板19和脚踏式控制开关20。如图1所示,所述机箱1为四面封闭的中空箱体,其前盖板可以打开,控制面板19设置在前盖板上,在控制面板19上面设有显示屏和控制按钮,显示屏可以显示各项参数,也可以通过显示屏进行触屏设定各种不同的模式。所述消毒包捆扎机构包括架设在机箱1上部的消毒包捆扎框架2和置于捆扎框架2内侧的环形带道4,环形带道4的出带口9设置在机箱1上,所述消毒包捆扎框架2横向设置在机箱1中部,环形带道4通过弹性支架固定在消毒包捆扎框架2内,环形带道4的左、右两个带槽在弹性支架的作用下能自动开合,能够方便打包。在机箱1 的上盖面对应消毒包捆扎框架2的位置开设有框架安装口,如图2和图3所示,消毒包捆扎框架2下部通过框架支架2-1固定在机箱内,所述封包带转动支架3、切带封包机构、送带机构均安装在框架支架2-1上,其封包转动支架3设置机箱1内右侧,固定在框架支架2-1上,切带封包机构设置在机箱1内左侧,其刀头和热封块6均设置在出带口9的位置,送带机构置于切带封包机构与转动支架3之间,并将转动支架3上的封包带16传送带环形带道4内。在机箱1的两侧分别设有提手24。在机箱前盖对应封包带转动支架3的位置设有透明视窗1-1。
实施例提供的一种全自动医用消毒包封包装置,其光电感应探头18 设置在机箱1的打包区域,如图9所示所述脚踏式控制开关20和光电感应探头18的信号输出端均与控制器21的信号输入端连接,控制面板19 和控制器21通过信号线连接,控制器21的信号输出端分别与切带封包机构的凸轮电机5和送带机构的传送电机13的控制端连接,可以通过光电感应探头18感应到待打包物件后将信号传递给控制器21,由控制器 21自动控制切带封包机构和送带机构进行自动送带和切带封包的工作。也可以控制面板19上的控制按钮以及触屏按钮对控制器19的各项参数进行设定,进行自动上带、切带封包的工作。还可以通过脚踏式控制开关20进行自动控制上带和切带封包的工作。为了安全更换打包带,如图 2和图3所示,在机箱1前盖与箱体盖合位置的断电保护开关1-2,并在机箱1的前盖打开时,其断电保护开关1-2自动断开电源。
实施例提供的一种全自动医用消毒包封包装置,如图2至6所示,所述送带机构包括传送电机13、主动轮14、带槽15、送带夹紧机构17 和收带压力调节装置23,所述带槽15安装在出带口9的下方,其一端朝向出带口9,另一端朝向封包带转动支架3,封包带16为塑料带,套设在封包带转动支架3上,其一端伸入带槽15内,穿过通过主动轮14和送带夹紧机构从出带口9伸入环形带道4内,并在传送电机13的控制下绕环形带道4一圈回位到出带口9处。如图8所示,所述送带夹紧机构 17包括压紧轮17-1、过渡轮17-2、送带弹簧17-3、调节板17-4和压紧支架17-6,所述过渡轮17-2设置在带槽15的进口端,在带槽15上开设有送带口,所述主动轮14置送带口的下方,压紧轮17-1通过压紧支架17-6 安装在送带口上方并与主动轮14对应将置于带槽15内的封包带16压紧,所述调节板17-4置于主动轮14下方,并在调节板17-4上等距开设有多个调节孔17-5,送带弹簧17-3一端通过连接板与压紧支架17-6连接,另一端固定在调节板17-4的调节孔17-5上,并通过调节送带弹簧17-3与调节板17-4的连接位置来来增加或减少送带弹簧17-3的拉力,送带弹簧17-3的拉力即从动轮4的压力,从动轮4的压力就是送带的压力。所述收带压力调节装置23具体是由L型调节板23-1、螺杆23-2和滚花螺母23-3组成,所述L型调节板23-1上端固定在压紧支架17-6上,下端通过支架固定在机箱1内,螺杆23-2一端通过支架固定在机箱1内,另一端穿过L型调节板23-1后套设有收紧弹簧23-4,所述滚花螺母23-3 压设在收紧弹簧23-4上,并与螺杆23-2螺纹连接。收带压力调节装置 23可以通过旋动上部的滚花螺母23-3带动螺杆23-2上下移动来调节捆紧力的大小(滚花螺母必须并紧),使用纸带捆包时建议捆紧力调节到中等或偏弱区域,否则会产生断带或接头无法粘结的状况。
