CN210436895U - 一种油漆桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型的油漆桶，包括桶体、桶盖和箍紧装置，桶盖上开有物料口和气口，物料口内装有出料装置，出料装置包括中空的筒体，筒体的底端外侧壁上连接有下限位环，筒体的顶端设有盖子，筒体的中部外侧壁上设有上限位环；上限位环和下限位环之间的筒体为中间凹进去的曲面，筒体的曲面的底部直径大于物料口的直径，筒体的曲面的中部直径小于物料口的直径，筒体的曲面的顶部直径大于物料口的直径；气口上塞有堵头；箍紧装置包括环形的箍体，箍体的顶部连接有向内的环形凸缘，环形凸缘的内径小于桶盖的外径，环形凸缘将桶盖的边缘压在桶体的顶部，箍体的内螺纹与桶体的外螺纹连接。本实用新型的油漆桶结构牢固，密封性好，便于倾倒漆料。

Description

一种油漆桶

技术领域

本发明属于漆料储存装置领域，具体涉及一种油漆桶。

背景技术

塑料漆以热可塑丙烯酸树脂为基体，辅以高档适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。该漆具有硬度高、光泽高、高分丰满度、层间附着力好、易施工等特点，广泛用于塑料底材的产品涂装。如塑料玩具、塑料日用品、电器产品、塑料工艺品等。

在使用塑胶漆时，一般是桶装，直接倾倒，不能很好地控制每次的使用量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种油漆桶，具有便于倾倒少量塑胶漆，多次使用，倾倒和储存简单方便。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种油漆桶，包括桶体、桶盖和箍紧装置，所述桶盖上开有一个物料口和一个气口，所述物料口内装有出料装置，所述出料装置包括中空的筒体，所述筒体的底端外侧壁上连接有下限位环，所述筒体的顶端设有盖子，所述筒体的中部外侧壁上设有上限位环；所述上限位环和所述下限位环之间的所述筒体的外侧面为中间凹进去的曲面，所述筒体的曲面的底部直径大于所述物料口的直径，所述筒体的曲面的中部直径小于所述物料口的直径，所述筒体的曲面的顶部直径大于所述物料口的直径，所述筒体的曲面的中部位于所述物料口中，向上拉动所述筒体，所述筒体的底部曲面卡在所述物料口中，向下推动所述筒体，所述筒体的顶部曲面卡在所述物料口中；所述气口上塞有堵头；所述桶体的顶部外侧设有外螺纹，所述箍紧装置包括环形的箍体，所述箍体的顶部连接有向内的环形凸缘，所述箍体的内壁上设有内螺纹，所述环形凸缘的内径小于所述桶盖的外径，所述环形凸缘将所述桶盖的边缘压在所述桶体的顶部，所述箍体的内螺纹与所述桶体的外螺纹连接。

本实用新型进一步设置为，沿所述箍体的内壁设有密封圈。

本实用新型进一步设置为，所述桶体的外螺纹下方连接有多个加强板。

本实用新型进一步设置为，所述桶体的顶部设有沥漆条，所述沥漆条的两端连接着插片，所述桶体的顶部开有插槽，所述插片可插入或者拔出所述插槽。

本实用新型进一步设置为，所述沥漆条为金属条或者塑胶条。

本实用新型进一步设置为，所述桶体上设有两个拉手环。

本实用新型进一步设置为，向上拉动所述筒体，所述筒体的底部曲面卡在所述物料口中时，所述盖子的高度大于所述箍体的高度；向下推动所述筒体，所述筒体的顶部曲面卡在所述物料口中时，所述盖子的高度小于所述箍体的高度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的油漆桶设置出料装置和气口，便于倾倒漆料，通过出料装置便于少量多次使用塑胶漆。

(2)本实用新型的油漆桶设置沥漆条，可以根据需要选择是否使用。

(3)本实用新型的油漆桶的结构牢固，密封性好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中按下出料装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中拉出出料装置的剖面结构示意图(盖子拔掉，堵头拔掉)；