实施例提供的一种全自动医用消毒包封包装置,所述切带封包机构如图5至图7所示,包括带有减速器5-1的凸轮电机5、热封块6、顶升块8、切带刀头7和出带口挡板10;所述切带刀头7包括前刀7-1和中刀 7-2,在切带刀头7上设有锁紧螺栓,并通过锁紧螺栓调整前刀7-1和中刀7-2之间的压力,中刀7-2和前刀7-1都采用了分体式的设计方法,方便用户对易损耗零件的拆除或更换,以节约成本,其切带主要是通过中刀7-2,锁紧螺栓采用波珠紧定螺钉,在调节的过程确保两个刀体之间的压力应适中,太大会造成前刀或中刀不落现象的发生,太小会造成无法正常切带的故障发生。所述热封块6、顶升块8、切带刀头7均设置在出带口9处,出带口挡板10通过开合机架11置于出带口9上方,所述凸轮电机5通过减速器5-1控制器转轴转动,在转轴上的多个凸轮5-2分别与热封块6、顶升块8、切带刀头7和开合机架11连接,并在凸轮电机5的作用先控制开合机架11带动出带口挡板10张开,再控制热封块6、顶升块8和切带刀头7上升实现切带封包过程。为了使出带口挡板10能够快速开启,在出带口9的一侧设有挡板滑道22,所述出带口挡板10 的两侧嵌入挡板滑道22内,出带口挡板10下端开合机架11连接,开合机架11下部与凸轮电机5其中一个凸轮铰链连接,并在凸轮电机5的作用下,开合机架11带动出带口挡板10沿着挡板滑道22滑动对出带口9 进行开合。
实施例中为了避免封包带16在转动过程中与封包带转动支架3脱落,在的封包带转动支架3前方设有封包带挡板12,所述封包带挡板12 通过铰链构件12-1固定在机箱1的底面,在封包带挡板12上开设有观察视窗12-2,可以用于观察封包带16的多少,在需要更换封包带16时,直接将封包带挡板12向外打开,便可直接把封包带6取下更换。
本实用新型工作时,如图3和图4所示,将封包带16直接套设在封包带转动支架3上,然后将封包带挡板12还原将其挡住,然后设定好打包参数进行打包。本实用新型的封包装置分手动和自动两种工作模式,可以在触摸屏上进行操作选中,设备默认作模式为手动模式。自动工作模式下设备通过机箱1置于打包区域的光电感应传感器18(光电感应传感器18可以是红外感应器)检测到物料时,其信号传递给控制器21,控制器21先控制送带机构中的传送电机13工作进行送带,使封包带绕带道一圈准备打包工作,在上带工作完成之后,其控制器21控制凸轮电机 5工作,带动切带封包机构进行切带和热封的过程,同时带道打开其带体自动对物料进行打包,自动完成退带/捆紧动作,取走物料之后设备会继续转回原位并自动送带,至此完成一次打包工作。手动工作模式下设备由面板或触摸屏上的运行按键控制启动,按下运行键后其控制过程与自动模式相同,在机器进行退带/捆紧动作,完成后等待时间同样由触摸屏内设置的数值决定,之后设备回原位并自动送带,完成一次打包。
本实用新型的控制面板19上的控制按键包括送带按键、重置按键和运行按键,其送带按键是当机器处于原位没有进行打包动作时,按下该按键,送退带电机启动,进行送带,松开按键时停止,送带到位后也会自动停止送带。按下重置按键后机器会回到原位位置,处于原位位置时按下该按键,机器会在切带后打开带道框架的位置停止。在机器处于原位置,送带到位以及间隔时间达到的情况下按下运行按键,机器会进行打包动作。其控制面板19上的显示屏为触摸屏,可以通过触摸屏操作机器,或调节参数和设置。在机器不正常时按重置按键或断电重开将机器复位,重置按键复位机器后会按设置的时间自动送一段带,机器上电自动回原位不送带。重置按键也处于间隔时间的限制。
上述实施例中,其各项参数设定如下:
①送带时间:机器运行时送带的时间默认值0.6秒,设定范围0~2秒。如果改变了打包带或因机械磨损造成经常送带不到位的情况,可以适当增减送带时间。
②退带时间:机器运行时退带的时间默认值0.26秒,设定范围 0.05~0.5秒。如果改变了打包带或因机械磨损造成经常退带收不紧的情况,可以适当增减退带时间。
③捆紧力:打包工作过程中设置的退带时间结束后还会有第二段收带,相关参数一并称为捆紧力。默认值6档,设定范围0~99档。捆紧力设置不必过大,请根据打包物品的实际情况选择调整。
④等待时间:打包工作过程中电机会停留在切带后带道框架打开位置的时间,时间到后机器会自动回到原位。默认值0秒,设定范围0~9.9 秒。如果打带后需要等一下才拿走打包物品,可以根据实际情况增加等待时间。
⑤预热时间:机器上电后给加热片通电预热的时间,使加热片能迅速升温到使用温度。默认值3秒,设定范围0~9.9秒。当环境温度比较低的时候可以适当增加预热时间。
⑥加温时间:加热片在一个工作周期内通电时间的设定,默认值0.3 秒,设定范围0~9.9秒。
⑦保温时间:加热片在一个工作周期内断电时间的设定,默认值0.6 秒,设定范围0~9.9秒。如果加热片温度过高或过低,导致打包效果不理想,可以适当增减这组参数。加温时间参数不宜过高,设置不当容易减少加热片的使用寿命。
⑧打包延时:自动模式下启动打包需要的感应光电的有效信号持续时间,只有时间达到后,机器才会开始自动打包工作。默认值0秒,设定范围0~2秒。根据情况自由调整。勾选了“感应开关启动”这个选项后此参数才会被使用。
⑨间隔时间:一次打包工作完成后只有在间隔时间过去后才可以操作继续下一次打包。同样适用于自动模式下的打包工作。默认值0.5秒,设定范围0~5秒。
以上所述,只是本实用新型的一个实施例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种全自动医用消毒包封包装置,其特征在于:所述封包装置包括机箱(1)和设置在机箱(1)上的消毒包捆扎机构,在机箱(1)内设有切带封包机构、送带机构、封包带转动支架(3)和封包带(16),所述消毒包捆扎机构包括架设在机箱(1)上部的消毒包捆扎框架(2)和置于捆扎框架(2)内侧的环形带道(4),环形带道(4)的出带口(9)设置在机箱(1)上;所述封包带转动支架(3)和送带机构固定在机箱(1)内,所述送带机构包括传送电机(13)、主动轮(14)、带槽(15)和送带夹紧机构(17),所述带槽(15)安装在出带口(9)的下方,其一端朝向出带口(9),另一端朝向封包带转动支架(3),封包带(16)套设在封包带转动支架(3)上,其一端伸入带槽(15)内,穿过通过主动轮(14)和送带夹紧机构从出带口(9)伸入环形带道(4)内,并在传送电机(13)的控制下绕环形带道(4)一圈回位到出带口(9)处;所述切带封包机构包括带有减速器的凸轮电机(5)、热封块(6)、顶升块(8)、切带刀头(7)和出带口挡板(10),所述热封块(6)、顶升块(8)、切带刀头(7)均设置在出带口(9)处,出带口挡板(10)通过开合机架(11)置于出带口(9)上方,所述凸轮电机(5)安装在机箱(1)内,其转轴上的多个凸轮分别与热封块(6)、顶升块(8)、切带刀头(7)和开合机架(11)连接,并在凸轮电机(5)的作用先控制开合机架(11)带动出带口挡板(10)张开,再控制热封块(6)、顶升块(8)和切带刀头(7)上升实现切带封包过程。