图3为本实用新型一实施例中出料装置的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的剖面结构示意图；

图5为图4的分解结构示意图。

其中，1、桶体；2、桶盖；3、物料口；4、气口；5、出料装置；6、筒体；7、下限位环；8、盖子；9、上限位环；10、堵头；11、箍体；12、环形凸缘；13、密封圈；14、加强板；15、沥漆条；16、插槽；17、插片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一个实施例，参见图1和图2，一种油漆桶，包括桶体1、桶盖2和箍紧装置。桶盖2上开有一个物料口3和一个气口4，物料口3内装有出料装置5，参见图3，出料装置5包括中空的筒体6，筒体6的底端外侧壁上连接有下限位环7，筒体6的顶端设有盖子8，筒体6的中部外侧壁上设有上限位环9。上限位环9和下限位环7之间的筒体6的外侧面为中间凹进去的曲面，筒体6的曲面的底部直径大于物料口3的直径，筒体6的曲面的中部直径小于物料口3的直径，筒体6的曲面的顶部直径大于物料口3的直径，筒体6的曲面的中部位于物料口3中，向上拉动筒体6，筒体6的底部曲面卡在物料口3中，下限位环7防止筒体6被拉出；向下推动筒体6，筒体6的顶部曲面卡在物料口3中，上限位环9防止筒体6被推进桶体1内部。气口4上塞有堵头10。需要倾倒漆料时，拔掉堵头10，拧开盖子8，通过气口4能保持桶体1内外压力一致，保证漆料顺畅流出。桶体1的顶部外侧设有外螺纹，箍紧装置包括环形的箍体11，箍体11的顶部连接有向内的环形凸缘12，箍体11的内壁上设有内螺纹，环形凸缘12的内径小于桶盖2的外径，环形凸缘12将桶盖2的边缘压在桶体1的顶部，箍体11的内螺纹与桶体1的外螺纹连接。在需要快速倒出漆料时，可以直接将箍体11拧下，取下桶盖2即可。

更优的，向上拉动筒体6，筒体6的底部曲面卡在物料口3中时，盖子8的高度大于箍体11的高度，这样的设置能使漆料从筒体6顺畅流出而不会滴落到桶盖2上。向下推动筒体6，筒体6的顶部曲面卡在物料口3中时，盖子8的高度小于箍体11的高度。这样的设置能保护桶盖2，使桶盖2隐藏在箍体11内部，以免被外物碰到，减少桶盖2被磨损和打开的几率。

作为本实用新型的一个实施例，沿箍体11的内壁设有密封圈13，用于进一步卡紧内部的桶盖2和桶体1，防止漆料漏出。

作为本实用新型的一个实施例，桶体1的外螺纹下方连接有多个加强板14，使得整个桶体1结构更坚韧牢固。

作为本实用新型的一个实施例，参见图4和图5，桶体1的顶部设有沥漆条15，沥漆条15的两端连接着插片17，桶体1的顶部开有插槽16，插片17可插入或者拔出插槽16，使用时，将刷子经过沥漆条15即可将多余的漆料刮下。其中，沥漆条15为金属条或者塑胶条，插片17可以和沥漆条15的材质一致，最好是一体连接，便于制造。需要沥漆时，将箍体11拧下，将取下桶盖2即可。也可以在取下桶盖2后，再将箍体11拧紧。当然，如果工作中不需要沥青条，也可以不将沥青条放进去。

在桶体1上设有两个拉手环(拉手环的结构为常规结构，未在图中画出)，便于提拉和倾倒漆料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油漆桶，其特征在于：包括桶体、桶盖和箍紧装置，所述桶盖上开有一个物料口和一个气口，所述物料口内装有出料装置，所述出料装置包括中空的筒体，所述筒体的底端外侧壁上连接有下限位环，所述筒体的顶端设有盖子，所述筒体的中部外侧壁上设有上限位环；所述上限位环和所述下限位环之间的所述筒体的外侧面为中间凹进去的曲面，所述筒体的曲面的底部直径大于所述物料口的直径，所述筒体的曲面的中部直径小于所述物料口的直径，所述筒体的曲面的顶部直径大于所述物料口的直径，所述筒体的曲面的中部位于所述物料口中，向上拉动所述筒体，所述筒体的底部曲面卡在所述物料口中，向下推动所述筒体，所述筒体的顶部曲面卡在所述物料口中；所述气口上塞有堵头；所述桶体的顶部外侧设有外螺纹，所述箍紧装置包括环形的箍体，所述箍体的顶部连接有向内的环形凸缘，所述箍体的内壁上设有内螺纹，所述环形凸缘的内径小于所述桶盖的外径，所述环形凸缘将所述桶盖的边缘压在所述桶体的顶部，所述箍体的内螺纹与所述桶体的外螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的油漆桶，其特征在于：沿所述箍体的内壁设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的油漆桶，其特征在于：所述桶体的外螺纹下方连接有多个加强板。

4.根据权利要求1所述的油漆桶，其特征在于：所述桶体的顶部设有沥漆条，所述沥漆条的两端连接着插片，所述桶体的顶部开有插槽，所述插片可插入或者拔出所述插槽。

5.根据权利要求4所述的油漆桶，其特征在于：所述沥漆条为金属条或者塑胶条。

6.根据权利要求1所述的油漆桶，其特征在于：所述桶体上设有两个拉手环。

7.根据权利要求1-6任一项所述的油漆桶，其特征在于：向上拉动所述筒体，所述筒体的底部曲面卡在所述物料口中时，所述盖子的高度大于所述箍体的高度；向下推动所述筒体，所述筒体的顶部曲面卡在所述物料口中时，所述盖子的高度小于所述箍体的高度。

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