2.根据权利要求1所述的一种全自动医用消毒包封包装置,其特征在于:所述封包装置包括自动封包控制系统,所述控制系统包括控制器(21)、光电感应探头(18)、控制面板(19)和脚踏式控制开关(20),所述光电感应探头(18)设置在机箱(1)的打包区域,所述脚踏式控制开关(20)和光电感应探头(18)的信号输出端均与控制器(21)的信号输入端连接,控制器(21)的信号输出端分别与凸轮电机(5)和传送电机(13)的控制端以及热封块(6)的加热系统控制端连接;所述控制面板(19)上面设有显示屏、控制按钮,控制面板(19)和控制器(21)通过信号线连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种全自动医用消毒包封包装置,其特征在于:所述送带夹紧机构(17)包括压紧轮(17-1)、过渡轮(17-2)、送带弹簧(17-3)、调节板(17-4)和压紧支架(17-6),所述过渡轮(17-2)设置在带槽(15)的进口端,在带槽(15)上开设有送带口,所述主动轮(14)置送带口的下方,压紧轮(17-1)通过压紧支架(17-6)安装在送带口上方并与主动轮(14)对应将置于带槽(15)内的封包带(16)压紧,所述调节板(17-4)置于主动轮(14)下方,并在调节板(17-4)上等距开设有多个调节孔(17-5),送带弹簧(17-3)一端通过连接板与压紧支架(17-6)连接,另一端固定在调节板(17-4)的调节孔(17-5)上,并通过调节送带弹簧(17-3)与调节板(17-4)的连接位置来调节压紧轮(17-1)对封包带(16)的送带压力。
4.根据权利要求1或2所述的一种全自动医用消毒包封包装置,其特征在于:在出带口(9)的一侧设有挡板滑道(22),所述出带口挡板(10)的两侧嵌入挡板滑道(22)内,出带口挡板(10)下端开合机架(11)连接,开合机架(11)下部与凸轮电机(5)其中一个凸轮铰链连接,并在凸轮电机(5)的作用下,开合机架(11)带动出带口挡板(10)沿着挡板滑道(22)滑动对出带口(9)进行开合。
5.根据权利要求1或2所述的一种全自动医用消毒包封包装置,其特征在于:在封包带转动支架(3)的前方设有封包带挡板(12),所述封包带挡板(12)通过铰链构件(12-1)固定在机箱(1)的底面,在封包带挡板(12)上开设有观察视窗(12-2)。
6.根据权利要求1或2所述的一种全自动医用消毒包封包装置,其特征在于:所述消毒包捆扎框架(2)横向设置在机箱(1)中部,环形带道(4)通过弹性支架固定在消毒包捆扎框架(2)内,环形带道(4)的左、右两个带槽在弹性支架的作用下能自动开合。
7.根据权利要求1或2所述的一种全自动医用消毒包封包装置,其特征在于:所述切带刀头(7)包括前刀(7-1)和中刀(7-2),在切带刀头(7)上设有锁紧螺栓,并通过锁紧螺栓调整前刀(7-1)和中刀(7-2)之间的压力。
8.根据权利要求1或2所述的一种全自动医用消毒包封包装置,其特征在于:所述封包装置的还包括设置在机箱(1)前盖与箱体盖合位置的断电保护开关(1-2),并在机箱(1)的前盖打开时,其断电保护开关(1-2)自动断开电源。
9.根据权利要求2所述的一种全自动医用消毒包封包装置,其特征在于:所述机箱(1)为四面封闭的中空箱体,在其上盖面对应消毒包捆扎框架(2)的位置开设有框架安装口,消毒包捆扎框架(2)下部通过框架支架(2-1)固定在机箱内,所述封包带转动支架(3)、切带封包机构、送带机构均安装在框架支架(2-1)上,所述控制面板(19)设置在机箱(1)的前盖上,在机箱(1)的两侧分别设有提手(24),在机箱前盖对应封包带转动支架(3)的位置设有透明视窗(1-1)。
10.根据权利要求3所述的一种全自动医用消毒包封包装置,其特征在于:所述送带机构还包括收带压力调节装置(23),具体是由L型调节板(23-1)、螺杆(23-2)和滚花螺母(23-3)组成,所述L型调节板(23-1)上端固定在压紧支架(17-6)上,下端通过支架固定在机箱(1)内,螺杆(23-2)一端通过支架固定在机箱(1)内,另一端穿过L型调节板(23-1)后套设有收紧弹簧(23-4),所述滚花螺母(23-3)压设在收紧弹簧(23-4)上,并与螺杆(23-2)螺纹连接。
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